編制單位：技術科
編制人：**
編制時間： 年月日
審批礦長年月日
總工程師年月日
回採礦長年月日
通防礦長年月日
安全礦長年月日
機電礦長年月日
開掘礦長年月日
通防副總年月日
機電副總年月日
採區區長年月日
排程室年月日
安監科年月日
技術科年月日
**煤礦急傾斜煤層回採工作面菜後總結
一、工作面概況
1、工作面位置及地質構造
東二採區a6煤層工作面相對位置在礦井東風井往東150m處以外，走向為西—東。工作面垂直位置地面上部有一洩洪明渠和一條古河道，洩洪渠位於工作面西部保護煤柱內，古河道上游已進行封堵施工，改道至洩洪明渠內，工作面南側有a9採空區；除上部覆蓋層外，對本施工沒有其它影響。
東二採區a6煤層工作面開採標高為+1915m---+1972m水平之間。礦井在井田東翼開拓揭露煤層共計四層，自南向北依次為a9、a6、a5-b、a5號煤層。a6工作面位於a5-b煤層的南側。
工作面運輸巷長度為320m、回風巷的長度為231m。a6煤層與a9煤層層間距為24-47m，與a5-b煤層間距3-13m。工作面掘進期間揭露f7、f8、f9平移斷層，斷層斷距2-10m，對工作面回採造成較大影響。
2、煤層產狀
含煤地層為侏羅系塔里奇克組，為一套湖沼湘含煤建造，為礦井的主要可採煤層。根據目前揭露煤層情況來看，該煤層平均厚度為6.4m左右，採區範圍內部分可採。
煤層產狀為走向近東西傾向南，平均傾角69°—73°。
煤質工業分析表
該煤層工業牌號為25#焦煤，可作煉焦煤用。
3、煤層頂底板
煤層直接頂為粉砂岩，厚度0.58-2.32m，屬於軟岩石；單向抗壓強度25.91mpa，岩石硬度為3-4，屬於較軟弱岩石。
煤層直接底板岩石為粉砂岩夾細砂岩，細砂岩厚度大於5.0m，單向抗壓長度46.55mpa，屬中硬岩石。
4、水文地質
礦區南北兩側為單面山和侵蝕的殘山，中間為沖積形成的準平原化地貌。地勢由西向東逐漸降低，有利於接受大氣降水滲透和北部雪山融化水形成地下潛流，從而補充地下水。
礦區地表無河流，基岩主要接受大氣降水及鬆散含水層的補給，沿基岩裂隙—孔隙滲透是主要通道。該煤層所在地層孔隙、裂隙不發育，透水性極弱，地層所含岩層隔水性好。
但東二採區+1972ma6回風巷從開口位置掘進至262m時曾揭露煤體上方覆蓋層，伴有泥沙和湧水潰出，湧水量10—6m/h，後經在工作面北側a5工作面回風巷和洩水巷（a5煤層底板50m—北側）打鑽放水將a6工作面湧水量減少至0.9m/h，從而肯定在東二採區覆蓋層與基岩之間確有北部雪山融化水形成地下潛流流經井田南下。
5、煤層瓦斯**、煤層自燃發火傾向性、煤塵**性、衝擊地壓、地溫
1）、礦井瓦斯等級：根據新疆維吾爾自治區煤礦礦用安全產品檢驗中心2023年對礦井瓦斯和二氧化碳等級鑑定結果表明，瓦斯相對湧出量為30.32m3/t；絕對瓦斯湧出量為7.
163m3/min。二氧化碳相對湧出量為4.76 m3/t，絕對湧出量1.
48 m3/min。確定礦井瓦斯等級為高瓦斯礦井。
礦井於2023年7月進行回採，開採前已實現瓦斯抽採達標。
2）、煤塵**指數:根據2023年5月做的煤塵**危險性鑑定報告提供，煤塵具有**危險性
3）、自燃發火傾向:根據新疆煤炭科學研究所煤炭檢測實驗室2023年5月煤層自然傾向性等級鑑定報告提供，煤層屬於自然發火煤層,發火期為3-6個月。
4）、衝擊地壓
該煤層地質構造簡單，煤層結構穩定，無明顯衝擊地壓。
5）、地溫
開採水平距離地表不足100m，井下地溫無明顯變化。
6、工作面可採儲量
工作面可採走向長度171m，煤厚6.4-8.9m，可採儲量8.9萬噸。
7、採煤方法
採用走向長壁zry36/45l型柔性掩護支架後退式採煤法。
二、回採工藝優缺點
優點1、zry36/45l型柔掩支架最小弦長3600mm，最大弦長4500mm，支架高度在2m以上，配有液壓單體支柱支撐，支架間配有鏈環和插板鏈結，空間大，支護強度高，生產作業環境安全舒適。
2、該支架在工作面3架/m，根據承受力學計算，靠頂板側每隔打設1根液壓單體，後尾梁側每4架打設1根單體，效果明顯，減少了單體支柱的排距數量，便於高效作業。
3、由於切眼空間大，煤炭**率得以提高，經計算工作面回採率在80%以上。
缺點1、煤層傾角大，採用爆破落煤，不能實現機械化採煤。
2、後尾梁側放煤困難，放煤時經常有頂部岩石和沙土滾落。
3、支架沿頂板側靠頂時調架困難，需幾個迴圈方能調整完畢。
4、因支架自身重量較大，工作面正常生產時下平台拆架及向小眼下方運輸困難，安全注意事項較多。
5、工作面過斷層時支架調整困難，出現斷架、咬架、擠架、歪架現象較多。
6、工作面台階高度必須控制在800-1000mm以下，否則易出現斷架、咬架、擠架、歪架現象。
7、後尾梁操作閥阻易爆破損壞。
三、巷道布置優缺點
優點1、工作面上下順槽布置較為合理，採用機車運輸，能滿足運輸需求。
2、運輸巷內施工期間布置一車場，便於列車錯車運輸。
缺點1、巷道規格小（2300×2200mm），運輸巷機車運輸時不能行人，稍微不注意造成機車擠人；回風巷規格同上，新型支架在上端頭隨迴圈推進安裝時必須擴巷（底板側煤體），作業進度慢。
2、巷道掘進並形成切眼期間共揭露3條斷層，給工作面回採造成困難，今後工作面切眼力求避開斷層，建議斷層外再布置一條切眼，當工作面推過斷層困難時可搬家至新切眼進行回採。
四、工作面過斷層管理經驗
1、因工作面為平移斷層，過斷層切眼期間切眼呈s形狀態，小眼下平台呈v形狀態，支架受損嚴重，且不能及時靠頂，出現斷架情況較多，鑑於此，採用補架和斷架間頂部補充鋼軌措施有效護頂。
2、下平台小眼透口沿煤層而上，到達高度後需橫向與下平台貫通，採用工字鋼、圓木、液壓單體聯合支護，因安全問題切此溜煤眼不能作為行人眼使用，需增加小眼數量和運輸巷尾巷長度，方可保證行人及通風安全。
3、因工作面連續過斷層岩石爆破困難大，影響工作面出煤量，工作面推進速度快，下平台不斷提高，斷層外護巷煤柱（運輸巷與切眼下平台）高達20m以上，為提高回採量及將小眼高度和護巷煤柱控制在5m左右，故在斷層外採用∮800mm煤孔鑽機與切眼貫通5個鑽孔，逐步降低護巷煤柱高度，最終達到理想程度。
五、工作面治水經驗
工作面回風巷從開口位置掘進至262m時曾揭露煤體上方覆蓋層，伴有泥沙和湧水潰出，湧水量10—6m/h，後經打鑽注漿堵水仍無效果，工作面切眼形成後上方湧水隱患問題未消除，採取以下措施得以治理：
1、工作面回風巷向頂部覆蓋層施工疏水鑽孔，尋找潛流帶。
2、工作面切眼及回風巷老巷壓頂，形成墊層便於湧水通過鬆散煤層到工作面切眼以淋水、滴水形式出現。
3、在工作面北側a5回風巷內向頂部覆蓋層施工疏水鑽孔，經鑽探在測點7號點和9號點之間施工湧水鑽孔5個，湧水量10—6m/h，而後a6工作面湧水點湧水量減少至1m/h以下，工作面回採隱患消除。
4、通過以上探放水措施，我礦防治水理念進一步深化，並形成以下共識：
①、流經井田的潛流位置在基岩表面與覆蓋層之間，其上游大致方向來自北部雪山融化後形成的地下潛流。
②、東二採區a5工作面的上部湧水的解決方案必須施工洩水巷，尋找其上游潛流通道，施工密集鑽孔進行疏放水，消除工作面水患威脅。
從目前洩水巷施工鑽孔放水情況看，證明了我礦的判斷，現a5工作面回風巷上部湧水已減少至0.5m/h以下，完全消除了回採期間水患威脅。
③、井田覆蓋層下的潛流可能廣泛存在，今後布置工作面時必須沿回風巷向頂部採用物探和鑽探等相結合的方法查明上部湧水及潛流分布情況，及早發現及時治理。
④、嚴格審查工作面設計，嚴格按設計施工，露頭煤保護煤柱必須控制在20m以上，便於發現湧水後採取進一步防治水措施。
六、礦壓顯現及頂板管理經驗
1、煤層頂底板較為破碎，節理裂隙發育。在開採過程中，直接頂和底板會隨開採冒落。因此上下兩巷礦壓顯現不明顯。
2、工作面切眼形成後便在架頂上方採用10m以上深孔爆破，形成墊層厚度滿足需求，頂底板垮落由剛性壓頂變為彈性壓頂，因此切眼初成期間壓頂高度至關重要，對今後回採非常有利。
七、工作面回採率
工作面可採走向長度171m，煤厚6.4-8.9m，段高57m，可採段高52m，可採儲量8.
9萬噸，因回風巷上部留有20-30m煤柱，回採期間垮落經架尾放出，故綜合計算工作面回採率為80%，回採原煤8.9萬噸。
八、工作面回採起止時間
本工作面自2023年7月10日開始回採，至2023年11月25日結束，共採出原煤8.9萬噸。
**煤礦
2014-11-26
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