9、所有外口梁均在校正時內收3mm，這樣振搗後正好達到其截面尺寸，防止了脹模的發生。
10、屋面的造型梁板應放樣配製模板，這樣可確保其截面尺寸，便於施工。
11、模板拆除應按順序進行拆模，先拆柱模、現澆板模板及樑側模板，最後拆除梁底模，板及梁拆模試塊試壓值達到70%時方可拆除。懸臂構件必須確保拆模試塊試壓值達到100%方可拆除。
12、拆模時，所有操作人員應注意安全，戴好安全帽，不得違章操作，以免發生安全事故。
13、拆下的模板及配件嚴禁亂扔，要有人配合傳遞堆到指定地點，並及時清理、維護和塗刷隔離劑以備下次使用。
14、所有進場的新模板必須進行刨光，刷隔離劑後方可使用。
（二）鋼筋工程：
1、按施工現場平面圖規定的位置將鋼筋堆放場地進行清理平整，準備好墊木，按不同規格、型號堆放並墊好墊木，鋼筋進場後應及時核對鋼筋級別、型號、形狀、尺寸及數量是否與設計圖紙及加工配料單相同，鋼材應及時通過監理公司見證取樣後送試驗室複試，同時檢查鋼筋的出廠質保書，鋼筋複試合格後方可使用。
2、鋼筋工應按設計圖紙及會審記錄、變更通知進行鋼筋配料計算，填寫配料單，報技術員進行審核，審核後方可進行配料，製作好的鋼筋應及時掛料牌，按需要分層堆放以便施工，避免出現混亂現象。
3、ф6.5、ф8線材可用調直機進行調直或加工廠加工，但應控制其冷拉率，條材的切斷可用切割機進行切割，切斷後的鋼筋斷口不可有馬蹄形或起彎現象。
4、箍筋端頭彎鉤的平直部分不小於10d，彎鉤角度彎成135°。ⅰ級鋼應做彎鉤。
5、所用鋼筋表面應潔淨、無損傷、無油漬、漆汙和鐵鏽現象。綁紮前，應熟悉施工圖紙，校對鋼筋配料單和料牌。
6、搭接長度的末端鋼筋彎折處，不得小於鋼筋直徑的10倍，接頭不宜設定在構件的最大彎矩處。鋼筋搭接處，應在接頭兩端和中部用鐵絲綁紮牢固。各受力鋼筋之間的綁紮接頭位置，應相互錯開，從任一綁紮接頭中心至搭接長度的1.
3倍區段範圍內，有綁紮接頭的受力鋼筋面積，佔受力鋼筋總截面積約百分率應滿足受壓區不超過50%，受拉區不超過25%，綁紮鐵絲為20#鉛絲。
7、鋼筋加工成形後的幾何尺寸必須符合設計要求，嚴格把好焊接、綁紮、搭接和錨固長度、接頭位置、保護層厚度環節施工質量，使之符合設計要求和規範規定。
8、現澆單向板四周兩行鋼筋相交點應每個綁紮，中間部分可交錯綁紮，雙向板必須每個交點均需綁紮。
9、坡屋面的框架梁及現澆板鋼筋的搭接、錨固、彎折、下料長度計算等均應嚴格按施工圖紙設計和規範要求進行施工。
10、單、雙向板的板底筋、短筋放在底層，長向筋放在短向筋上面。
11、板及梁的保護層墊塊應及時預製，因屋面為坡屋面，故保護層墊塊上應用22#鐵絲預埋好，以便綁紮。
12、注意屋面現澆板負筋的下料長度，因圖示中均為水平投影長度。
13、注意坡屋面板面層無筋區均設ф6@200雙面鋼筋。
14、溫度縫部位的鋼筋應注意箍筋的尺寸及麵筋的施工，麵筋一端加工彎頭，另一端等油氈鋪好後再加工彎頭。
15、折板及屋脊部位的板鋼筋應錨入屋脊外及折板外25d。
16、造型梁鋼筋的加工應先放樣後進行加工，要確保其截面尺寸符合設計要求，造型板鋼筋應根據支好的模板尺寸進行下料、綁紮。
17、屋面上人孔周圍鋼筋應按圖紙設計要求增加加強筋。
18、挑簷天溝放射筋及陰角水平筋設定應符合設計要求。
19、屋面上的造形柱及梁、板鋼筋的預埋一定要符合設計要求和規範規定。
20、現澆板麵筋採用鐵馬凳進行固定，間距≤50cm，以確保其保護層厚度。
21、鋼筋施工結束後應進行報驗，及時辦理隱蔽工程簽證，驗收合格後方可進行下道工序施工。
（三）砼工程：
1、砼現場採用幫浦送商品砼。因本屋面為坡屋面，故鋼筋驗收後，在澆築前應對工人進行交底，關鍵部位施工員應跟班指導、督促，確保施工質量和安全。砼澆築採用後退式澆築，梁、柱用插入式振動棒振搗。
現澆板用平板振動器振搗。
2、坡屋面澆砼時，考慮到施工難度，現澆板的細部可選用手提式平板振動器進行振搗，其它地方可用平板振動器從簷口向屋脊方向進行振搗，然後用鐵滾子來回往返拉，直至砼面泛漿，再進行人工抹光。商品砼石子粒徑小，砼可確保其良好的和易性和坍落度，這樣振搗就會更密實。
3、商品砼的施工應嚴格按幫浦送砼的操作要求進行施工，確保施工質量和安全。
4、模板的牢固、穩定、標高和尺寸等必須符合設計要求，模板縫隙超過規定時要堵塞嚴密，鋼筋必須進行隱蔽工程驗收後方可施工。
5、振搗梁砼時，振動棒與砼面應成斜角，斜向振搗，振搗厚度不應超過振搗棒的1.25倍。
6、澆築砼時應注意鋼筋位置及保護層墊塊的準確，注意不得踩倒負彎矩部分鋼筋，設專人檢查模板，鋼筋是否變形、移位，拉桿及方料是否鬆動脫落，發現漏漿應及時派人檢修。
7、梁板同時澆築砼時，應先澆築梁砼至板底時即與板的砼一起澆搗，砼澆築結束後應隨即用木抹子壓實、抹平，表面不得有鬆散砼，砼應考慮到砼抗滲效果，屋面砼一次性澆搗完畢。
8、砼澆築完12h以內，應對砼加以草袋覆蓋並澆水養護，每日澆4次，以砼表面濕潤為宜，養護時間不得小於7d。
9、在砼強度達到1.2n/mm2前不得在其上踩踏或安裝模板及支架。
10、砼澆築時每班必須留置試塊3組，用以確定拆模時間和確定砼強度等級。
11、屋面關鍵部位施工時，施工員應跟蹤檢查、督促，模板支完驗收合格後，可進行鋼筋綁紮，鋼筋驗收後，開始澆築砼。
12、上人孔處的砼澆築時一定要振搗到邊，同時注意不要碰撞預留鋼筋。
13、挑簷天溝站板砼可二次澆築，澆築時應注意防止脹模。
14、砼澆築時，不能直接衝撞模板鋼筋，可採用溜槽施工。
15、斜屋面交接處的折板、屋脊、天溝等細部砼澆築一定要按規範要求施工，砼面一定要抹平整。
（四）水泥砂漿找平層：
1、將結構層上表面的鬆散雜物清掃乾淨，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要剷平，不得影響找平層的有效厚度。
2、大面積做找平層前，應先將出屋面的管根、變形縫、上人孔根部處理好。
3、抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利於基層與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的乾燥，防水層施工後窩住水氣，使防水層產生空鼓。所以灑水達到基層和找平層能牢固結合為度。
4、根據坡度要求，拉線找坡，一般按1～2m貼點標高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距1～2m衝筋，並設定找平層分格縫，寬度一般為20mm，分格縫最大間距為6m。
5、按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠衝筋條刮平，找坡後用木抹子搓平，鐵抹子压光。待浮水沉失後，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。
6、找平層抹平、壓實以後24h可澆水養護，一般養護期為7d，經乾燥後鋪設防水層。
7、防水粉的摻量一定要按規範要求進行，確保配合比準確。
（五）屋面木基層施工：
1、屋面掛瓦條、順水條施工前均需油漆作防腐處理。
2、順水條規格40×20，間距450～600，用長於50直徑大於4的水泥釘固定於鋼筋砼屋面板上，釘子最大間距為450，排水溝兩邊及斜屋脊兩邊各釘一根順水條。
3、順水條應垂直屋脊釘在屋面板上，用ф10膨脹螺釘錨入鋼筋砼樑內，間距每隔一縱向木條加乙個鐵件部分均刷防鏽漆。
4、掛瓦條規格30×40，當屋面坡度》22.5°，掛瓦條間距≤345，以保證瓦與瓦搭接75；當屋面坡度<22.5°，掛瓦條間距≤320，掛瓦條用長度為50～60，直徑3.
1～3.4，圓鋼釘固定在順水條上，掛瓦條與每根順水條相交處都應用釘子固定，接頭應在順水條上，並要相互錯開。
5、釘簷口第一檔掛瓦條時，必須拉線，防止彎曲不直。
6、簷口第一根瓦條應較一般高出一片瓦的厚度，第一排瓦應探出簷口50～60mm。
7、掛瓦條不能直接釘在屋面結構層上，如趕不上順水條擋子時，在接頭處加順水條一根，接線須鋸齊，斜溝及斜脊的瓦條彈出線後應先釘兩邊的邊口。
（六）屋面瓦工程：
1、水泥瓦進入工地時應認真檢查驗收，凡有缺稜掉角的、顏色不均勻的、有裂紋的、質量有問題的瓦嚴禁在本工程中使用。
2、水泥瓦進入工地時應檢查其出廠合格證及檢測報告書，無合格證及檢測報告書的瓦嚴禁在本工程中使用。
3、屋面掛瓦應從簷口開始，自下而上逐行進行；要求兩坡同時對稱鋪放；簷口一行瓦應挑出簷口50～70mm；瓦的後瓦爪應掛穩於掛瓦條上，與左右兩塊瓦的瓦槽落合，並注意瓦面平直，隨時挑出不合格的瓦；靠近屋脊處的一排瓦應用砂漿座牢。
4、掛屋面瓦：屋面掛瓦的施工要求做到行列整齊，搭接緊密，瓦榫落槽，瓦腳掛牢，瓦頭排列，簷口一線。
5、掛斜脊、斜溝瓦：為節約材料，可選用有殘缺但可用的水泥瓦預先掛好。斜溝瓦按搭蓋泛水的寬度要求（不少於150mm）和脊瓦搭蓋水泥瓦的寬度要求（不少於40mm），在其上彈線，並編號；然後鋸掉或砍掉多餘部分，重新按編號位置掛好。
留下部分應保證瓦面質量要求。
6、掛脊瓦：脊瓦與水泥瓦搭接每邊不少於40mm，脊瓦接頭應順主導風向；掛脊瓦時應拉通線找直。
7、脊瓦搭蓋間距應均勻；脊瓦與坡面水泥瓦之間，脊瓦搭口處縫隙應用麻刀混合砂漿填實抹平，屋脊和斜脊應平直，無起伏現象。
（七）屋面sbs卷材防水：
1、平屋面及斜溝處施工的sbs卷材防水，其材料質量、規格、型號必須符合設計要求。
2、進場的sbs卷材應檢查其出廠合格證、檢測報告並會同監理單位現場抽樣（2m2）送試驗室複試，合格後方可進行施工。
3、屋面細部及出屋面水管等必須嚴格按規範要求進行施工，若設計無要求時，出屋面水管周圍做25cm高sbs卷材上口用管卡卡牢，上人孔周圍及挑簷天溝站板sbs卷材應翻到站板上口，以確保不會出現滲漏現象。
4、施工前審核圖紙，檢查專業施工隊編制防水工程施工方案及技術交底書，屋面防水必須由專業隊施工，持證上崗。
5、鋪貼防水層的基層表面，應將塵土、雜物徹底清除乾淨。
6、基層坡度應符合設計要求，表面應順平，陰陽角處應做成圓弧形，基層表面必須乾燥，含水率應不大於9%。
7、卷材及配套材料必須驗收合格，規格、技術效能必須符合設計要求及標準的規定。存放易燃材料應避**源。
8、sbs卷材施工，按產品說明書配套使用，基層處理劑用長把滾刷均勻塗刷於基層表面上，常溫經過4h後，開始鋪貼卷材。
9、附加層施工時，在水落管口、管根、簷口、陰陽角等細部先做附加的範圍應符合設計和屋面工程技術規範的規定。
10、鋪貼卷材時，卷材的層數、厚度應符合設計要求。多層鋪設時接縫應錯開，將卷材向前滾鋪、貼上，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。
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