認識實習報告
學院： 化學材料與工程學院
專業： 化學工程與工藝
姓名： 鄧曉霞
學號： 101414202
指導教師： 丁明潔田譽嬌張罡陳樹芳王寧
完成時間： 2015.06.15－2015.06.29
化學與材料工程學院
2023年 6月 29 日
前言一、實習目的和意義
1.目的：生產實習是化學工程與工藝專業本科生非常重要的實踐環節。
學生在理論教學之後，通過生產實習的教學環節，使學生對本專業所涉及的知識領域及概念有進一步的認識，對化工生產的流程、單元操作、裝置等的認識從感性到理性；了解相關工廠的生產工藝過程及裝置、企業管理、生產組織、技術改造和科研工作的情況；達到聯絡生產實際、鞏固所學專業知識、培養分析問題和解決實際問題能力的目的；為學生進入後續的專業課程和畢業設計奠定良好的基礎。
2、意義：了解和熟悉各個化工單位的工作流程，如神馬氯鹼公司一次鹽水、二次鹽水、電解工段、制氣工段、聚合工段等化工過程、單元操作、工藝流程、裝置、理論基礎及化工生產過程對人員素質、技能的要求。增強對工廠（工程）的認識，自覺培養工程觀念。
初步的了解、掌握化工產品的基本生產方法和典型生產過程以及單元操作的種類和原理，為《化工原理》等專業基礎課和專業課的學習打下感性認識基礎。
二、實習單位
a、神馬氯鹼****簡介
河南神馬氯鹼化工股份****是以生產氯鹼及聚氯乙烯樹脂等基礎化工原料為主的企業,公司主要產品有燒鹼、聚氯乙烯樹脂、鹽酸、液氯、塑料製品等,目前年生產規模為:燒鹼、聚氯乙烯樹脂、工業鹽酸、高純鹽酸、液氯、電石、塑料製品、其它氯產品,產品廣泛用於化工、輕工、紡織、造紙、染料、塑料等行業,質量穩定,暢銷國內外市場,公司擁有生產氯鹼產品所需要的豐富的滷鹽、煤、水、電力等資源優勢,產品成本較低,市場競爭力強大,發展前景廣闊。公司技術力量雄厚,裝備現代化,是河南省唯一引進日本離子膜燒鹼企業之一。
神馬氯鹼集團的生產主要是通過電解食鹽水生產燒鹼，氯氣和氫氣。採用的離子膜電解法。生產的燒鹼可直接銷售，經過三效蒸發的生產片鹼，加入純水後迴圈加入離子膜電解槽中，用於樹脂再生劑，氯氣可經過洗滌，冷卻，乾燥，加壓液化轉化成產品液氯，也可以進一步加工成鹽酸，聚氯乙烯等。
氫氣可作為生產鹽酸的原料，也可作為能源氣直接輸送到使用部門。離子膜電解法比隔膜電解法在能耗，產品質量，環境汙染等方面具有明顯的優勢性，且工作環境也進一步提高，以前我國不具備生產離子膜的能力，離子膜仍需依靠進口。但現在我國已經掌握了離子膜的製造技術，成為世界上第三個國家掌握此技術，對我國的經濟發展非常有利。
b、河南神馬華威塑膠工程****簡介
它是神馬工程塑料有限責任公司的子公司要以尼龍及其它塑膠改性切片的生產及製品為主，年改性切片初步設計生產能力為5000噸。產品主要以增強、增韌、增強增韌及阻燃系列為主，廣泛應用於電子電器、軍工、鐵路、汽車、紡織、農業等領域。公司依據自身研發實力並結合國內多所高校、實驗院所，在改性技術及品種方面取得多項突破，超韌性尼龍切片、高玻纖增強切片、本色阻燃切片等產品的研發及批量生產，填補了多項國內行業空白，產品以優異的效能和穩定的質量特徵，深受使用者認可和青睞。
c、河南神馬尼龍化工****簡介
其是98年建成投產的，是我國最大的尼龍化工生產基地，是中國神馬集團的控股子公司，年產尼龍66鹽20萬噸。工藝先進、裝置一流、管理先進，產品作為基礎原材料廣泛應用於工業絲、民用絲、工程塑料、汽車製造、航空航天等領域。另公司經常有生產中產生的廢舊物資處理銷售。
三、實習要求
1.注意安全。實習期間不允許單獨行動，嚴格遵守實習單位的安全條例和各項規章制度，遇到突發事件要及時向帶隊老師報告。
2.在進入裝置區時，不得觸動任何開關、按鍵和把手，不得把頭和手伸向轉動部位，不得觸控任何轉動部位，不得挪動裝置內的任何物品。
3.實習期間要做到一切行動聽指揮，尊重工人師傅，虛心向工人師傅請教。
4.不遲到、不早退，有事須向老師請假。
5.保證實習期間，每天記實習日記。實習結束後，提交實習報告。
實習內容
一、實習的過程
我們到達神馬集團的各個子公司參觀，如：河南神馬華威塑料工程****、河南神馬尼龍化工****、河南神馬氯鹼化工股份****等，我們一邊傾聽著帶隊負責人對各種工藝的介紹，還親自目睹了各種大型機器的運作和產品的形態，雖然是在各種機器的喧囂中和各種複雜的味道中，但是我們都認真的聽講。這是我們第一次出去實習，大家都興趣高漲，就這樣，幾天的實習就這樣過去了。
對我而言，我對其中的河南神馬氯鹼化工股份****的映象最為深刻。它大大的廠房和分工明確的建築就先給我一整潔的好感，之後是各個工段的參觀，看著那些裝置，我真正感到人類的偉大，我也重視了科技的重要性，我們在高大、高階的裝置面前是渺小的，而那些偉大的工人，是那麼的崇高。
神馬氯鹼廠由於離葉縣的鹽礦近，成本低，因此用的是葉縣的鹽水。由葉縣地下鹽田化鹽後輸送過來的300-310g/l的粗鹽水溶液首先進入前折流槽，在折流槽的入口處，加入一定量的次氯酸鈉溶液，以分解鹽水中的藻類等有機物質；同時在前折流槽的中部加入鹽酸，以調節粗鹽水中的過鹼量。為使上述反應完全，粗鹽水經過前折流槽後還需進入前反應桶。
在前反應桶中，通過不斷攪拌，使反應更充分、更完全。
反應完全後的鹽水用加壓幫浦經氣水混合器送入加壓容器罐，並**丘里混合器與fecl3充分混合後進入預處理器。通過加入一定量的壓縮空氣，使得粗鹽水中溶入一定量的空氣，可形成氣浮效應。加壓罐壓力為0.
16-0.2mpa。
鹽水從切線方向進入預處理器的凝聚反應室，鹽水中的氫氧化鎂及其它一些輕質不溶物附在氣泡表面上浮到預處理器上面，較重的物質則沉降到處理器底部，清鹽水則經溢流管到後折流槽。
鹽水進入後折流槽後加純鹼，以除去鹽水中的ca2+ ，加入亞硫酸鈉，以除去鹽水中的游離氯。為了確保反應充分，折流槽後還串聯兩台後反應桶，並用攪拌器予以充分攪拌，反應後的鹽水進入鹽水中間槽，並由過濾器進液幫浦送入hvm膜過濾器進行過濾。
在hvm膜過濾器中，鹽水緩慢穿過過濾袋，從過濾器上部清液腔中流出，而鹽水中的固體懸浮物則被過濾袋截留在其表面。經過凱膜過濾器過濾後，鹽水中固體懸浮物降至≤8ppm。此時，過濾所得鹽水即可送至精鹽水貯槽，通過精鹽水幫浦輸送，供電解裝置使用。
此外，經過濾一段時間後，hvm膜過濾器中的過濾袋表面濾渣達到一定厚度時，hvm膜過濾器進行自動返洗。在執行一段較長時間後，過濾袋表面會結垢，須在結垢還沒有較硬時進行清洗，以防過濾袋硬化壞損壞。清洗凱膜過濾器時，先將過濾器內的液體全部排空，並開啟過濾器管板上的盲板。
然後將酸液槽中配製的15%左右的鹽酸溶液用酸幫浦（p-510）送入過濾器，要求加入的酸液浸滿膜過濾袋，但必須在管板以下。開啟過濾器底部的壓縮空氣氣動閥，用壓縮空氣鼓泡攪拌45分鐘。這是神馬氯鹼廠的程式。
一般來說，一般的氯鹼廠的工序是來自鹽水工序的一次鹽水進入過濾鹽水貯槽，再由過濾鹽水幫浦送至鹽水加熱器，加熱至工藝要求溫度（55℃-60℃）然後送入螯合樹脂塔，通過螯合樹脂離子交換除去其中的鈣、鎂等其他多價離子。樹脂塔採用三塔式操作。（正常運轉時兩台串聯執行，第一台為工作塔，第二台檢查把關；一塔再生備用，每24小時切換一次。
）切換下來的樹脂塔中的樹脂吸附了大量的陽離子，用酸、鹼另行再生（濃度為31﹪的酸與純水混合成濃度約為7﹪的稀酸液，；濃度為32﹪的鹼與純水混合成濃度約為4﹪的稀鹼液）。
從樹脂塔出來的二次精製鹽水經過樹脂捕集器後進入精製鹽水儲罐，再由精製鹽水幫浦送至鹽水高位槽，然後自流入電解槽、進入每台電解槽的陽極液進料總管，然後經軟管進入每個陽極室，精製鹽水在陽極室中進行電解，產生氯氣和淡鹽水，此時淡鹽水的濃度降低，電解後產生的氯氣和淡鹽水的混合物通過軟管匯集排入陽極液出口總管，並在總管中進行氣體和液體的初步分離。淡鹽水在淡鹽水總管匯集後進入淡鹽水迴圈槽，有淡鹽水幫浦送至脫氯塔，氯氣在脫氯塔頂部經過氯氣冷卻器被真空幫浦抽走，冷卻下來的氯水被送入陽極液排放槽，被分離出的氯氣進入氯氣總管，脫氯後的淡鹽水（加鹼32﹪），由脫氯鹽水幫浦送回至一次鹽水工段（加亞硫酸鈉11﹪），一少部分淡鹽水被送回精製鹽水管道與精製鹽水一同進入電解槽，氯氣在氯氣總管中匯集後送入淡鹽水迴圈槽頂部，經氯氣總管送出界區。
陰極液由鹼液高位槽自流入電解槽，進入每台電解槽的陰極液進料總管，然後經軟管進入每個陰極室（為了確保鹼濃度在規定值，入槽前加入一定量的純水），鹼液在陰極室中進行電解產生氫氣和燒鹼，點解產生的氫氣和燒鹼的混合物通過軟管匯集排入陰極出口總管，並在總管中進行氣體和液體的初步分離，鹼液會合後進入鹼液迴圈槽，一部分鹼液由鹼液迴圈幫浦送至鹼液冷卻器加熱至工藝要求溫度（82℃-88℃），然後送入鹼液高位槽自流入電解槽；另一部分鹼作為成品鹼被送至成品鹼冷卻器進行冷卻，冷卻後送出界區。
將鹽水與蒸發工段送來的**鹽水、洗鹽泥**的淡鹽水，按比例摻和、加熱溶解成含氯化鈉的飽和水溶液，同時按原鹽中雜質含量連續加入適量的精製劑(氫氧化鈉、碳酸鈉和氯化鋇等)以達到要求的濃度，使鹽水中鈣、鎂、硫酸根等雜質離子分別生成難溶的沉澱物，然後加入助沉劑(聚丙烯酸鈉等)。經過澄清、砂濾得到一次鹽水，一次鹽水經過濾、中和和樹脂吸咐等步驟制得質量合格的精鹽水，按需要源源不斷地輸送給電解工段。
基本化學方程式：cacl2+naco3=caco3+2nacl caso4+na2c03=cac03+2na2so4
mgcl2+2naoh=mg(oh)2+2nacl
工藝流程圖
從樹脂塔出來的二次精製鹽水經過樹脂捕集器後進入精製鹽水儲罐，再由精製鹽水幫浦送至鹽水高位槽，然後自流入電解槽、進入每台電解槽的陽極液進料總管，然後經軟管進入每個陽極室，精製鹽水在陽極室中進行電解，產生氯氣和淡鹽水，此時淡鹽水的濃度降低，電解後產生的氯氣和淡鹽水的混合物通過軟管匯集排入陽極液出口總管，並在總管中進行氣體和液體的初步分離。淡鹽水在淡鹽水總管匯集後進入淡鹽水迴圈槽，有淡鹽水幫浦送至脫氯塔，氯氣在脫氯塔頂部經過氯氣冷卻器被真空幫浦抽走，冷卻下來的氯水被送入陽極液排放槽，被分離出的氯氣進入氯氣總管，脫氯後的淡鹽水（加鹼32﹪），由脫氯鹽水幫浦送回至一次鹽水工段（加亞硫酸鈉11﹪），一少部分淡鹽水被送回精製鹽水管道與精製鹽水一同進入電解槽，氯氣在氯氣總管中匯集後送入淡鹽水迴圈槽頂部，經氯氣總管送出界區。
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