南通碧路水電施工方案

2021-10-21 11:16:26 字數 2644 閱讀 6419

安裝工程方案:

供電施工流程:

施工流程如下:

供電施工技術措施:

1、 基礎型鋼及支架制安:

①配電箱基礎槽鋼及電纜的角鋼支架全部採用砂輪切割機下料,固定卡眼根據支架種類及尺寸,採用鑽床打孔;

②鋼構件在焊接前用電動鋼絲刷除鏽,並刷防鏽底漆一度(焊接處空留);

③焊接時,成排支架相互間高低差控制在10mm以內,拉線和角尺校正水平度及垂直度;

④基礎槽鋼水平度和垂直度在全長範圍內允許偏差5mm。

2、鋼管敷設:

①配線鋼管採用絲扣連線,並按防爆的要求進行,保證連線的絲口不少於6絲口。

②鋼管與支架間用螺栓管卡固定;

③鋼管彎配時,用彎管機彎曲,保證彎曲半徑(1)乙個彎時≥4d;(2)二個以上≥6d;(3)彎扁度≤0.1d(d為鋼管外徑);

④鋼管接地符合規範要求。

3、配電櫃安裝:

①配電櫃與基礎槽鋼採用螺栓連線;

②進櫃電纜排列整齊、固定牢固,電纜芯線端部標註迴路編號;

③配電櫃安裝採用吊線和水平尺控制,確保垂直度不大於1.5/1000mm。

4、橋架及配線:

①橋架應平整,無扭曲變形,內外壁防腐完好;

②橋架的連線應連續牢固,每節線槽的固定點應加內外連線板,在轉角、分支處和端部均應有固定點;

③橋架在沿線的分支配線時,採用防爆管連線固定;

④線槽敷設應平直整齊,水平或垂直允許偏差為其長度的2‰,且全長允許偏差為20mm;

⑤槽內導線的接頭應置於橋架的接線盒內或防爆接線盒內。

5、電纜敷設:

電纜的型號、規格及其質量效能必須符合設計及規範要求,電纜敷設前及完成敷設後,均必須檢測電纜的絕緣指標,以確保電纜執行時優越的電氣效能。

敷設時應注意以下幾點:

①沿鋼管或線槽敷設時,嚴禁有絞擰、護層斷裂、表面嚴重劃傷等缺陷;

②電纜敷設排列整齊,標誌正確清晰;

③根據現場實際情況預留電纜長度,以備日後維護;

④電纜頭和中間頭的制安符合產品技術和規範要求,電纜接線採用銅絞線或鍍錫銅編織帶,截面要求:電纜截面≤120mm2的,接地線截面為16mm2,>120mm2的接地線截面為25mm2;

⑤電纜最小彎曲半徑:10d(d為電纜外徑)。

6、照明燈具安裝:

①燈具的型號、規格符合設計要求,合格證、質保書齊全;

②燈具接線盒(內建整流器、觸發器、補償電容器、接線端子)採用扁鋼支架、螺栓固定在屋架上,標高符合設計要求;

③成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm。

7、接地安裝:

①本工程防雷接地、保護接地、防靜電接地共用接地極,接地電阻不大於4歐姆;

②碼頭所有電氣裝置的外露可導電部位、靠近帶電體的金屬構件及金屬鋼管、管道支架均應可靠接地,形成密閉的電氣接地通路;

③接地線的材質及截面必須符合設計要求和規範規定;

④接地線敷設應平直、牢固,固定點距均勻;

⑤接地線跨越建築物的伸縮縫、沉降縫時作「ω」形補償器;

⑥接地線應用焊接連線,焊縫平整、牢固,無虛焊,接到電氣裝置上的接地線應用鍍鋅螺栓連線並有防鬆措施;

接地線最小搭接焊接長度:焊接稜邊數為3個,焊接長度為2b(b為扁鋼寬度)。

(二)、管道施工

施工流程如下:

支架加工支架安裝管道預製、防腐管道組對管道安裝

管託安裝管道試驗防腐完善管道保溫試運竣工

管道裝置安裝施工技術措施:

1、管道坡口加工。採用坡口機加工,再用手磨砂輪機清除表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層。坡口形式按規範要求。

本工程的管道採用v型坡口。給水消防管道採用溝槽機滾口後溝槽連線,dn100以下絲口連線。

2、管道敷設。平面位置及標高和允許偏差不大於20mm,水平管道平直度允許偏差3 l‰,最大不超過80mm,立管垂直度允許偏差5 l‰,最大不超過30mm(l為管子有效長度)。

3、管子組對。為保證兩根管道焊接在一條直線上,組對時採用定位夾持器固定,對口允許偏差控制在2mm,焊接時採取分段焊接,對稱施焊以減小焊接應力。為保證閥門和管道內不留焊渣,工藝管擬採用氬弧焊打底工藝,管道焊接前要進行拖曳清理,防止管內有雜物,管道上開口焊支管處,管內鋼渣必須清理乾淨。

4、焊縫的質量檢查。焊縫不應有咬邊、弧坑、弧疤、裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、錯邊等缺陷。管道焊縫的允許偏差見下表:

5、附件安裝:閥門、法蘭等安裝必須安裝直、閥門應在關閉狀態下安裝,安裝前檢查填料、壓蓋、螺栓有足夠的調節餘量。法蘭端麵與管子中心線垂直,其偏差不大於+2mm/m,兩對接法蘭密封面相互平行,其不平行偏差不大於0.

3mm/m。

6、防腐。防腐按圖紙及規範進行。管道油漆按設計及業主要求進行。

7、管道試驗必須具備以下條件:管道系統的安裝工作完畢並符合設計要求和規範規定,支架安裝準確固定,支架牢固,滑動支架沒有阻滯。

8、本工程液壓試驗的介質為清潔水,水壓試驗過程中首先注意對管道、閥門及其它附件內的氣體排放,增加高點排放閥,提壓-放氣-再提壓-再排氣,反覆把管道內的氣體徹底排放乾淨。管道試壓點達到試驗壓力後停壓10分鐘,然後降止設計壓力,停壓30分鐘,無降壓無洩漏為合格。

依據:施工圖紙、招標檔案和有關技術標準

國標:《電氣裝置安裝工程施工及驗收規範》;

國標:《電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準》;

國標:《工業金屬管道工程施工及驗收規範》;

國標:《給水排水管道工程施工及驗收規範》;

行標:《港口裝置安裝工程質量檢驗評定標準》。

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