電工電子實習報告

昆明理工大學

學院：交通工程

班級：物流工程111班

學期：2012—2013學年第三學期

時間：2023年08月29日

實習題目：mf47型萬用表裝配

電工電子實習報告

第一章任務書第2頁

第二章電子電工實訓的目的和意義第2頁

第三章電子電工實訓的內容第3頁

第一節萬用表的結構第3頁

第二節焊接的基本知識與技巧第3頁

第三節常用電子元件第5頁

第四節 mf47型萬用表的組裝與調

試第5頁

第四章遇到問題和解決方法第6頁

第五章實習結果第6頁

第六章實習總結第6頁

第七章附圖第7頁

第八章參考文獻第10頁

第一章實習任務書

第二章電子電工實訓的目的和意義

電子電工實訓是職業教育中的重要實踐教學環節。通過實訓讓我們了解手工錫焊和萬用表的基本知識，使我們掌握焊接的工具、要求、方法，了解現代電子工藝中焊接的方法，掌握常用電子元器件的讀數、檢測、使用等方法，了解萬用表的基本工作原理和檢修方法；讓我們了解電子產品的工作特點和簡單的維修方法，訓練我們獲得電子裝配工藝等方面的職業技能。我們通過學習基本理論，學會運用基本知識，訓練基本技能，增強實踐能力，以達到培養應用型本科人材有著十分重要的意義。

第三章電子電工實訓的內容

第一節 mf47型萬用表的結構

指標式萬用表的型式很多，但基本結構是類似的。指標式萬用表的結構主要由表頭、轉換開關(又稱選擇開關)、測量線路等三部分組成。

表頭採用高靈敏度的磁電式機構，是測量的顯示裝置;萬用表的表頭實際上是乙個靈敏電流計。表頭上的表盤印有多種符號，刻度線和數值。符號a一v一ω表示這只電表是可以測量電流、電壓和電阻的多用表。

表盤上印有多條刻度線，其中右端標有「ω」的是電阻刻度線，其右端為零，左端為∞，刻度值分布是不均勻的。符號「-」或「dc」表示直流，「～」或「ac」表示交流，「～」表示交流和直流共用的刻度線。刻度線下的幾行數字是與選擇開關的不同檔位相對應的刻度值。

另外表盤上還有一些表示表頭引數的符號：如dc 20kω/v、ac 9kω/v等。表頭上還設有機械零位調整旋鈕(螺釘)，用以校正指標在左端指零位。

轉換開關用來選擇被測電量的種類和量程(或倍率)：萬用表的選擇開關是乙個多檔位的旋轉開關。用來選擇測量專案和量程(或倍率)。

一般的萬用表測量專案包括：「ma」：直流電流、「v」：

直流電壓、「v ～」：交流電壓、「ω」：電阻。

每個測量專案又劃分為幾個不同的量程(或倍率)以供選擇。

測量線路將不同性質和大小的被測電量轉換為表頭所能接受的直流電流。圖一為mf-47型萬用表外形圖，該萬用表可以測量直流電流、直流電壓、交流電壓和電阻等多種電量。當轉換開關撥到直流電流檔，可分別與5個接觸點接通，用於500ma、50ma、5ma 、0.

5ma和50μa量程的直流電流測量。同樣，當轉換開關撥到歐姆檔，可用×1、×10、×100、×1kω、×10kω倍率分別測量電阻;當轉換開關撥到直流電壓檔，可用於0.25v、1v、2.

5v、10v、50v、250v、500v和1000v量程的直流電壓測量;當轉換開關撥到交流電壓檔，可用於10v、50v、250v、500v、1000v量程的交流電壓測量。

第二節焊接的基本知識與技巧

1.焊接的基本知識

焊接前應該看元件是否有氧化層，因為元件經過長期存放，會在元件表面形成氧化層，不但使元件難以焊接，而且影響焊接質量，一般應首先清除元件表面的氧化層，但注意用力不能過猛，以免使元件引腳受傷或折斷。在使用電烙鐵前，應該在烙鐵加熱的過程中將焊錫絲送到烙鐵頭上，焊錫絲在一定溫度時熔化，將烙鐵頭鍍錫，保護烙鐵頭，鍍錫後的烙鐵頭為白色。如果烙鐵頭上掛有很多的錫，不易焊接，可在烙鐵架中帶水的海棉上抹去多餘的錫，但不可在工作台或者其他地方抹去。

焊接時先將電烙鐵**路板上加熱，大約兩秒鐘後，送焊錫絲，觀察焊錫量的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虛焊。當焊錫熔化，發出光澤時焊接溫度最佳，應立即將焊錫絲移開，再將電烙鐵移開。為了再加熱中使加熱面積最大，要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上，烙鐵頭的頂尖抵**路板的焊盤上。

焊點高度一般在2公釐左右，直徑應與焊盤相一致，引腳應高出焊點大約0.5mm。

焊接元件時，應對照圖紙插放元器件，用萬用表校驗，檢查每個元器件插放是否正確、整齊，二極體、電解電容極性是否正確，電阻讀數的方向是否一致，全部合格後方可進行元器件的焊接。焊接完後的元器件，要求排列整齊，高度一致。為了保證焊接的整齊美觀，焊接時應將線路板板架在焊接木架上焊接，兩邊架空的高度要一致，元件插好後，要調整位置，使它與桌面相接觸，保證每個元件焊接高度一致。

焊接時如果線路板未放水平，應重新加熱調整。焊接時，電阻不能離開線路板太遠，也不能緊貼線路板焊接，以免影響電阻的散熱。

焊接時不允許用電烙鐵運載焊錫絲，因為烙鐵頭的溫度很高，焊錫在高溫下會使助焊劑分解揮發，易造成虛焊等焊接缺陷。

2.焊接萬用表時的注意事項

（1）在拿起線路板的時候，最好帶上手套或者用兩指捏住線路板的邊緣。不要直接用手抓線路板兩面有銅箔的部分，防止手汗等汙漬腐蝕線路板上的銅箔而導致線路板漏電。

（2）如果在完裝完畢後發現高壓測量的誤差較大，可用酒精將線路板兩面清洗乾淨並用電吹風烘乾。電路板焊接完畢後，用橡皮將三圈導電環上的松香、汗漬等殘留物擦乾淨。否則易造成接觸不良。

（3）焊接時一定要注意電刷軌道上一定不能粘上錫，否則會嚴重影響電刷的運轉。為了防止電刷軌道粘錫，切忌用烙鐵運載焊錫。由於焊接過程中有時會產生氣泡，使焊錫飛濺到電刷軌道上，因此應用一張圓形厚紙墊**路板上。

（4）如果電刷軌道上粘了錫，應將其綠面朝下，用沒有焊錫的烙鐵將錫盡量刮除。但由於線路板上的金屬與焊錫的親和性強，一般不能刮盡，只能用小刀稍微修平整。

（5）在每乙個焊點加熱的時間不能過長，否則會使焊盤脫開或脫離線路板。對焊點進行修整時，要讓焊點有一定的冷卻時間，否則不但會使焊盤脫開或脫離線路板，而且會使元器件溫度過高而損壞。

3. 如何提高焊接質量

(1)、刮腳與搪錫

將焊接的元件和導線進行刮腳和搪錫。有些導線和元件看上去較光亮，實際上表面仍有一層氧化層，直接焊上後形成焊錫包住引腳，看上去是乙個封閉的焊點，但很可能形成虛焊。 (2)、掌握焊接時間焊接時應根據不同的焊接物件，確定不同的焊接時間。

對於元件，焊接時間過長，會燙壞它，使印刷板上的銅箔翹起，時間過短，會造成加熱不充分，焊劑作用不夠，焊點強度降低，造成虛焊。一般焊接時間控制在2秒鐘左右為宜，若是導線、金屬等焊接，時間可相對長些。（3）、不要用烙鐵頭運載焊錫在焊接時，有人習慣用烙鐵頭作為運載焊錫的工具，這是不正確的。

因為手工焊接通常是用有焊劑的焊料，若烙鐵頭先接觸焊料，並作為運載工具，那麼焊劑在高溫下早就分解揮發，使焊接時已處於無焊劑狀態，容易產生焊接缺陷。焊接時要一手拿烙鐵，一手拿焊錫絲，，邊加熱邊提供焊料。

4.焊接後焊點的檢測

焊接合格的點，一般錫點都會形成內弧，錫點圓滿光滑無針孔無松香漬。零件有線腳，線腳的長度要在1—1.2mm之間。錫將整個錫位及零件腳包圍。

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