防水施工方案

德州天宇月亮灣住宅小區二標段

地下防水工程施工方案

大連築成建設集團****月亮灣專案部

2023年10月6日

目錄1.編制依據 1

2.工程概況 1

3.防水混凝土 2

4.卷材防水層 8

附圖：1.防水卷材陰陽角細部做法圖。

2.熱熔法施工示意圖。

1.1. 月亮灣住宅小區二標段工程施工圖。

1.2. 地下防水工程質量驗收規範（gb　50208-2002）。

1.3. 建築施工手冊（第三冊）。

本工程是帶有單層大跨度空間的多層民用建築，由車庫和主樓兩部分組成。帶地下室部分為梁板式筏基，基礎底標高為-6.850m；

本工程地下防水採用多道復合防水，地下室外牆及底板為防水鋼筋混凝土,混凝土抗滲等級為s6（防水混凝土施工方法見混凝土工程施工方案）；在標高-1.500以下採用sbs改性瀝青防水卷材,防護結構為30厚聚苯乙烯泡沫塑料板。地下防水做法如下圖：

3.1. 施工準備：

3.1.1. 選材要求：本工程採用商品混凝土，對商品混凝土有如下要求：

3.1.1.1. 水泥：不得使用過期或受潮結塊的水泥；不得使用混入有害雜質的水泥；不得將不同品種或不同強度等級的水泥混合使用。

3.1.1.

2. 石子：石子的最大粒徑不宜大於40mm；幫浦送混凝土，石子最大粒徑應為輸送管徑的1/4；石子吸水率不應大於1.

5％；含泥量不得大於1％、泥塊含量不得大於0.5％；不得使用鹼活性骨料；

3.1.1.3. 砂：採用中砂，含泥量不得大於3.0％，泥塊含量不得大於1.0％。

3.1.1.4. 水：應符合現行《混凝土拌和用水標準》（jgj 63-89）的規定。

3.1.1.5. 摻合料：粉煤灰的級別不應低於二級，摻量不宜大於20％，其質量應符合《用於水泥和混凝土中的粉煤灰》gb 1596標準的要求；

3.1.2. 作業條件：

3.1.2.1. 熟悉施工圖紙,進行圖紙會審,充分了解和掌握防水設計要求,落實技術崗位責任制,做好技術交底及執行「三檢」（自檢、交接檢、專職檢）等準備工作。

3.1.2.2. 工程施工所需的工具、機械、裝置應配備齊全，並經過檢修試驗後備用。

3.1.2.3. 在基坑周邊地表上排水構，防止基坑周邊地面水流入基坑。

3.1.2.4. 做好施工現場消防、環保、文明施工等準備工作。

3.2. 混凝土施工：

工藝流程：模板、鋼筋施工→混凝土澆築→混凝土養護

3.2.1. 模板

3.2.1.1. 地下室底板、剪力牆模板採用腹膜多層板。模板應平整,並拼縫嚴密不漏漿,並應有足夠的剛度、強度。

3.2.1.2. 模幫構造應牢固穩定，可承受混凝土拌合物的側壓力和施工荷載，且應裝拆方便。

3.2.1.

3. 結構內的鋼筋或綁紮鋼絲不得接觸模板。固定模板採用工具式螺栓（ 1６@600梅花形布置），採用4mm厚100mm×100mm方形止水環。

用工具式螺栓固定並拉緊,以壓緊固定模板。拆模時,將工具式螺栓取下,再以嵌縫材料及聚合物水泥砂漿將螺栓凹槽封堵嚴密。

3.2.1.4. 拆模時，防水混凝土的強度等級必須大於設計強度等級的70％；混凝土表面溫度與環境溫度之差不應大於15℃;要注意做到勿使防水混凝土結構受到損壞。

3.2.2. 鋼筋

3.2.2.1. 做好鋼筋綁紮前的除汙、除鏽工作。

3.2.2.2. 綁紮鋼筋時，應按設計規定留足保護層，墊塊採用塑料墊塊，將鋼筋墊起，以保證保護層厚度，嚴禁以墊鐵或鋼筋墊鋼筋，或將鋼筋用鋼釘及鋼絲直接固定在模板上。

3.2.2.3. 鋼筋應綁紮牢固，避免因碰撞、振動時綁扣鬆散、鋼筋移位，造成漏筋。

3.2.2.4. 鋼筋及綁紮鋼絲均不得接觸模板。

3.2.3. 混凝土攪拌和運輸

3.2.3.1. 防水混凝土攪拌時間不應小於120s。摻外加劑時，應根據外加劑的技術要求確定攪拌時間。

3.2.3.2. 每盤混凝土各組成材料計量結果的偏差應符合如下規定：

3.2.3.3. 運輸過程中應採取措施防止混凝土拌合物產生離析，以及塌落度和含氣量的損失，同時防止漏漿。

3.2.3.4. 防水混凝土拌合物在常溫下應於半小時內運至現場；運距較遠或氣溫較高時，可摻入緩凝型減水劑，緩凝時間宜為6～8h。

3.2.3.

5. 防水混凝土拌合物在運輸後如出現離析，則必須進行二次攪拌。當塌落度損失後不能滿足施工要求時，應加入原水灰比的水泥砂漿或二次摻加減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水攪拌。

3.2.4. 混凝土澆注、幫浦送和養護

3.2.4.1. 澆注前,應清除模板內的積水、木屑、鋼絲、鐵釘等雜物，並以水濕潤模板。

3.2.4.2. 澆注混凝土的自由高度不得超過1.5m，否則應使用串筒、溜槽或溜管等工具進行澆注，以防石子堆積，影響質量。

3.2.4.3. 混凝土澆築應分層，每層厚度不宜超過300～400mm，相鄰兩層澆築時間間隔不超過2h。

3.2.4.4. 幫浦送混凝土輸送之前，應先壓水洗管，在壓送水泥砂漿，押送第一車混凝土時可增加水泥100kg。

3.2.4.5. 幫浦送混凝土時水平輸送管長度與垂直輸送管長度之比不宜大於1：3，否則會導致管道的彎曲部位摩阻力增大，可幫浦性降低，形成堵塞。

3.2.4.

6. 混凝土在澆築地點必須檢查塌落度，加強塌落度控制，入幫浦塌落度以控制在（120±20）mm；入模前塌落度損失指每小時不應大於±20mm，塌落度總損失值不應大於60mm。施工現場設專人進行管理和檢查，每工作班至少檢查兩次。

3.2.4.7. 幫浦送間歇時間可能超過45min，或混凝土產生離析時，應立即以壓水或其他方法將管道內的殘存的混凝土清除乾淨。

3.2.4.8. 夏季高溫施工時，應注意降低輸送管道的溫度，可以覆蓋是草袋並及時澆水，以防塌落度損失過大，影響幫浦送。

3.2.4.9. 防水混凝土必須採用高頻機械振搗，振搗時間宜為10～30s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準。要依次振搗密實，應避免漏振、欠振和超振。

3.2.4.10. 防水混凝土的養護對其抗滲效能影響極大，特別是早期濕潤養護更為重要，一般在混凝土進入終凝（澆注後4～6h）即應覆蓋，澆水濕潤養護不少於14d。

3.3. 特殊部位處理

3.3.1. 後澆帶

後澆帶處鋼筋不得斷開，必須是乙個整體，兩側採用單層鋼板網隔斷。防水層也不得斷開，必須是乙個整體。後澆帶兩側做成企口，底板區域性加厚100mm。

澆搗後澆帶的混凝土之前，應清理掉落縫中雜物。後澆帶應在42d後兩側的混凝土達到齡期，混凝土停止了收縮後，再採用比設計強度高一級膨脹混凝土澆搗密實，並加強養護，養護時間不得少於28d。後澆帶混凝土澆注時溫度宜低於主體混凝土澆注時的溫度。

3.3.2. 施工縫

施工縫是滲水的隱患，應儘量減少。為了減少施工縫，本工程垂直施工縫設在後澆帶處；地下室牆體與底板之間的施工縫留在底板表面上；

施工縫澆築混凝土前，應將其表面清理乾淨，塗刷混凝土介面處理劑，及時澆築混凝土。

水平施工縫採用遇水膨脹止水條。

3.3.3. 穿牆管

本工程穿牆管埋設採用加套管的方式，與外牆防水層相結合，嚴密封堵，不能與外牆防水層離開。穿牆管止水環與主管或翼環與套管應連續滿焊，並做好防腐處理；穿牆管處防水層施工前，應將套管內表面清理乾淨；套管內管道安裝完畢後，應在兩管間嵌入內襯填料，端部用密封材料填縫。柔性穿牆時，穿牆內襯應用法蘭壓緊；穿牆管內外側防水層應鋪設嚴密，不留接槎。

穿牆管的牆外部分和牆內部分容易被觸動，導致防水措施受到衝撞漏水，所以牆外回填土時不得沖壓或夯撞。

3.4. 質量驗收

3.4.1. 主控專案

3.4.1.1. 防水混凝土的原料、配合比及塌落度必須符合設計要求。

3.4.1.2. 防水混凝土的抗壓強度和抗滲壓力必須符合設計要求。

3.4.1.3. 防水混凝土的施工縫、後澆帶、穿牆管道等設定和構造，均需符合設計要求，嚴禁有滲漏。

3.4.1.4. 細部構造所用止水帶、遇水膨脹膩子止水條和接縫密封材料必須符合設計要求。

3.4.2. 一般專案

3.4.2.1. 防水混凝土結構表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩麻麵等缺陷。

3.4.2.2. 防水混凝土結構表面的裂縫寬度不應大於0.2mm，並不得貫通。

3.4.2.3. 迎水面鋼筋保護層厚度不應小於50mm，其允許偏差為±10mm。

3.4.2.4. 接縫處混凝土表面密實、潔淨、乾燥；密封材料應嵌填密實、粘結牢固，不得有開裂、鼓泡和下塌現象。

4.1. 施工準備：

4.1.1. 本工程採用sbs改性瀝青油氈防水卷材（厚4ｍｍ、長10ｍ、寬1ｍ），胎體為聚酯胎。

sbs改性瀝青油氈防水卷材技術效能

4.1.2. 配套材料：

4.1.2.1. 橡膠瀝青嵌縫膏：用於特殊部位、管根、變形縫等處的嵌固密封。

4.1.2.2. 汽油、二甲苯等：用於清洗工具及汙染部位。

4.1.3. 主要用具：

4.1.3.1. 清理用具：高壓吹風機、小平鏟、笤帚。

4.1.3.2. 操作工具、電動攪拌器、油毛刷、鐵桶、汽油噴燈、壓子、手持壓滾、鐵輥、剪刀、量尺、1500mmφ30管（鐵、塑料）、劃（放）線用品。

4.1.4. 作業條件：

4.1.4.1. 地下防水工程必須由專業隊施工，操作人員持證上崗。

4.1.4.2. 鋪貼防水層的基層必須按設計施工完畢，並經養護後乾燥，含水率不大於9%；

4.1.4.3. 鋪貼卷材的基層潔淨、平整、堅實、牢固，陰陽角成圓弧形。

4.1.4.4. 卷材防水層嚴禁在雨天、雪天，以及五級風以上的條件施工。施工溫度不宜低於-10℃。

4.1.4.5. 防水層施工塗底膠（冷底子油），應將基層表面清理乾淨。

4.1.4.6. 卷材防水層所用原材料必須有出廠合格證，複驗其主要物理效能必須符合規範規定。

4.1.4.7. 施工用材料均勻易燃，因而應準備好相應的消防器材。

4.2. 操作工藝

4.2.1. 工藝流程：

基層清理塗刷基層處理劑鋪貼附加層熱熔鋪貼卷材

熱熔封邊做保護層

4.2.2. 基層清理：把墊層上的突起、異物等剷除，並把塵土雜物徹底清理掃乾淨。

4.2.3. 塗刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，塗刷應均勻，不透底。

4.2.4. 鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規範及設計要求將卷材裁成相應的形狀進行鋪貼。

4.2.5.

鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪並卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用φ30的管穿入捲心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃汽油噴燈或專用火焰噴槍，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當卷材的瀝青剛剛熔化時，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設，要求用力均勻、不窩氣，鋪設壓邊寬度應掌握好，滿貼法搭接寬度為100mm。

4.2.6. 熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至兩層卷材粘牢。

4.2.7. 保護層施工：平面做細石混凝土保護層；立面防水層施工完，應及時稀撒石碴後抹水泥砂漿保護層。

4.3. 質量標準

4.3.1. 主控專案：

4.3.1.1. sbs改性瀝青防水卷材和膠粘劑的規格、效能、配合比必須按設計和有關標準採用，應有合格的出廠證明。

防水施工方案

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