電極的種種特點使得加工電極的過程有些困難且加工工序也較多。培訓師傅以乙個電極為例從它的基本外形加工、電極曲面的粗銑、電極曲面的精加工、薄片外形的精加工的一系列加工工藝過程進行了講解。由於每次加工工藝不同。
每種工藝的選刀的不同，轉速的不同，進給速度的不同，每層背吃刀量、進給速度、外形輪廓已加工出單邊0.1mm的電火花間隙等等的不同選擇原則都進行了細緻的講解。
培訓師傅同時還將工廠的實際生產過程和理論過程相比較，來區別理論學習和實踐中，讓我們看到平時在學校的理論學習的盲點，每個指令講解的都很細緻，操作演示過程也更加能加深我們對專業知識的理解，這是我們乙個很重要的過渡過程，對我們接下來的實踐有非常重要的作用，對我們今後的工作也是乙個很好的開端。
（二）工廠參觀學習
培訓的前一星期我因事沒有參加工廠參觀，但是在理論培訓間隙陳老師帶著我對各個廠房進行了參觀學習，我們**了各種各樣的工具機，很多工具機是我沒有見過的。加工電極的，進行線加工的，銑削大型模具的，五軸加工的。陳老師耐心的給我講解其結構和工作原理和各種刀具的用途。
在陳老師的幫助下我了解了立銑刀，端銑刀，球鼻刀，鑽孔、鏜孔刀等等刀具。也掌握了他們的工作適用情況。
悶熱的車間裡，每個師傅都非常認真的在工作，他們的技術和對工作的態度讓我十分敬佩。這裡師傅的效率非常高，對機器的操作也非常熟練，每乙個零件都能迅速而精準的從師傅的手下生產出來。這種艱苦奮鬥的精神，對待工作的一絲不苟的嚴謹的精神，團結協作的精神，現場發現問題的能力，解決問題的能力。
這對於我來說無疑是乙個巨大的衝擊，作為老師，我們和師傅的手藝相差太遠。為保證我們教育出來的學生能適應社會的需要，我們只能不斷的提公升自己的能力，永遠努力！
（三）實訓-「校徽」掛盤模具加工
後兩周進行的是實訓操作。在實訓之前，陳老師將我們共分成了四個組。模具設計組，程式編制組，上機加工組，鉗工裝配組。
模具設計組由吳蓮文、餘光躍、金標和我組成主要負責設計校徽圖案，進行模具設計並確定顏色。程式組根據設計組設計的模具用ug軟體確定加工工藝路線並經過「後處理」匯出相應程式。加工組操作工具機進行模具加工。
鉗工組進行模具拋光，裝配。
首先，由陳老師提出製作「校徽」掛盤。陳老師的製作靈感來自鑰匙串，由大家一起商量確定了校徽的形狀。我們非常支援並馬上進入了工作狀態。
一般模具製造難度較大。因為模具的製造質量要求較高，不僅要求加工精度高而且還要求表面質量要好。形狀也較為複雜。
因此設計中也遇到一些困難。但是在大家的努力下我們客服了種種困難。終於我們繪製了校徽的圖案並匯入到ug軟體中。
看到了用軟體模擬出來的校徽，增長了大家的鬥志。由於希望我們的學校的發展越來越好，初步將顏色定位紅色。接下來是「校徽」掛盤模具的設計。
一套模具分為定模板、動模板、支承板、墊塊等構成。雖然一套模具組成有限，但是要每個版塊都需要確定合適的尺寸而且還要設計合適的油路，是乙個很大的工程。終於在大家的努力和修改完善下我們設計組設計出了「校徽」掛盤的模具。
雖然我還有很多知識不了解，但在設計磨具的過程中我學到了很多磨具設計的相關知識。
在設計組完成模具設計任務後，我還參觀並參與了磨具製造過程。在程式編制組中，我**了ug軟體後處理過程。在上機加工組初步加工出了動模和定模後，我**了鑽油路過程並參與了人工鉸孔過程。
鉗工裝配組中我**並學習了拋光打磨過程。之後我還參加了電火花線切割頂桿等等。
給我印象最深刻的就是電火花線切割過程，線切割的機器是利用一根很細的墨絲通過電火花瞬間短路從而將非常堅硬的金屬熔化再將熔液冷化帶走，這樣的加工方式我從未見過。了解了工作原理和操作面板後，在老師的指導下我進行了頂杆的切割。
模具的加工過程中，我基本上參觀學習了整個製作過程。這讓我對模具加工及工作工藝流程有了完整的概念。理論與實際的結合使我對這次培訓有了更加深刻的理解。
也使我我建立了機械從設計到生產的乙個完整體系，這是我以前沒有經歷過的，這今後的工作有著相當重要的作用。
（四）參觀注塑過程
注塑車間內陳列著很多大型注塑機床。當我們來到小型注塑機床前，模具已經被工廠師傅安裝到工具機上了。注塑模具的注塑全過程包括：
注塑模具合攏、注塑模具鎖緊、模腔填充、塑件保壓、注塑模具冷卻、注塑模具分開、產品脫模和注塑延時。由於我們要注塑出來的工件很小因此可以省去注塑模具冷卻等部分。
本次實習大家雖然都很辛苦，但是看到「校徽」掛盤真正加工完成的那一刻，我看到了所有人臉上的笑容。這種辛苦很值得。對於我來說這更是第一次將書本上的抽象文字與真實的機器對應起來，設計出真正的實物產品。
因此我們都非常激動，剛剛大學畢業的我更加加深了對機械專業的熱愛。
在產品成型後我和劉負責產品的篩選。用刀把產品多餘部分割掉，並將合格產品與不合格產品分開。雖然事情很簡單但是我們鍛鍊了耐心、毅力和合作能力。
（五）經驗、教訓總結
這次實訓完成後，陳老師帶領我們總結了本次實訓，從設計到加工完成中的不足。由於我們此次實習的公司是四川成都航天模塑****，他們主要是加工航天、汽車零件的，因此模料顏色多為較暗。導致加工出「校徽」掛盤的顏色不是很好看。
設計時在ug中運用了鏡面功能使兩個「校徽」掛盤版面的字是反的，由於當時沒有發現，在形成刀路的時候不很合理。不僅導致工具機加工耗時而且模具注塑後出現很多不合格產品。這是需要我們總結並注意的；由於拋光不全面有的「校徽」掛盤表面不過光滑等等小問題。
出現這樣的問題就是因為理論沒有聯絡實際導致的。注塑的師傅看著加工出來的產品馬上就能指出不足，這說明經驗是總結出來的。而想加工出合格的產品只能靠經常加工，克服不足，增加熟練度。
然而結果並不是主要的，最重要的是，在這個過程中我們能從中得到知識，累積一點點經驗，為以後的工作做好鋪墊！
三、實踐總結或體會
（一）理論及實訓
經過乙個月理論知識的學習和工廠實踐的參觀學習，我學到了很多，也領悟到了很多。
理論學習中我學到了很多書本上沒有的知識。明白了只有理論聯絡實際才能不斷進步。在以後的教學中我也會密切關注知識在實際應用中的應用，這對我以後的專業教學工作有著十分重要的幫助。
工廠的實踐參觀，讓我進一步的將理論知識運用到實際操作中，通過不斷的參觀其他老師的操作，我努力總結理論和實際的誤區。在實操中我感觸最深的是工人師傅熟練的技術和敬業的精神。和他們相比我差的太遠了，但是我會努力提公升自己的技能並提高作為一名教師的責任感。
培養出德才兼備的學生！
（二）致謝
我要感謝學校給我這次培訓的機會。感謝培訓的工人師傅。他們的細心講解使我快速學會了軟體，了解了加工相關知識。使我技術和心靈都得到了成長。
感謝組長陳老師。他能了解每個人的長處並能為人著想。特別是我沒有數控銑床相關知識，陳老師也不厭其煩的教我，為我講解各種工具機的用途和原理。
讓我順利完成培訓。在他身上我不僅看到了淵博的知識，還有對人的真誠。
還要感謝本次實訓其他老師，理論、實操中為我說明、講解！
*** 2023年*月*日
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