一、工程概況
◆ 工程名稱：恆生·陽光城三期ⅱ標段工程
◆ 建設單位：六安新銀華置業發展****
◆ 設計單位：華匯工程設計集團****
◆ 勘察單位：安徽省建設工程勘察設計院
◆ 監理單位：六安市建工建設監理****
◆ 施工單位：江蘇亙盛建設工程****
◆ 工程地點：六安市解放路和佛子嶺路交叉口西南角
◆ 結構形式：框架剪力牆結構
◆ 基礎結構：承臺基礎、筏板基礎
◆ 質量要求：合格
◆ 工期要求：540個日曆天
二、編制依據
☆ 施工圖紙。
☆ 《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002
☆ 《扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj130）
☆ 《建築施工安全檢查標準》
☆ 《建築施工扣件式鋼管模板支架技術規程》（安徽省工程建設標準）
☆ 《建築結構荷載規範》gb50009-2001；
☆ 《建築施工高處作業安全技術規範》jgj80-91
☆ 《建築工程大模板技術規程》jgj74-2003；
☆ 本工程施工組織設計
三、模板的選用
模板是新澆混凝土成形用的模型，我們要求它能保證結構和構件的形狀、尺寸的準確；具有足夠的強度、剛度和穩定性；裝拆方便，能多次周轉使用，接縫嚴密不漏漿。模板系統包括模板、支撐和緊韌體。
根據本工程的實際情況並結合工程的質量目標的相關要求，我專案部綜合上述因素，確定本工程模板體系選用的材料如下：本工程全部現澆鋼筋混凝土構件（包括柱、牆、梁、板等）的模板均選用雙面光面、尺寸為1830×915×18的優質九夾板材，並輔以相配套的60×80、50×100方木、40厚松木板等。模板支承承重體系擬採用3.
2mm厚φ48普通鋼管扣件腳手架。模板工程施工中所涉的材料為：九夾板、φ12對穿螺桿、60×80、50×100方木、40厚松木板、加厚傘形銷及鋼板墊片、3.
2mm厚φ48普通鋼管、十字、一字、轉角扣件等組成材料。
1 鋼管、扣件
(1) 材質：引用了國家行業標準《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj130）和安徽省標準的相關規定
(2) 驗收與檢測，採購、租賃的鋼管、扣件必須有產品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告，生產廠家必須具有技術質量監督部門頒發的生產許可證。並且使用前必須進行抽樣檢測。
鋼管外觀質量要求：
a 鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；
b 鋼管外徑、壁厚、端麵等的偏差；鋼管表面鏽蝕深度；鋼管的彎曲變形應符合附錄e的規定；
c 鋼管應進行防鏽處理。
扣件外觀質量要求：
a 有裂縫、變形或螺栓出現滑絲的扣件嚴禁使用；
b 扣件應進行防鏽處理。
2 技術資料
施工現場應建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細記錄鋼管、扣件的**、數量和質量檢驗等情況人員管理。
四、模板工程施工方案
本工程模板體系計算書分為四部分，分別為柱模板計算、牆模板計算、樓板模板計算和梁模板計算：
4.1柱、牆等現澆構件的模板施工
4.1.1柱、牆截面見上表
4.1.2柱、牆模板的施工柱子的特點是斷面尺寸不大而比較高，柱模板主要是控制垂直度、施工時的側向穩定及抵抗混凝土的側壓力等；牆體的特點是高度大而厚度小，牆模主要是承受混凝土的側壓力；因此，針對柱、牆的特點，柱牆模板主要是要有足夠的剛度、設定足夠的支撐，以確保模板不變形、不發生位移，並需控制好柱、牆的截面尺寸和垂直度。
當柱鋼筋綁紮完畢、鋼筋隱蔽工程驗收通過後，便可進行柱模板的安裝施工。當牆板鋼筋綁紮完畢、鋼筋隱蔽工程驗收通過後，即可進行牆板的模板施工。
柱模板施工前，首先應在樓面上彈出柱子的縱、橫雙向控制軸線和柱子四周的邊線，柱子底部用短鋼筋焊接控制定位。對於樓地面混凝土不太平整時，可用砂漿把柱模底邊進行找平，然後立模板，並用臨時斜撐固定並調整柱子與梁、板的接頭位置截面尺寸和標高。梁柱節點部位的柱模需在梁模支設完成後再另行製作和鑲嵌固定，以確保梁柱節點的截面尺寸的正確和通順。
柱模釘好，粗部安裝好後應先在柱模外側設定鋼管抱箍，然後再在柱頂部用線錘校正柱子的垂直度，檢查柱的標高、位置無誤後，即用鋼管扣件把柱模固定並與梁、板等結構承重用的鋼管承重架連成整體。
現澆鋼筋混凝土剪力牆模板施工前，首先應在樓面上彈出牆板的控制軸線和牆板二側的邊線，為了保證牆體厚度，在牆板的底部、中部和上部分別設定一些短鋼筋或混凝土條做為牆板內撐，用來控制牆板厚度和牆板定位。對於牆板與樓板交接處不平整時，可在立牆板模板前，先用水泥砂漿把模板下口預找平，然後再立牆板模板；牆板支模時，應先立好內側模板（對於內牆，可先立好一側模板），設定臨時支撐並用線錘吊直，拉線找平後支撐固定。一側模板立模完成後應檢查牆板上是否有預埋件和預留洞口等，對於預留洞口，應把預留洞口的模板釘好或預留管固定好，並複核預留洞口的標高和截面尺寸是否正確無誤。
待牆板鋼筋以及預埋件、預留洞口等隱蔽工程驗收完成，牆基礎清理乾淨後，才可以進行另一側的牆板立模施工。
柱模的模板就位後，即可進行柱子的加固施工。柱模的背楞採用鋼管，背楞的間距為200mm～300mm。鋼管必須豎放，鋼管在同一截面的搭接要求錯開至少500mm。
柱子模板外側採用鋼管抱箍。
對於剪力牆的支模，在鋼筋工程經監理現場隱蔽工程驗收通過後，應先把牆板模板在現場進行預拼，模板預拼完成後，在模板的背外側位置按200～300mm的間距採用鋼管作為背楞（地下室部位用鋼管作背楞）。等牆板內外則模板預拼和鋼管固定完成後，即可在模板的中部設定對穿螺桿，如牆板為地下室外牆，則採用止水螺桿，在模板預拼前先放置在模板的一側。其餘內牆設定pvc套管。
4.2梁、樓板的施工
4.2.1梁、樓板的截面情況見表；
4.2.2梁、板的模板施工梁的特點是跨度、寬度較大，梁的下面為架空，因此混凝土對梁模板有橫向側壓力和垂直壓力。
故要求在梁模的支設過程中，梁模板及其支撐系統的穩定性要好、要有足夠的強度和剛度，不致超過規範允許的變形。
樓板的特點是面積大而厚度一般不大，因此橫向側壓力很小，板模板及其支撐系統主要用於抵抗混凝土的垂直荷載和施工荷載等，保證板不變形下垂。
在梁模支設前，首先應在下一層的樓板面上彈出梁的邊線，然後根據梁的位置定好梁兩側的支撐立桿，本工程梁底立桿間距確定為小於等於1000mm，沿梁的方向依標高搭設好水平鋼管後，複核梁底標高、校正軸線位置，然後安放梁底模的木方，木方豎放，間距為200mm。在梁底模緊靠鋼管沿梁通長在木方上釘好壓條，將木方固定。然後依據彈好的梁邊線固定梁底模，待梁鋼筋綁紮完畢，墊好梁底樑側保護層墊塊通過驗收後，開始封梁側模（樑高小於700mm的可先封好側模）。
樑側模直接落到梁底的木方上，用夾條或步步緊將樑側模與梁底模夾緊。
在板模板安裝前，首先應把梁的側模板安裝完成並進行校核，然後複核板底的標高，搭設模板承重支架，然後從四周與牆、梁模板連線處向板中間區域進行鋪設。
a、本工程的地下室樓板、梁跨度基本是在4m以上，故模板按要求起拱，起拱高度為跨度的2‰。
b、樓板的模板全部採用木製九夾板和60×80方木橫楞，樓板模板底採用φ48鋼管或方木，間距200mm，為確保支摸體系的剛度，橫楞可根據施工的實際情況適當加密。
梁模採用九夾板，根據梁截面高度，鋼管橫楞間距確定為500mm，對於高度大於650mm的梁，側模採用φ12對穿螺桿縱橫間距500mm拉結，以防脹模。梁支模可先支一邊，待鋼筋綁紮完畢驗收合格後，再封另一側模板。為防止梁柱節點質量通病，梁底模鋪排時，從梁兩端退向中間，使嵌木被安排在梁中間位置。
4.3樓梯模板的施工
樓梯支模主要採用木製九夾板模板。樓梯底模採用木模平鋪在斜桿上，側模使用木模板塊，踏步也用木模板塊，另加一道反扶梯基加三角撐定位，板底支撐使用鋼管排架形式。
施工前應根據實際層高放樣，先安裝休息平台梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然後鋪設樓梯底模，安裝外幫側模和踏步模板。安裝時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止澆築砼時模板移動。
4.4承重架（模板支撐體系）的布設
本工程模板支撐體系即承重架的搭設，經綜合考慮後，確定採用扣件式鋼管腳手架。承重腳手架採用的材料為ф48鋼管（鋼管壁厚為3.2mm）以及十字、一字、轉角扣件。
本工程上部結構工程的模板承重系統布置如下：
4.4.1承重架立杆間距模板承重架的鋼管立桿按以下原則布置：
a.梁的立桿：在梁的兩側，承重架的立桿布置在距離梁側邊300mm處，立桿沿梁跨度方向的間距按小於等於500mm的原則設定；
b.板的立桿：在梁的立桿布置完成的情況下，樓板的立桿按梁的立桿對齊和縱、橫貫通，立桿的間距按小於等於1000mm的原則布置。
步距：承重架的步距步高均為1500mm；即：離地150mm設定一道掃地杆，離地1650mm處設定一道水平杆，水平杆以上1500mm處設定樓板承重的水平杆（此道水平杆需把模板、混凝土自重以及施工荷載傳遞到承重架的立桿上去，因此，在立桿的上端的此道水平杆需綜合考慮各種梁、板等現澆構件所要求的標高和尺寸需要設定水平杆，設定水平桿時應注意按構件要求的標高施工。
）縱、橫水平杆的布置：承重架的水平杆布置按沿梁的跨度方向設定縱、橫雙向水平杆拉通，在板承重架處水平杆設定按短邊橫向設定。整個承重架體系要求橫平豎直，不得發生傾斜，同時，在梁的承重架立杆（沿梁跨度方向的立桿）下部均設定縱橫雙向掃地杆，掃地桿距樓地面150mm高；在框架梁的立桿處設定垂直剪刀撐，承重架需按規範布置水平剪刀撐，垂直剪刀撐和水平剪刀撐等構造措施均按jgj130-2001標準執行。
其中對高跨樓板和梁的支模架採用每二步設定一道水平剪刀撐，梁下每四～六道立桿設定一道垂直剪刀撐。
4.5拆模施工拆模施工需嚴格執行以下要求：
（1）梁板寬度小於8m的承重結構需達到75%強度後拆模，跨度大於8m和懸挑結構構件需達到100%強度後拆模。
（2）模板拆模後，通過專門搭設的卸料平台，利用塔吊作垂直運輸，清理後刷脫模劑備用。
（3）模板拆除時，應將支承件和連線件逐件拆卸，模板應逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和砼的表面。
4.6模板工程技術複核
模板支設完畢後，必須進行技術複核，技術複核在班組自檢自查的基礎上，由木工翻樣進行技術複核檢查，再由專案部施工員、質量員進行驗收檢查，符合要求，填寫技術複核單，並辦理簽證手續後，才能進入下道工序施工。
五、施工質量保證措施
5.1施工質量控制要求
1）固定在模板上的預埋件、預留孔和預埋洞應符合下表
2）現澆結構模板安裝的偏差見下表
5.2施工質量保證措施
承重架所用鋼管、扣件必須有租賃方或生產廠家的質量證明合格證，對每批進場材料進行隨機抽樣送檢，檢驗合格後方可使用。
模板和承重支撐體系必須有足夠的強度、剛度和穩定性。樓板、梁承重立桿必須與牆柱的支撐連線成整體。承重立桿設水平拉桿、掃地杆（距離樓、地面20cm），按jgj130-2001標準要求設定斜撐和剪刀撐以確保支撐體系的整體穩定性。
垂直度控制：每一根柱相鄰面要掛統高線錘，以便垂直度校正和固定。剪力牆每隔2m左右掛統高線錘作垂直校正和固定。
軸線、平面位置控制：柱、梁每一區段必須拉、彈統長線進行軸線、平面位置校正。牆必須拉統長線進行平面位置校正。
標高控制：每一根柱都必須進行標高測定，同標高柱必須拉統長線進行複核檢查。每根梁底兩端和中間分多點進行標高測定，並拉統長線檢查板底的平整度和2m長直尺檢查板底平整度。
梁柱節點模板必須準確計算，精工細作。避免梁柱節點處模板長度拼接。如要接長，不應在節點處拼接長度。模板必須平逢拼接，不得留有縫隙。
牆板、柱用對拉螺桿兩頭必須用粗螺紋，用加厚傘形銷銷或加厚鋼板作為墊付板與鋼管抱箍連線，以防墊板拉裂、斷而引起混凝土炸模。
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