目錄一、施工依據 3
二、施工部署 4
三、施工作業條件 5
四、施工準備 5
五、產品效能指標 6
六、材料配製 7
七、施工程式： 7
八、施工做法圖 11
九、破損部位修補 12
十、安全勞動措施 13
一）：安全文明施工規劃 13
二）：安全生產施工措施 14
（一）、安全管理目標 14
（二）、安全管理體系及制度 14
（三）、施工現場安全管理措施 15
（四）、機械裝置施工安全管理措施 15
（五）、現場用電安全措施 16
三）、環保實施措施 16
（一）、廢棄物管理 16
（二）．廢棄物標識及收集 16
十一、質量保證體系 16
一、質量目標 16
二）、技術保證措施 17
三）、質量保證措施： 17
四）、關鍵部位質量控制計畫 19
五）、織管理措施 20
十二、施工進度安排 21
1、「外牆外保溫工程」施工合同以及現場實際勘測情況。
2、「外牆外保溫工程」施工圖紙。
3、國家頒布的現行外牆建築施工驗收規範。
1）jg158—2004膠粉聚苯顆粒外牆外保溫體系行業標準。
2）gb50411—2007施工質量驗收標準（一般抹灰要求）。
4、國家、省、市基本建設主管部門對建築外牆保溫工程的有關規定，按照建設單位對工期的要求，並結合公司長期的施工經驗。
我公司委派有經驗的工長負責本工程的施工，為了更好地完成這次施工，特部署如下：
進場時，對各班組進行**安全技術交底，各班組做到文明施工。
1、 擬派專案班子（4人）：
工長 1 人
質檢員 1人
安全員 1人
材料員 1人
2、 擬派作業隊伍：
施工人員共 50 人
其中 ：技術工人 38 人
普通工 10人
機操工 2人
3、 主要機具
攪拌機 2 臺其它輔助工具若干
4、 做好施工總期準備工作：對作業班組進行技術安全交底，落實用工人員，完善用工手續，完成用工組織工作。
5、 計畫工程用料，對工作材料、周轉材料、機具等，工程必須提前計畫、落實，避免施工時材料、機具影響施工。
1、外牆牆體基層質量達到標準要求並經有關部門驗收合格。
2、外牆面上的雨水管卡、預埋件、裝置穿牆管道安裝完畢，且施工考慮到了保溫層的厚度。
3、外牆腳手架搭設安裝牢固，安全檢查驗收合格，外架離牆距離適當，並按照要求掛出驗收合格牌。
4、主體施工預留空洞板縫等提前防護到位。
5、作業時環境溫度不低於5℃，風力不大於5級，風速不宜大於10m/s，嚴禁雨天施工，雨季施工應做好防雨措施。
1、 介面劑
2、 膠粉聚苯顆粒保溫漿料
3、 鋼絲網
4、 抗裂砂漿
1、dry-802介面處理砂漿
2、dry-801膠粉聚苯顆粒保溫漿料
3、dry-804抗裂砂漿
1、混凝土介面處理砂漿的配製：
建築用介面砂漿和水：成品料=1：3重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻。頭天刷介面砂漿，第二天上膠粉聚苯顆粒保溫漿料。
2、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配製
先開機，將35-40k**倒入砂漿攪拌機內，然後倒入一袋25kg膠粉料攪拌5分鐘後，再倒入一袋200l聚苯顆粒繼續攪拌3-5min，攪拌均勻後倒出。該漿料應隨攪隨用，在4h內用完。
3、抗裂砂漿的配製
將抗裂砂漿、水，水灰比為1:3用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻。配製抗裂砂漿加料次序，應先加入抹面膠漿、沙，再加入水繼續攪拌成牙膏狀倒出。抗裂砂漿不得任意加水，應在2h內用完。
4、鋼絲網
（1）採用12.7×12.7×0.7,正負誤差為0.04；
（2）網格下料，縱向3公尺。
（3）鋼絲網搭接橫向8cm，縱向10cm。
材料準備基層牆體處理
配製介面劑牆體基層塗刷介面劑
吊垂直、套方、厚度控制線
打點、衝筋
抹第一遍
配置聚苯顆粒保溫漿料
抹第二遍
找平、成活、自檢
乾燥後驗收
配製抗裂砂漿鋪壓安裝鋼絲網找平
抹抗裂砂漿
抗裂層驗收
外飾面1、 施工程式
基層處理----保溫層----抹抗裂砂漿保護層
2.1 基層清理及處理
a、濕潤基層、清理油汙、灰塵、脫模劑等並用掃帚清理所有牆面及附著物，進行介面處理。每兩層設定一次角鋼托架，規格為40mm×25mm×2mm，打孔的間距為0.5mm,孔徑為10mm。
使用膨脹螺栓固定。
b、衝筋打粑採用貼上擠塑板方塊，垂直間距和水平間距為1.5m。
2.2保溫層
c、配製：在強制式砂漿攪拌機中加入34－40k**（可視具體情況調整），放入一袋（25kg）dry膠粉，攪拌3－5分鐘形成均勻的膠漿後再加一袋（200l）聚苯顆粒輕骨料，體積比必須達到80％，顆粒粒徑不大於5mm，繼續攪拌4分鐘形成均勻的膠狀體倒出待用。
d、施工：施工前應找好厚度基準點，用漿料衝筋打點，用抹子一順分層塗抹，每遍厚度應小於15mm，每層（遍）間隔12－24小時，視其總厚度最後一遍應留足15－20mm，用槓刮平，用鐵抹子徐徐壓實，落地灰及時清理可重複使用，熟料4小時用完。
e、質量標準：保溫面層能夠達到光華、潔淨、顏色均勻、無裂紋，分隔縫和灰線清晰美觀的標準。立面垂直度允許誤差控制在4mm以內，表面平整度誤差控制在3mm以內，陰陽角方正誤差控制在3mm以內。
2.3、保護層：
a、施工：在保溫層做好5—7天待保溫層完全凝結後，施工保護層。
將鋼絲網裁好，在保溫漿料上抹抗裂砂漿，厚度控制在3--5mm左右，24小時後，按照每平方公尺8個梅花狀打孔，用保溫釘將鋼絲網固定在第一層抗裂砂漿上，保溫釘的有效錨固達到25mm；再上第二層抗裂砂漿，使網眼砂漿飽滿度要求達到100%，鋼絲網搭接寬度不小於80mm，鋼絲網的邊緣嚴禁幹搭接，必須嵌在抗裂砂漿中。陰角處鋼絲網要壓搓搭接≥400mm，陽角處則應搭接400mm，搭接處網眼的砂漿飽滿度兩層都要求達100%。同時要抹平、找直，保持陰角處的方正和垂直度。
c、質量標準：保溫面層、抗裂砂漿層表面都能夠達到光滑、潔淨、顏色均勻、無抹紋，分隔縫和灰線清晰美觀的標準。立面垂直度允許誤差控制在4mm以內，表面平整度誤差控制在4mm以內，陰陽角方正誤差控制在3mm以內。
面磚飾面詳圖
陰陽角做法
門窗邊做法由甲方確定，乙方在貼網時預留100mm與門窗邊搭結。
因工序穿插，操作失誤或使用不當致使外保溫系統出現破損的，按如下程式進行修補。
(1) 用鋒利的刀具剜除破損處，剜除面積大於破損面積，形狀大致整齊。注意防止損壞周圍的抹面砂漿、鋼絲網和保溫層。清除乾淨殘餘的膠粘劑和聚苯顆粒碎粒。
(2)在背面塗抹厚度適當的保溫層和膠粘劑，以填入破損部位與基層牆體粘牢，表面與周圍齊平。
(3) 仔細把破損部位四周約100mm寬度範圍內的塗料和面層抹灰砂漿磨掉。注意不得傷及鋼絲網，不得損壞底面層抹面砂漿。如果不小心切斷了鋼絲網，打磨面積應繼續向外擴充套件。
如造成底層抹面砂漿破碎，應摳出碎塊。
(4) 在修補部位四周貼不幹膠紙帶，以防造成汙染。
(5) 用抹面砂漿補齊破損部位的底層抹面砂漿，用濕毛刷清理不整齊的邊緣。對沒有新抹砂漿的修補部位作介面處理。
(7) 從修補部位中心向四周抹面層抹面砂漿，做到與周圍面層順平。防止鋼絲網移位、皺褶。用濕毛刷修整周邊不規則處。
外牆保溫施工方案
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