外牆保溫施工方案

2021-10-13 11:11:51 字數 4467 閱讀 5442

新天廣場專案

1.1、施工組織設計

1.2、施工圖紙

1.3、規範、規程

1.4、其它

2.1、工程簡介

本工程位於臨沭縣縣城常林大街與正源路交匯處東南。專案為四棟高層住宅,筏板基礎,剪力牆結構。公寓a、b、c、筏板基礎,框架結構。

總建築面積157383.32㎡。其中1-3號樓地上27層、4#樓17層,地下均為2層,主體高度83.

5m,基礎埋深-8.1m,抗震等級二級;地下室非人防,均為儲藏室。

公寓a、b地上7層,地下1層;公寓c地上4層,地下1層。基礎埋深-8.1m,地下均為地下車庫。

2.2、結構設計概況(1#樓)

三、物資準備

3.1、材料準備

(1) 材料進場後按規範規定的技術要求和設計要求進行驗收;

(2) 進場材料分類掛牌存放。聚苯板和網格布均應注意防雨;液體膠粘劑存放溫度不得低於0℃;水泥注意防雨、防潮和保質期,存放超過3個月應經取樣重新試驗合格後方可使用。

3.2、聚苯板規格:1200*600*60平頭式,阻燃型,表觀密度20±2kg/m3。其質量符合現行國家標準gb50574-2010規定並進行抽樣質量檢測。

3.3、經檢驗合格的聚苯板堆放整齊、平穩,做好安全防火措施,要有專人保管,不要讓別人拿別處用及減少丟失。

3.4.eps聚苯板:公寓、商業三層以上外牆採用60mm厚eps聚苯板保溫,1#~4#樓四層以上外牆採用60mm厚eps聚苯板保溫,容重(密度)為≥18kn/m3。

3.5. 玻纖網格布:標準網格布孔徑4mm×4mm,加強網格布孔徑0.9㎜×0.9㎜,寬度1000mm,每卷長度10m。

3.6. 專用聚合物粘結、面層砂漿廠家已配製好,現場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌,可操作時間不大於2h。

。3.7.

四、主要機具裝置

4.1外掛程式吊籃及外接電源裝置、角磨機、電鎚、鋼絲刷、抹子、槽抹子、搓抹子、專用鋸齒抹子、手持電動攪拌器、多用刀、拉線、靠尺、開槽器、電熱絲切割器等。

五、作業條件

5.1.安裝聚苯板施工前,牆基層應經驗收合格;灰渣雜物及高出牆面部分應清除乾淨並刷膠處理。

5.2.現場聚苯板等材料存放場地應夯實、平整、不積水,碼放應整齊,裝運過程輕拿輕放,為避免損壞,並儘量減少二次倒運。

5.3.在所有造型柱邊角、門窗洞口邊等其他邊角都要掛垂直線。

5.4.做好吊籃安全檢測、安全繩等其他安全施工。

6.1、專案管理組織機構及職責

6.2、施工流程

施工準備—→掛基準線—→基層刷膠—→配膠粘劑—→貼上翻包網格布—→貼上聚苯板(阻燃型)—→安裝錨固件—→打磨、修理、隱檢—→抹底層抹面砂漿—→壓入翻包及增強網格布—→貼網格布並壓入砂漿—→抹面層抹面砂漿—→貼網格布並壓入砂漿—→細部處理—→修整、驗收—→外飾面

6.3、彈控制線、掛基準線:在外牆面門窗洞口、變形縫處等處彈出水平、垂直控制線及伸縮分格縫、裝飾縫線等;根據保溫層和粘結膠漿厚度在外牆轉角(陽角、陰角)陽台轉角、空調板及其它必要處掛垂直基準鋼線,每個樓層適當位置掛水平線,以控制聚苯板的垂直度和平整度。

6.4、配置粘結膠漿:將專用粘結劑與水泥按使用說明書提供的配合比拌合專業負責,嚴格計量,機械攪拌,確保攪拌均勻。

拌好的膠粘劑在靜停10min後還需要加入適量的水二次攪拌才能使用。配好的料注意防曬避風,以免水分蒸發過快,已拌好的膠漿料必須在1~2小時內用完。

6.5貼上翻包網格布

凡聚苯板側邊外露處都應做網格布翻包處理,將250mm寬的翻包網格布貼上在門窗洞口外側、空調板(雨蓬)上下、伸縮縫兩側、女兒牆、散水等部位,網格布粘結寬度不小於100mm。

視窗部位加強網做法

6.6貼上聚苯板:

外保溫用聚苯板標準尺寸為600mm×900mm、600mm×1200mm兩種,非標準尺寸或區域性不規則處可現場裁切,但必須注意切口板麵垂直。整塊牆面的邊角處應用最小尺寸大於300mm的聚苯板。

採用粘結方式固定聚苯板,其粘結方式有點框法和條粘法,本工程選用點框法進行貼上聚苯板,粘結應保證粘結面積不小於40℅。

排版時按水平順序排列,上下錯縫粘結,陰陽角處應做錯茬處理。粘板應用專用工具輕柔、均勻擠壓聚苯板,隨時用2m靠尺和託線板檢查平整度和垂直度。粘板時注意清除板邊溢位的膠劑,使板與板之間無「碰頭灰」。

板縫拼嚴,縫寬超出2mm時用相應厚度的擠塑片填塞。拼縫高差不大於1.5 mm,否則應用砂紙或專用打磨機具打磨平整。

聚苯板粘結餅布置及排列布置見下示意圖;

6.7貼上聚苯板時自下而上,在底層板下面設托板,以避免板下滑。用專用工具輕柔、均勻擠壓聚苯板,隨時用靠尺和託線板檢查平整度和垂直度,粘板時注意隨時清除板邊溢位的膠漿。

板和板之間的縫隙應拼嚴,縫寬超過2mm的應用相應厚度的擠塑片填塞。

聚苯板拼縫的高差不應大於1.5mm,在聚苯板貼上完24小時後,表面用砂紙及專用打磨機具打磨平整,打磨時應輕柔地劃圈打磨。

6.8機械錨固

為提高聯結安全度,聚苯板和外牆面的聯結採用粘錨結合、以粘為主的形式。錨固件數量在標高20m以下不少於2個/m2,標高20m以上不少於 4個/㎡。聚苯板貼上24小時後,用衝擊鑽在聚苯板表面向內打孔,孔徑視錨固件直徑而定,進牆深度不得小於設計要求(50mm),擰入錨固螺釘,釘頭和圓盤不得超出板麵。

(見圖5)

6.9、配製抹面砂漿:

按照生產廠提供的配合比進行配製抹面砂漿,做到計量準確,配製方法同粘結膠漿。

6.10、抹底層抗裂砂漿:

在聚苯板安裝完畢檢查驗收後進行聚合物砂漿抹灰。抹灰底層和面層兩次。在聚苯板面抹層面砂漿,厚度2~3mm。

同時將翻包網格布壓入砂漿中。門視窗四周和陰陽角部位所有的增強網格布隨即壓入砂漿中,窗洞口部位粘好翻包網格布後,在洞口側壁四角處各貼壓一塊長400mm,寬度與洞口側壁保溫部分寬度相同的網格布,在牆面上洞口四角處緊挨角部斜向45°再貼上一快200×400mm的網格布。(見圖6)

處理完門窗洞口等細部後,由上而下進行刮抹面膠漿和鋪設網格布。在聚苯板面抹厚度為2~3mm的抹面膠漿,將網格布繃平後貼於底層抹面膠漿上,單張網格布長度不宜大於6m,鋪貼遇有搭接時,必須滿足橫向100mm、縱向80mm的搭接長度要求。用抹子由中間向四周把網格布壓入砂漿的表層,要平整壓實,網格布嚴禁有皺褶。

網格布不得壓入過深,表面必須暴露在底層砂漿之外。

在底層抹面砂漿凝結前再抹一道抹面砂漿罩面,厚度2~3mm,僅以覆蓋網格布、微見網格布輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓,以免形成空鼓。

砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處,方便後續施工的搭接,如伸縮縫、陰陽角、挑台等部位。在連續牆面上如需停頓,面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網格布,需與網格布、底層砂漿呈台階形坡茬,留茬間距不小於150mm,以免網格布搭接處平整度超出偏差。

6.11細部做法

變形縫處網格布應將網格布壓入縫中50mm,與基層粘牢;陰陽角兩側的網格布不得在角部斷開,均必須轉過角部至另一面牆200mm;在女兒牆頂面,網格布應在牆頂混凝土面貼上100mm以上;在空調孔處,將網格布用刀割成十字,用膠漿向孔內壁粘牢,將裁好長度得塑料管外側抹膠漿後塞入孔內,管端與牆面平;首層部位的牆體在標準外保溫做法基礎上加鋪一層網格布,並再抹一道抹面砂漿罩面,以提高抗衝擊強度;加強層部位抹面砂漿總厚度宜為5~7mm。在同一塊牆面上,加強層做法與標準層做法間應留設伸縮縫。(見圖2、圖7)

6.12裝飾線條做法

在每一樓層的位置應設定凹型裝飾縫(除圖紙上的凸型裝飾線條),凹型裝飾線以聚苯板來體現為宜,此處網格布與抹面砂漿不斷開。貼上聚苯板時,先彈線標明裝飾線條位置,將加工好的聚苯板線條粘於相應的位置。凹型裝飾縫要用專用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防護層砂漿。

線條表面突出牆面超過100mm時,需加設機械固定件。線條表面按普通外保溫抹灰做法處理。(見下圖)

七、外保溫系統施工的質量控制及檢驗

7.1、保溫基層的處理應滿足外保溫牆面的施工要求,經檢驗合格後與外保溫施工隊辦理工作面交接手續;

7.2外保溫使用的材料進場後按設計和規範要求的技術指標進行驗收,檢查出廠合格證和效能檢驗報告,對其效能有懷疑的可取樣複試,不合格及不符合要求的材料不得在工程中使用;

7.3粘結膠漿和抹面膠漿的配比嚴格按使用說明要求計量,必須使用電動攪拌器攪拌,攪拌充分、均勻。

7.4網格布的搭接寬度符合施工方案和有關規程、標準的要求,網格布不得有皺摺、翹曲現象。

7.5節點處細部處理符合施工方案和有關規程、標準的要求。

7.6聚苯板貼上完後,應進行隱蔽工程驗收,其質量應符合以下標準要求:

(1) 聚苯板膠粘劑和錨固件按設計和有關規程、標準的要求選用;

(2) 聚苯板必須與牆面粘結牢固,無鬆動、虛粘現象;

(3) 錨固件數量和錨固深度符合設計和有關規程、標準的要求;

(4) 聚苯板上下錯縫,碰頭縫接縫嚴密,不抹膠粘劑;

(5) 外觀表面潔淨、接縫平整;

(6) 允許偏差專案符合表7要求:

7.7保溫面層施工完,應進行驗收,其質量應符合以下標準要求:(1)抹面膠漿與聚苯板必須貼上牢固,無脫層、空鼓,網格布不是外露:

(2)表面無爆灰、裂縫等缺陷,外觀應表面清潔,接搓平整。

(3) 允許偏差專案應符合表8要求:

八、成品保護

8.1.砌塊在裝運過程中,輕裝輕放,計算好每處用量;分別整齊碼放。

8.2.加氣混凝土砌塊牆上不得留腳手眼,搭拆腳手架時不得碰撞已砌牆體和門窗邊角。

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