生產實習報告
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院系名稱：
班級：學號：
學生姓名：
2023年 12 月
目錄1 實習目的 3
2 實習時間 3
3 實習地點 3
4 實習內容 3
【1】公司簡介： 3
【2】生產實習的安全教育： 5
【3】生產工藝流程： 5
一﹑造氣 5
二﹑淨化 7
1．脫硫 7
2．一氧化碳的變換 9
3．二氧化碳的脫除 11
三．聯合 12
1.聯合崗位的簡單介紹 12
2.聯合崗位的淨化工藝流程 13
3.聯合崗位的壓縮工藝流程 14
5 實習總結與感想 15
參考文獻 17
致謝 17
實習鑑定表 19
生產認識實習是本科教學計畫中非常重要的實踐性教學環節,通過實習使學生在掌握基本原理的基礎上,了解基礎知識與化學化工生產實際的聯絡加深對理論知識的理解和掌握,培養學生理論聯絡實際及解決實際問題的意識和能力,為後續專業課程的學習打下基礎.在認識實踐中進一步鞏固和擴大應用化學方面的知識,接觸各種型別部門,了解現代化化學、化工企業管理、生產裝置、生產流程、現代技術的發展等基本知識。
2023年12月21日—2023年12月24日
河南晉開化工投資控股集團有限責任公司
【1】公司簡介：
河南晉開化工投資控股集團有限責任公司（以下簡稱「晉開集團」）的前身是開封晉開化工有限責任公司，成立於2023年5月28日，是中國500強企業山西晉煤集團在山西省境外設立的第一家煤化工子公司。2023年5月28日，以開封晉開公司為母公司組建河南晉開投資控股集團，公司變更為現名。
晉開集團總部位於七朝古都開封，東鄰日南、阿深高速公路、106國道，南依隴海鐵路，西臨京珠高速公路，北接310國道、連霍高速公路，交通便利,四通八達,地理位置非常優越。公司占地面積為950畝，有長達13.5公里的鐵路專用線直通廠區,並自備火車槽車124輛,交通運輸十分便利。
黃河水通過暗渠直接入廠。註冊資金19213萬元，其中晉煤集團控股71.94%，公司管理人員、技術骨幹及部分員工持股28.
06%。公司主要產品有合成氨、尿素、硝酸銨、多孔硝銨、硝酸磷肥、甲醇、稀硝酸、濃硝酸、硝酸鈉、亞硝酸鈉、液氨、液體二氧化碳等，晉開集團產品註冊商標為「三豐」、「三中」及「晉開」，知名度高，在化肥化工行業享有良好的聲譽。晉開集團產品銷售覆蓋面寬，市場占有率高，以上乘的質量、優質的服務，贏得廣大使用者信賴。
晉開集團成立五年來，全體幹部員工秉承「發展是解決一切問題的密鑰匙」的企業宗旨，精心謀劃企業發展，不斷推進管理創新，連續完成了三期大規模的技術改造，並通過戰略併購，使企業規模和核心競爭力大幅提公升，總氨生產能力由成立之初的12萬噸/年增長至目前的80萬噸/年，具備了年生產經營總額30億元的規模；總資產由成立之初的2.3億元增至目前的32億元，增長了14倍。晉開集團現已擁有3家分公司，7家子公司，形成了乙個以化肥化工為主，在**、機械加工、建築、房地產、勞務、包裝等領域多元發展的大型現代煤化工企業集團，實現了企業的跨越式發展。
面對國家中部崛起戰略深入推進帶來的嶄新機遇，晉開集團立足長遠，放眼未來，提出了「十年百億，百年晉開，河南第一，中部最強」的巨集偉發展藍圖，正在積極推進本部合成氨系統填平補齊四期技改工程和百萬噸總氨專案建設，四期技改專案於2023年3月全部建成投產，屆時晉開集團總氨生產能力將突破100萬噸/年。至十二五初，晉開集團將擁有總氨能力150萬噸/年，生產經營總額50億元/年的企業規模，以更加嶄新的姿態書寫企業發展的華美篇章。
承載著晉開集團「雄踞太行，逐鹿中原」深遠博大的使命信念，沐浴著七朝古都淳樸厚重的文化底蘊，在省市領導和晉煤集團領導的大力關懷支援下，晉開集團必將在創業的征程中實現新的跨越，以優異的經營業績回報股東，造福員工，貢獻社會，共創和諧。
【2】生產實習的安全教育：
在工廠的生產過程中安全重於一切，在實習過程中要一切聽指揮，不要單獨行動，要結伴而行。在工廠中有時會有一些微量的氣體逸出，這時我們要學會保護自己的安全，一般工廠中逸出的氣體會有nh3﹑h2﹑co2﹑co﹑n2等。nh3是一種有刺激性氣味的氣體，會刺激胃﹑呼吸道黏膜，nh3逸出後會與空氣中的水分產生白煙，這是我們就應該有所警惕了；在有h2和co作為原料或者是產物的工段上，不能抽菸，也不能穿化纖類的衣服，以免產生火種，發生**；co﹑n2還容易使人窒息，一般裝置出廠時都會用n2排空氣，以防氧化，所以在實習時，不要隨便鑽進裝置裡，如果想去的話要與實習老師和工廠裡的師傅詢問一下。
在有事故發生時，晉開公司有自己專門的火警專線8119，不要撥打火警119，否則會有相應的處罰；在著裝方面，要做到三緊:袖口緊﹑領口緊﹑下擺緊，要形成良好的行為習慣，戴安全帽時，帽繩一定要繫緊；現在晉開公司正在實行安全標準化，所以進入廠區﹑工作區，要靠右行，走在白線以內，兩人成排，廠區不准抽菸。
【3】生產工藝流程：
一﹑造氣
固體燃料氣化是用氣化劑對固體燃料進行熱加工，生成可燃性氣體的過程，又稱造氣。固體燃料為各種煤，焦炭及煤球；氣化劑為空氣，富氧空氣，氧和水蒸氣等，氣化後得到的可燃性氣體稱為煤氣。進行氣化的裝置稱為煤氣發生爐。
煤氣的成分取決於燃料和氣化劑的種類以及進行氣化的條件。晉開公司生產半水煤氣則是用煤作為原料，以水蒸氣作為氣化劑而制得的。
固體原料：焦炭、煤(無煙煤、煙煤、褐煤等)
液體原料：重油、渣油、石腦油等。
氣體原料：焦爐氣、天然氣、石油煉廠氣
以空氣為汽化劑時，碳和氧進行以下反應，放出熱量。
c+o2=co2+q
c+1/2o2=co+q
co+1/2o2=co2+q
在空氣吹風時還存在這二氧化碳的還原反應。
co2+c=2co-q
在水蒸氣為氧化劑時，碳和水蒸氣進行以下反應。
c+h2o(g)=co+h2-q
c+2h2o(g)=co2+h2-q
c+2h2=ch4+q
晉開公司使用的是固定床間歇式制氣法，此法是將空氣和水蒸氣分別送入煤層。燃料由煤氣爐頂部加入。在吹風階段，空氣爐底送入，由爐頂出來的吹風氣經除塵器後，進入廢熱鍋爐或水加熱器，加熱管間或管內的水產生蒸汽或熱水。
吹風氣由煙囪放空或送吹風氣**工段，上吹制氣階段，蒸汽由爐底進入，與燃料反應生成的半水煤氣，從爐上部出來，經除塵器、廢熱鍋爐(或水加熱器)，進入洗氣塔，經冷卻後，到氣櫃。下吹制氣階段，蒸汽由爐頂加入，與燃料反應生成的半水煤氣自爐底出來直接經洗氣塔送註氣櫃。二次上吹階段的流程同上吹階段相同。
空氣吹淨階段的流程與吹風階段基本相同，但空氣吹淨階段產生的煤氣不放空，送入氣櫃。灰渣落入爐底灰倉，定期排出爐外。（如圖所示）
氣櫃有水槽、中節、鐘罩、進氣管、出氣管等組成。進氣管和出氣管穿過水槽露出水面，中節和鐘罩上裝有導輪，水槽壁有固定的導軌。
氣櫃的高低變化隨進入氣體的總壓力的變化而變化，當進入氣櫃的氣體總壓力大於氣櫃的質量時，氣櫃就上公升，反之氣櫃就下降。
煤氣爐內一般分為五層：乾餾層，除去水分，使揮發分揮發出去，還可以還原co；還原層，其中的反應較複雜，有c+h2o→co+h2,c+h2o→co2+h2,co2+c→co等，主要是還原co2；氣化層，主要產生半水煤氣；過渡層，其主要作用是維持氣化層的穩定，進一步加熱空氣和蒸汽；灰渣層，其主要作用是維護排渣裝置，提供熱量以加熱蒸汽，維繫氣化層和過渡層。
二﹑淨化
1．脫硫
合成氨原料氣體中，一般總含有一定數量的無機硫化物，主要是硫化氫(h2s)，還有有機硫化物，如硫氧化碳(cos)、二硫化碳(cs2)、硫醇(rsh)等、原料氣中硫化物的含量取決於氣化所用燃料中的硫含量及加工方法，以煤為原料制得的煤氣中，一般含硫化氫l—6g/m3(標)，有機硫0.1—0.8g/m3(標)。
用高硫煤作原料時，硫化氫高達20—30g/m3(標)。
原料氣中的硫化物不僅能腐蝕裝置和管道，網且能使催化劑中毒。合成氨生產過程中所用催化劑，對原料氣中硫化物的含量都有一定的要求。否則將影響催化劑的使用壽命，降低生產廠的經濟效益，因此，必須將原料氣中的硫化物脫除乾淨。
脫硫的方法較多，按照脫硫劑的物理形態，可分為乾法脫硫和濕法脫硫兩大類。濕法脫硫主要用於脫除氣體中的硫化氫。根據溶液與硫化氫的反應性質不同，可分為化學吸收法、物理吸收法和物理化學吸收法。
a、化學吸收法
又可分中和法和濕式氧化法兩種。
（1）中和法用弱鹼性溶液為吸收劑，與原料氣中硫化氫進行化學反應生成硫氫化物，然後在加熱、減壓的條件下．使硫氫化物分解放出硫化氫，脫硫溶液獲得再生。這類方法有乙醇胺法、氨水中和法和碳酸鈉法等。
(2)濕式氧化法用弱鹼性溶液吸收原料氣中的硫化氫後生成硫氫化物，借助溶液中載氧體(催化劑)的氧化作用，將硫氫化物氧化成硫，伎脫硫溶液再生，同時獲得一副產品硫黃。濕式氧化法主要氨水液相催化法、改良砷鹼法、栲膠法等，上述幾種在我國合成氨廠常用。
b、物理吸收法
依靠吸收劑對硫化物的物理溶液進行脫硫。當溫度公升高，壓力降低時，硫化物解吸出來，使吸收劑再生。吸收劑一般為有機溶劑，如甲醇、碳酸丙烯酯等，小合成氨廠一般很少使用。
晉開公司所採用的是栲膠法脫硫，屬於濕法脫硫，是利用鹼性栲膠的水溶液吸收半水煤氣中的h2s，然後借助栲膠和釩作為載體和催化劑將吸收的h2s轉化為單質硫，發生吸收反應後的栲膠溶液；利用空氣在溶液再生槽中進行再生，然後進入溶液迴圈槽重複迴圈利用。栲膠法脫硫是對ada法的改進和提高，其利用醌形丹寧和酚形丹寧的轉化傳遞氧，使硫化物轉化為單質硫，這種脫硫方法效能穩定，淨化度高，原料便宜易得，脫硫成本低，對裝置及管道腐蝕小，生成的硫磺質地優良，粒著性差，不宜堵塔，其硫磺**率在85%以上。目前，栲膠法脫硫已在煤化工，石油化工，天然氣工程中得到了廣泛的應用。
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