機電專業畢業生社會實踐報告

2021-10-22 14:06:27 字數 3078 閱讀 6037

讀了半年的大學,然而我覺得對本專業的認識還是不夠,在本學期期末學院曾為我們組織了兩個星期的見習,但由於當時所學知識涉及本專業知識不多,所看到的東西與本專業很難聯絡起來,所以對本專業掌握並不是很理想. 今年暑假,為了使我們更多了解機電產品、裝置,提高對機電工程製造技術的認識,加深機電在工業各領域應用的感性認識,開闊視野,了解相關裝置及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,我到幾個擁有較多型別的數控裝置的工廠進行生產操作實習.

為期8天的生產實習,我去了南京市龍都鎮某實業綜合廠,了解工廠的生產情況,與本專業有關的各種知識,以及工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用,電子技術在機械製造工業的應用了,精密機械製造在機器製造的應用了,等等理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的乙個初審.通過這次生產實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論教學的不足,為後續專業課學習和畢業設計打好基礎.

實業綜合廠

1月28日,我們來到實習的目的地, 南京實業綜合廠.該廠主要以生產精密齒輪,車,銑,刨,數控對零件加工.在實習中我首先聽取了一系列關於實習過程中的安全事項和需注意的專案,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的.

然後通過該廠車間老師傅的總體介紹.粗略了解了該廠的產品型別和工廠概況.也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點.

在接下來的一段時間,我們首先參觀了工作車間——專電單車間和加工車間.在加工車間,該車間負責人帶我們參觀了他們的生產裝配流水線,.我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統,共分為供油機構,執行機構,輔助機構和控制機構.

從不同的角度出發,可以把液壓系統分成不同的形式.按油液的迴圈方式,液壓系統可分為開式系統和閉式系統。開式系統是指液壓幫浦從油箱吸油,油經各種控制閥後,驅動液壓執行元件,回油再經過換向閥回油箱。

這種系統結構較為簡單,可以發揮油箱的散熱、沉澱雜質作用,但因油液常與空氣接觸,使空氣易於滲入系統,導致機構運動不平穩等後果。開式系統油箱大,油幫浦自吸效能好。閉式系統中,液壓幫浦的進油管直接與執行元件的回油管相連,工作液體在系統的管路中進行封閉迴圈。

其結構緊湊,與空氣接觸機會少,空氣不易滲入系統,故傳動較平穩,但閉式系統較開式系統複雜,因無油箱,油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統中的洩漏,通常需要乙個小流量的補油幫浦和油箱.由於閉式系統在技術要求和成本上比較高,考慮到經濟性的問題,所以該平面磨床採取開始系統,外加乙個吸震器來平衡系統.

現代工程機械幾乎都採用了液壓系統,並且與電子系統、計算機控制技術結合,成為現代工程機械的重要組成部分,怎樣設計好液壓系統,是提高我國機械製造業水平的一項關鍵技術.在專電單車間,對專用磨床的三組導軌,兩個拖板等特殊結構和送料機構及其加工範圍有了進一步的加深學習,比向老師傅討教了動力驅動的原理問題,獲益非淺.在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把工具機的五大部件:

床身,立柱,磨頭,拖板,工作台細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋.

在加工工廠的實習,了解了目前製造業的基本情況,只是由於機械行業特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一台工具機的各個零件的生產加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業在一些技術製造上的具體應用.

2月1日.我進入了專電單車間,顧名思義, 專電單車間是生產一些加工精度較高,技術要求高的工具機裝置,主要加工的是工具機內部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的工具機,如m級,mm級平面磨床.由於加工要求較高,所以機器也比較精密,所以有些也要在恆溫這個環境下伺候它們呢.

這樣才能保證工具機的工作效能,進而保證加工零件的加工精度要求.

在聽了工人師傅的講解後,明白了一般零件的加工過程如下:   胚料---劃線---刨床(工藝上留加工餘量)--粗車--熱處理,調質--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨麵

齒輪零件加工工藝:

粗車--熱處理--精車--磨內孔--磨芯,軸端麵--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工綜合廠有三個用於加工磨頭體的加工中心和幾台數控工具機,數控工具機的體積小,**相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有乙個刀床和多個工作台同時對多個工作面進行加工,不僅避免了由於基準不重合產生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,**昂貴,而且對環境要求較高,這就提高了產品的成本,一般選擇加工經濟性較高的零件或者精度要求高的關鍵零件.

在精機公司的實習中,極大地豐富了自己關於零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面.在這次實習中,感觸最深的是了解了數控工具機在機械製造業中的重要性,它是電子資訊科技和傳統機械加工技術結合的產物,它集現代精密機械、計算機、通訊、液壓氣動、光電等多學科技術為一體,具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點,是尖端工業所不可缺少的生產裝置.目前我國絕大部分數控工具機都是出自國外先進製造商,無論在數量上,精度,效能指標上,中國製造業都遠遠落後於發達國家,需要我們奮起直追.

接下來的日子,我主要是為車床師傅打下手,向老師傅了解一些車床的操作技巧,以及各種注意事項,加工步驟,不僅豐富了我的眼界,擴充套件了只是面 ,還多少令我們了解了機械製造業的發展方向,我想,這也是本次實習之行最大的收穫.

實習小結:

歷時將近10天的實習結束,該次實習,真正到達機械製造業的第一前線,了解了我國目前製造業的發展狀況也粗步了解了機械製造也的發展趨勢.在新的世紀裡,科學技術必將以更快的速度發展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械製造業的發展方向.

它的發展趨勢可以歸結為「四個化」:柔性化、靈捷化、智慧型化、資訊化.即使工藝裝備與工藝路線能適用於生產各種產品的需要,能適用於迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環境協調的柔性,使生產推向市場的時間最短且使得企業生產製造靈活多變的靈捷化,還有使製造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的智慧型於機器只能高度結合的智慧型化以及主要使資訊借助於物質和能量的力量生產出價值的資訊化.

當然機械製造業的四個發展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一起的,是相互依賴,相互促進的。同時由於科學技術的不斷進步,也將會使它出現新的發展方向。前面我們看到的是機械製造行業其自身線上的發展。

然而,作為社會發展的乙個部分,它也將和其它的行業更廣泛的結合。21世紀機械製造業的重要性表現在它的全球化、網路化、虛擬化、智慧型化以及環保協調的綠色製造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有更多的精力從事高層次的創造性勞動,智慧型化促進柔性化,它使生產系統具有更完善的判斷與適應能力。

當然這一切還需要我們大家進一步的努力.

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