操作安全管理制度

2021-10-06 01:37:01 字數 1284 閱讀 7700

一、執行

1 必須編制產品的工藝規程,並根據工藝規程和安全管理制度編制操作法,嚴格按操作法進行操作。

2 改變或修正工藝指標,必須由生產部書面下達,操作者必須遵守工藝紀律,不得擅自改變工藝指標。

3 操作者必須嚴格執行化工部頒發的「操作工的六嚴格」規定,不得擅自離開自己的崗位。

4 安全附件和聯鎖不得隨意拆棄和解除,聲警等訊號不能隨意切換。

5 在現場檢查時,不准踩踏管道、閥門、電線電纜架及各種儀表管線等設施,去危險部位檢查,必須有人監護。

6 嚴格安全紀律,禁止無關人員操作崗位和運用生產裝置、設施和工具。

7 正確判斷和處理異常情況,緊急情況下可以處理後報告。

8 在工藝過程或機電裝置處在異常狀態時不准隨意進行交**。

二、開車

1 必須辦理開車操作票,檢查並確認水、電、汽(氣)必須符合開車要求,各種原料、材料的**必須齊備合格,物料必須進行分析驗證。

2 檢查閥門開閉狀態及盲板抽加情況,保證裝置流程暢通,各種機電及儀表等處在完好狀態。

3 保溫、保壓及洗淨的裝置符合開車要求必要時應重新置換、清洗和分析,使之合格。

4 安全、消防設施完好,通訊聯絡暢通,危險性較大的生產裝置開車應通知相關人員到場。

5 必要時停止一切檢修作業,無關人員不准進入現場。

6 各種條件具備後開車,開車過程中要加強有關崗位之間的聯絡,嚴格按開車方案中的步驟進行,嚴格遵守公升降溫、公升降壓和調負荷的幅度要求。

7 開車過程中要嚴密注意工藝的變化和裝置執行的情況,加強與有關崗位和部門的聯絡,發現異常現象應及時處理,情況緊急時應終止開車,嚴禁強行開車。

三、停車

1 必須編制停車方案,按正常停車中的步驟進行。用於緊急處理的自動停車聯鎖裝置不應用於正常停車,停車過程中加強與關崗位和部門的聯絡。

2 系統降壓必須按要求的幅度並按先高壓後低壓的順序進行,凡需保壓、保溫的裝置與裝置,停車後要按時記錄壓力、溫度的變化。

3 大型傳動裝置的停車,必須先停主機後停輔機。

4 裝置卸壓時,要注意易燃易爆、易中毒等化學危險物品的排放和散發,防止造成事故。

5 冬季停車後要採取防凍保溫措施,注意低位,死角及管線、閥門保溫伴管的情況,防止凍壞。

四、緊急處理

1 發現或發生緊急情況,必須先盡量努力作出妥善處理,同時向有關方面報告。

2 工藝及機電裝置等發生異常情況時,應迅速採取措施,並通知有關崗位協調處理,必要時按步驟緊急停車。

3 發生停電、水、氣(汽)時,必須採取措施防止系統超溫、超壓、跑料及機電裝置損壞。

4 發生**、著火、大量洩漏等事故,應先切斷物料源,同時通知相關崗位並向上級報告。

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