8樓邊坡噴錨施工方案

目錄一、工程概況 1

二、施工資源配置 1

1、材料 1

2、施工機械裝置 1

3、施工人員配置 1

二、施工組織方案 1

1、總體施工組織安排 1

2、材料**和機械、人員組織 2

3、技術準備工作 2

三、施工方法與施工工藝 3

2.1、準備工作 3

2.2、錨桿施工 3

2.3、網片製作安裝 3

2.4、卸水空設定 3

2.5、噴射混凝土 3

2.6、施工注意事項 4

四、施工質量控制措施 4

五、質量安全控制措施 4

六、施工安全保證體系 8

七、環保及文明施工 10

1、環保措施 10

2、文明施工 10

神東李家畔生態生活小區三期二標段東側及北側

邊坡掛網噴砼施工方案

本工程屬於窪地形式，底標高為-7.55公尺，距邊坡上口高差為6.8公尺，所以專案東側及北側需進行邊坡處理。

邊坡長9.1公尺，屬於砂性土質及回填雜土。為此決定採用邊坡噴錨方案進行加固。

施工長度為東側70公尺，北側40公尺，合計110公尺。

主要材料：c20小石子砼（原材料：425號水泥、碎石《小石子》、中粗砂），鐵絲網6*6

1.5公尺長錨桿，m30砂漿（原材料：425號水泥、中粗砂）。

以上材料數量c20噴砼、m30砂漿原材料由工程部根據實驗配合比計算，網片用的6*6鐵絲網，

錨桿用的φ18螺紋鋼。

噴錨支護主要施工機具

現場管理人員2人，技術總管1名，機械操作人員5名以上，測量2人，質量安全1人，材料員1名。作業工人：空壓機司機1名，噴漿手2名(包括注漿)，電焊工1名，電工1名。

為合理利用施工資源，加快施工進度，力求在質量、進度、成本和效益以及整體形象方面創造良好效果，本工程多線並行組織施工，邊坡掛網噴漿施工。在施工技術準備的同時，進行材料準備、測量放線等工作。在錨桿鑽孔過程中，盡快購買鐵絲網片，錨桿用φ18螺紋錨桿切斷加工，具體技術要求和製作工藝由工程部制定技術交底，加工人員嚴格按技術交底製作。

錨噴施工前測量人員先按設計坡比測量檢查邊坡超欠情況，對存在欠挖處做好標記記錄，進行人工修坡。錨桿、鐵絲網片應先加工好，現場管理人員做好錨桿孔注漿、安裝錨桿、掛網及噴漿封閉工作準備，使錨桿成孔後立即可以進行注漿、安裝錨桿、掛網、焊接及噴漿工作。

本工程主要材料水泥、砂石料、和鐵絲網。主要材料根據公司物資管理部門《合格供方名錄》提供的合格及優秀**商，選擇質量信譽生產能力都比較強的距離工地近的廠商**。機械裝置及作業員由專案經理和現場施工負責人（生產副經理）協調組織乙個噴漿班組和機加工班組施工。

擬投入現場管理和技術人員配備及主要職責如下：

擬投入技術、管理人員表

序號姓名部門或職稱主要職責

1劉勇專案經理總體協調管理

2高良生產副經理施工總體安排、資源調配

3宋軍華施工員兼安全員現場施工安排和施工過程質量管理

4康武總工程師技術總管，技術工作（包括測量、試驗、質檢計量等）總體安排

5崔俊強工程部統計排程及內業資料

6張佔榮物資部材料採購

擬投入技術、管理人員表

7 張占平測量員施工放樣和現場收方

8 崔三後勤總務施工標示標牌、環水保、及後勤工作

本工程開工前，組織全體技術人員，包括測量、質檢、試驗、材料相關人員。熟悉施工圖紙，了解施工內容。由技術總管主持開展技術工作，對各部門人員進行分工。

現在根據本工程具體情況和施工內容，現在對各部門工作安排如下：

工程部：熟悉施工圖紙後，盡快完成做出技術交底和配套的安全技術交底，組織現場施工人員進行現場技術交底。統計本項施工材料規格數量，提交給物資部門。責任人石林。

測量：本段工程處理範圍平面放樣和高程測量，責任人吳正江。

物資部：物資尋價，選擇優秀水泥、鋼材**廠商，保證工程用物資及時運到工地，辦理物資購銷合同，裝置租賃及結算等。責任人張佔榮。

後勤總務：做好施工場地安全文明施工環水保護宣傳工作，根據要求搞好工地文明施工。責任人崔三

在邊坡進行噴砼前，按設計圖紙或監理工程師指示做好各項準備工作；

a) 清理防護邊坡處雜物；

b) 用高壓水沖洗坡面，並使坡面保持一定的濕度；

在坡面上確定錨桿孔位、進行錨桿打。錨孔採用人工打入（因為坡面為砂性土），鑽至規至深度後，用牛角幫浦向孔內灌入水泥砂漿或設計圖紙規定並經監理工程師批准的材料並打入錨桿，孔口不滿部分用幫浦補灌，再用砂漿將孔口抹平。

埋設控制噴射混凝土厚度的標誌，鋪設2mm鐵絲網，網格間距6×6cm。鐵絲網與錨桿聯結牢固，其與坡面的間隙按設計規定施作；

按間距3m梅花形設定洩水管，用鐵絲綁紮牢固，每15m設伸縮縫一條，用瀝青木板隔開。

a) 施工前先確定濕式噴射混凝土的配合比、報監理工程師批准。噴射混凝土前先進行試噴、調整回彈量、確定混凝土的配合比及施工操作程式，經監理工程師認可後方可大面積施工；

b) 採用濕式噴射機噴射砼，移動式電動空壓機供風，施作前先對機械進行技術檢查，對水、風、電路進行檢查，合格後方可運轉。

c) 噴射混凝土分段、分片由下而上進行。作業開始時，先送風，後開機，在給料；結束時，待料噴完後，在關機。向噴射機供料時要連續均勻，機器正常運轉時，料斗內保持足夠的存料。

噴層厚度均勻，符合設計圖紙要求；

d) 混合料宜隨拌隨用。不摻速凝劑時，存放時間不超過2小時；摻速凝劑時，存放時間不應超過20分鐘；混合料的拌和時間按規範操作；

e) 混合料在運輸、存放過程中，嚴格防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，在裝入噴射機前過篩；

f) 噴射後，當採用普通矽酸鹽水泥時，養護應不少於10天；當採用礦碴矽酸鹽水泥或火山灰矽酸鹽水泥，養護不得小於14天，噴層周邊與未防護坡面的銜接處作好封閉處理；

g) 噴射混凝土的回彈物，不能收集起來放入下批配料中，以免影響噴射混凝土質量；

h) 噴射質量檢查

·按規範檢查噴射表面。是否有鬆、開裂、下墜、滑移等現象，如有及時清除重噴；

·噴體達一定強度後可用鎚擊聽聲，對空鼓脫殼處及時進行處理；

·鑽眼量測，厚度不夠處補噴；

·及時測定回彈率和實際配合比，以指導下步施工；

·作噴體試件進行力學試驗。

a) 雨天沖刷新噴面上的水泥，造成混凝土脫落時，不得施工；

b) 氣溫低於+5℃時，不得施工；

c) 大風妨礙噴射手進行工作時，不得施工。

1、質量目標：合格。

2、質量控制作業流程見附圖。

3、質量控制措施：

⑴ 對全體施工人員進行質量教育，增加質量意識。

⑵ 嚴格按設計和施工規範施工，施工中按iso9002質量管理程式辦事。

⑶ 加強施工技術管理，嚴格執行技術責任制，認真審查施工圖，嚴格按照設計檔案進行施工。施工人員必須嚴格掌握施工標準、檢查及驗收標準和工藝要求。逐步進行技術交底，發現問題及時解決。

⑷ 嚴格執行工程監理制度，及時辦理隱蔽工程的簽證手續。

⑸ 發揮質檢工程師質量否決權作用。發現違背施工程式，不按設計要求、技術規範及技術交底施工，或使用材料半成品及裝置不符合要求等現象，有權制止，必要時下令停工整頓，有權進行處罰。

⑹ 建立質量獎罰制度，明確獎罰標準，做到獎罰分明。

⑺ 嚴格施工紀律，把好工序質量關，上道工序不合格，不能進行下道工序施工。

⑻ 各種材料均要有試驗單或出廠合格證，並且按設計及規範要求進行試驗,達到要求後方可投入使用,不合格材料堅決不能使用。

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