真家屋大橋工程小結

2021-09-29 03:21:23 字數 2708 閱讀 1185

一、工程概況:

1、工程概況:

真家屋大橋大橋位於江西省萍鄉市湘東區老關鎮附近。該橋中心里程為dk886+082.35,1×24m+ 5×32m+1×24m預應力混凝土梁,全長223.

9m。跨越農田及河渠。該橋墩身採用圓端形橋墩,橋台兩端均與路基相接。

基礎為鑽孔樁,共32根,均為支撐樁。全橋共6墩2臺,其中1#、6#墩基礎為明挖擴大基礎。

全橋均在直線上,縱向坡度為零。1#、6#墩的梁縫中心與墩中心有10cm的偏距。

2、工程地質及水文情況

通過地質鑽探資料,地層下0-3m為砂質粘土層, 3-5m為砂礫土層,5m 以下為中風化砂岩,該地段為農田區,地表水較豐富,中間有河渠經過,河水經過化驗, 可作生產用水。

3、主要工程數量

樁基:φ1.25m鑽孔樁總長272m,計32根;c20鋼筋混凝土333 m3;鋼筋:

17955kg.明挖基礎:c20混凝土310.

8m3;承臺:c20鋼筋混凝土642 m3;鋼筋:8210kg.

墩台身:c20混凝土1339m3;鋼筋:14624kg.

頂帽:c20混凝土132.9m3;鋼筋:

12313kg.

二、開、竣工日期:

該大橋於2023年6月1日正式開工,主體工程於2023年4月31日完工,竣工時間為2023年10月31日。

三、變更設計情況:

1、根據鐵道部第二勘察設計院,編號為二設橋隧函【2004】136號文,將橋墩台身高度降低10cm,支承墊石頂面高度減小10cm,頂帽、托盤的幾何尺寸均維持不變;1#墩墩高原設計為10公尺,明挖擴大基礎,兩層基礎,為滿足結構要求,墩高改為9公尺,基礎改為3層,修改基礎平面尺寸為2.8×2.8m4.

0×10.0m,6.0×12.

0m.2、根據鐵道部第二勘察設計院,編號為二設橋隧函【2004】285號文,將24公尺跨度橋梁的支承墊石在原基礎上增加22cm,跨度為32公尺的橋梁支承墊石在原基礎上增加32cm.

3、根據浙贛指工發【2005】10號文,將橋梁行人路板調整為33.7cm每塊,板長不變。

4、根據鐵道第二勘察設計院,編號為橋涵更(z16)第001號文,將1、2、3、4、5、6、號墩改為c20混凝土(加護面鋼筋)。

5、根據鐵道第二勘察設計院,編號為橋涵更(z16)第080號文,2號、3號墩施工增加河道改移及圍堰。

四、施工方法:

i、樁基礎

該橋樁基較長,樁徑d=1.25m,鑽孔樁施工主要採用衝擊鑽機鑽孔。

埋設護筒:因地表屬於粘土層地基, 為防坍孔,需進行鋼護筒埋設;護筒採用厚為6mm的鋼板製作,直徑為1.35m,長為2m;地表乾燥處,將鋼護筒下入原地表1.

5m以下, 護筒四周用素土夯實, 確保鋼護筒不移動, 鋼護筒頂高出地面30—50cm;

鋼護筒埋設時嚴格按照施工放樣進行埋設,護筒中心不得偏出樁位中心5cm,開鑽前再次檢查護筒中心,確保護筒位置準確;

鑽孔主要採用泥漿護壁,孔口打入足夠長度的鋼護筒作護壁以防坍塌。

水下混凝土灌注:成孔後,立即進行清孔作業,清孔時間約為0.5—2小時,清孔後,及時下鋼筋籠,鋼筋籠垂直下入孔內,不得碰撞孔壁,控制好鋼筋籠的位置及標高,固定牢固,防止上浮、掉籠。

灌注混凝土前應檢查沉渣情況,如果超規範,應重新清孔。灌注混凝土採用拔球法作業,首批混凝土量必須保證導管埋深不小於1.0m,混凝土灌注程序中導管埋深保持在2—6公尺內,防止導管埋深過大,造成導管提公升困難;

水下混凝土灌注一次性成功,導管提公升前必須準確測量出導管埋入深度,防止進水,造成樁間夾泥;

混凝土灌注過程中嚴格按照施工規範進行水下混凝土灌注,每次拆除導管前先進行測量導管埋入深度是否與設計相符,確認是否有縮徑和坍孔現象;

為保證樁頭質量,灌注混凝土頂面標高高出設計樁頂50—100cm。

ⅱ承臺全橋承臺頂均埋置在原地面以下,埋置深度在2.5—3公尺之間,即開挖深度約為3公尺深,因1#臺和6#墩基礎為明挖擴大基礎,開挖時注意邊坡的穩定性。

由於2#、3#、4#、5#墩的承臺基礎處地農田,在5月份農田地表水較為豐富。給基礎開挖施工帶來困難,基礎開挖後,在基礎的四周加設排水溝和集水井,並用抽水機將地表滲水排出基坑,並及時進行基礎墊層混凝土鋪底,然後進行基礎其餘工序。

在綁紮承臺鋼筋前,應將多餘樁頭鑿除。基礎混凝土採用一次性澆注,澆注完畢後要及時灑水養護。

ⅲ、墩身、頂帽

墩身混凝土澆注採用大平面鋼模,以確保外觀質量,為了便好地進行立模和拆模,因全橋橋墩身的坡度一致,則將模板設定為每2公尺一段,且將模板最底部10cm段設定為紅磚砌築,拆模時將其紅磚鑿除,模板就能輕鬆拆除。在施工墩身前,應將承台上表面鑿毛,保證墩身與承臺混凝土連線穩固。嚴格檢查墩身鋼筋的保護層,必須滿足設計要求,不得出現鋼筋骨架偏位和傾斜現象。

墩身混凝土亦採取一次分層澆注,每層厚度不大於30cm,在墩身混凝土澆注完畢後,進行吊裝頂帽鋼筋籠,再進行頂帽混凝土澆注,在墩身混凝土澆注完畢和澆注頂帽混凝土之間時間不得超過2小時,才能保證混凝土連線處沒有施工縫。

嚴格按要求控制好頂帽預埋件的位置和支承墊石的高程。

五、採用材料及材質試驗情況

該橋水泥採用業主指定的海螺水泥,鋼材由指揮部材料室統一採購,粗骨料為湘東採石場骨料,細骨料為株洲河砂,所有進場主材都嚴格按規範要求進行材質試驗,由指揮部中心試驗室進行檢測,嚴格把關。

六、工程質量評價:

該橋整個施工期間沒有發生任何安全質量事故。竣工測量結果顯示,該橋中線、水平控制準確,誤差均在規範允許範圍內。樁基無損檢測全部合格優良,墩台身混凝土內實外美,基本上克服了常見的混凝土外觀質量通病。

通過工程完工後的質量評定統計,工程完工後,按照tb 1045—2003,該橋自評為優良,實現了預定的質量目標。

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