生產實習是本專業學生的一門主要實踐性課程。是學生將理論知識同實踐相結合的有效途徑，是增強學生的群眾性觀點、勞動觀點、工程觀點和建設有中國特色社會主義事業的責任心和使命感的過程。
通過這次實習，使我學習和了解銅含量為98%的粗銅如何精練到銅含量為99.9936%精品銅的生產過程及生產組織管理知識。培養我樹立理論關係實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。
並培養我進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為以後繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過這次學習拓寬我的知識面，增加感性知識，把所學知識條理化系統化，學到從書本學不到的專業知識並獲得本專業國內外科技發展現狀的最新資訊，激發我向實踐學習和探索的積極性，為今後的學習和將從事的技術打下堅實的基礎。
巴彥淖爾西部銅材****成立於2023年，註冊資本3000萬元人民幣，公司控股股東巴彥淖爾西部銅業****為上市公司西部礦業全資子公司，西部銅材在建銅專案總投資為約8.8億，為內蒙古自治區九大重點專案之一。西部銅材位於巴彥淖爾經濟開發區（東區），廠區地理位置優越、交通便利、總占地面積337149㎡,包括原料庫、各生產車間、綜合辦公樓、職工食堂、廠區浴室、廠區職工運動場等生產生活輔助設施。
公司依託巴彥淖爾礦產資源優勢，主要從事銅資源深加工業務，為打造內蒙古二產業強勢企業，提公升企業核心競爭力，提高產品質量，公司由巴彥淖爾西部銅業****和北京中科英華科技發展****共同出資組建而成，其中巴彥淖爾西部銅業出資額佔80%，中科英華出資額佔20%。目前公司現有本科以上學歷各類專業技術人員40餘人，下設總經理辦公室、生產技術部、資產管理部、工程管理部、財務部、營銷管理部五個部門。
由西部銅材公司投資建設的年產5萬噸電解銅、10萬噸光亮銅杆專案是臨河區引進的資源深加工專案，旨在貫通礦山資源與電纜產業，對調整地區產業結構，延伸產業鏈，發揮產業集聚效應將產生積極作用。
其中，一期年產5萬噸電解銅專案總占地面積約34萬平方公尺，專案總投資2.2億萬元，專案建成達產後年平均利潤總額為2167.99 萬元，平均所得稅為542 萬元。
專案於2023年9月開工建設，目前專案已投入生產。二期年產10萬噸光亮銅杆專案正在洽談，待一期5萬噸電解銅專案實現正常生產後，即可落地建設。
一、二期專案全部建成後，可實現銷售收入57億元、利潤7400萬元，上繳稅金2800萬元，帶動就業600餘人。
1.廠內安全培訓
1.1遵守公司安全生產總則，樹立安全第一的思想；貫徹落實「三不傷害」（不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害）原則，杜絕一切人身事故和裝置事故。
1.2上崗前必須穿戴好勞動保護用品，否則禁止上崗操作；工作前要認真檢查本崗位場地是否安全，及時排出事故隱患，凡不符合安全要求的工具、吊具、鋼絲繩不准使用；發現不安全因素應立即報告，確認安全後才能工作。
1.3各崗位在操作裝置時，必須了解裝置的相關效能、原理及作用，否則不得進行操作；一切傳動、轉動裝置周圍必須安裝防護罩或護欄杆。
1.4對於特殊崗位（如dcs控制系統裝置），除專業技術人員及本崗位操作人員外，其他人員不得擅自進行操作，以免發生事故。
1.5對於特殊崗位如吊車，矽整流裝置，除專業技術人員及本崗位操作人員外，其他人員不得擅自進行操作，以免發生事故。
1.6裝置在運轉中發現異物，不能直接用手去拿，必須停車取出，不得用手亂摸各種執行裝置。
1.7清掃、檢查、檢修裝置應停車進行；檢修裝置必須實行掛牌制度；做到檢修結束工完料淨。
1.8打大錘嚴禁戴手套，不論大小錘都要注意錘把安裝牢固，並要照顧左右，以防傷人；打錘和扶釺的人不得站在同一側操作。
1.9槽上調運物體或檢修工作時，槽下不准有人清理或從事其他作業。
1.10經常檢查槽面過道蓋板、樓梯、欄杆腐蝕損壞情況，做到及時更換或修補。
1.11在裝酸池，裝電解液池低位槽邊工作時，要有防範措施，防止落入池中或被灼傷等事故發生。
1.12操作人員在工作或行走時》，要注意障礙物和往來荷重的行車、鏟車、工程車；不准在行車下工作或通行；行車行駛按規定打鈴；不准在導軌上和路口上作停休息。
1.13工作完畢應將工具、吊具等放在規定位置，不得亂丟亂放。
1.14嚴格按照《崗位工作標準》和《裝置操作規程》進行操作。
2.班組安全培訓（出裝槽班、電調班）
2.1工作前檢查陰陽極吊架、吊鉤、鋼絲繩、鏈條等是否牢固，場地是否有障礙物確認安全後方可工作。
2.2在槽上進行出銅、洗槽操作之前，要清刷好接觸點，確認短路後方可操作，對發熱的銅短路板要灑水降溫，防止燙傷。
2.3起吊陰陽極板時，行車須聽指吊人員指揮，起吊平穩，吊物下不准有行人，起吊執行要打鈴，防止斷耳或重物砸壞電解槽或傷人。
2.4出裝槽時要戴手套，極板要輕拿輕放，防止傷手或擦傷胳膊；防止碰壞槽內防腐層。
2.5進液、放液和清洗陽極泥時，操作要協調一致，在槽下作業要帶好安全帽，防止酸液灼傷和槽下管道碰頭。
2.6校正陽極板打錘時鎚頭要牢固，不准戴手套，正確佩戴好安全帽並注意周圍行人。
2.7出銅、洗槽、陰極操作時，腳要站穩，防止跌足滑進高溫槽內燙傷。
2.8給煮洗槽加酸時應在低溫下加入，加入時流量要小，四周無障礙物無閒雜人員靠近。
2.9工作前必須對陰極吊架、吊鉤和鋼絲繩進行詳細的檢查，發現損壞的不准使用。
2.10經常用托表檢查短路，及時調整極距消除陰極表面的結疤，發現槽間導電棒溫度過高應及時澆水降溫或用鋼刷擦淨導電面的氧化物。
2.11.提陰極處理短路時，先檢查攀耳是否牢固，防止跌落傷人，操作時倆只腳只能踏在陽極板上，不允許在陽極導電桿上，且需要站穩防止踏空摔倒。
2.12.嚴禁任何人在槽上隨便走動。
2.13.出始極片時，必須確認短路完成，清刷接觸點；吊陽極時鋼絲繩不准碰及槽上的導電棒。防止短路冒火花觸電。
2.14調節流量。啟開閥門時，不准過快快猛，防止擰壞閥門，溶液噴到身上。
2.15新增硫酸或鹽酸時，要戴好手套。眼鏡，動作要慢且穩，防止硫酸濺到身上燒傷。
2.16發現突然停電、停幫浦時，應及時關閉加溫器的蒸汽和液體閥門，防止液體溢位槽外，防止溫度過高。
2.17工作場地不准吃食物，防止中毒。
2.18不准濕手或戴手套去開、停電氣開關。
2.19.槽下作業：必須戴好安全帽，堵塞漏液必須戴眼鏡，操作時注意不要碰頭，在低位槽邊工作時，防止跌落摔傷。
二．車間技術培訓
1.裝出槽班技術培訓，時間三個月。進入電解車間我首先被分配到出裝槽班工作，這個班組共有工作人員16名，每天上班的是白班，工作時間6-8小時，主要工作是電銅的出裝工作。
具體工作如下：
1.1沖刷電銅的接觸點。主要是用剛毛刷對電銅於電銅接觸點的地方刷乾淨，不要有硫酸銅結晶和灰塵影響導電性。
如用電解液沖刷，在沖洗後要用清水沖洗乾淨，防止結晶的形成。影響導電性。
1.2始極片入槽。始極片的製作[1]主要由種班和機組班共同完成。
當製作成始極片後由工作人員上架，有我們將始極片下入電解槽中，在下入過程中一定要注意歪角的產生，如果是新陽極板必須用手電檢查每片始極片是否完好，如有歪角、始極片變形，始極片與陽極板接觸等現象應及時提出處理，確保在通電時無短路產生。
1.3調整極距和間距。當始極片完全裝入電解槽內後，應及時調整左右間距和前後極距，調整間距主要是使始極片與陽極板對齊，不能出現一面多一面少的現象，否則會出現偏缸現象，影響電銅的質量。
調整極距是為了減少導電棒與陽極板接觸形成短路導致燒板現象。嚴重的會出現反容現象。在調整的過程中還要注意該絕緣的位置一定要絕緣。
該導電的位置也一定要導電，不能反其道行之，否則會出現電銅不長銅現象。
1.4查補殘極。一塊新陽極板的使用週期一般為21天，但因電流密度、陽極板的薄厚程度等不同的原因，陽極週期也會發生變化，這就需要我們工作人員對接近週期的陽極板進行檢查，發現陽極板變軟、穿孔等現象應將其挑出，如果一槽陽極板有超過10塊需要換。
那就必須整槽換新陽極板或同週期陽極板，將挑出的殘極擺放整齊後打包,沖掉殘極上粘的陽極泥反陽極車間回爐。
1.5新陽極板裝槽。當電解槽內的陽極板大部分到達週期後就需要整組的更換新陽極板。
新陽極板從陽極車間送到電解車間後必須經過機組班的整形和出裝槽的燙洗後才能裝槽，在裝槽過程中要注意不能使陽極板於上清液管道發生碰撞損壞管道。將陽極板下入槽子後，首先用手電檢查每一塊陽極板是否上下垂直，如不垂直需用鐵鎚敲打使其垂直。發現陽極板有硫包、飛邊毛刺現象後，將該塊陽極板返回陽極車間，其次，用撬棍撬正陽極板使其耳部對其，前後距離基本一致。
最後，檢查陽極板耳部底面是否有髒東西影響導電性或使陽極板發生鈍化現象。
1.6新陽極板的燙洗與沖洗：在燙洗槽中加入適量的濃硫酸，用蒸汽將槽內的溶液加熱至80℃以上（注意：
先加硫酸再加熱，防止硫酸飛濺傷人），將新陽極板用天車放入槽中燙洗至表面無黑皮後吊出放入沖洗槽沖洗。沖洗過程中好、注意將陽極板表面及耳部的銅粉沖淨，防止放入電解槽中使電銅長粒子影響質量。
1.7電解槽的清洗：電解槽一般經6個生產週期清洗一次，其主要是清理槽底的沉澱的陽極泥，因為陽極泥過多會使電銅長粒子，影響質量。
在清洗過程中首先將該組斷電，斷電後將雙極吊出，其次將上清液堵拔出將上清液放入上清液槽迴圈利用，當上清液流完後，拔開陽極泥堵，隨著電解液流出用工具不停攪拌是陽極泥隨電解液流入陽極泥地坑中。然後，將上清液堵塞緊，向槽內放入電解液沖淨殘餘下來的陽極泥。如果槽內有銅粒、銅粉、殘極等應清理乾淨。
清理乾淨後將陽極泥堵塞緊。最後裝入雙極，檢查漏液。
1.8電銅的燙洗及打包：始極片長成成品電銅的週期一般為7天，但因電流強度也可能有所變化。
電銅的燙洗是至關重要的乙個過程。首先在燙洗槽內加入濃硫酸，酸不宜過多，因為酸過多成品銅容易有結晶。其次，將水溫控制在90℃以上，燙洗15min左右。
在燙洗過程中要不斷向電銅耳部及導電棒上澆燙洗槽中的溶液使其表面結晶溶解。當電銅燙洗完成後由工作人員將導電棒取出返回機組班，電銅由叉車工叉至成品庫打包外售，在打包過程中有粒子的電銅要將粒子處理掉，要保證打包後的電銅美觀整齊。
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