澱粉廠實習報告

2021-09-26 14:46:17 字數 5154 閱讀 4275

一、前言

這是畢業前的最後一次實習,也是從學校走向社會的乙個過渡階段。畢業實習是本科學生在大學學習階段重要的實踐性環節之一,通過實習,我將進一步掌握和強化對本專業理論知識的理解,了解社會需求,增強專業責任感、使命感,使理論與實踐相結合,為實際工作打下良好基礎。通過這次實習能夠達到以下目的:

1.通過本次實習使我能夠從理論高度上公升到實踐高度,更好的實現理論和實踐的結合,為我以後的工作和學習奠定初步的知識。

2.通過本次實習使我能夠親身感受到由乙個學生轉變到乙個職業人的過程。

3.本次實習對我完成畢業設計和實習報告起到很重要的作用。

二、實習地點:石家莊澱粉廠北京通州區澱粉廠

三、實習內容

(一)石家莊澱粉廠

石家莊澱粉廠廢水屬高濃度有機廢水,可生化性較好,含大量澱粉,蛋白質和醣類等.cod 一般為 2000~10000mg/l,bod 一般為 1000~5000mg/l. 澱粉廢水懸浮物較高,可以**做飼料.

過去,對澱粉廢水的處理僅追求對 cod 和 ss 的去除,參照《澱粉行業水汙染排放標準》編制說明,對澱粉廢水的處理不僅要求去除 ss,cod,還要求脫除氨氮及對磷的去除.這就對澱粉廢水的處理提出了更嚴格的要求.依據建設單位提出的處理後的出水要達到《汙水綜合排放標準》 (gb8978-96) 的ⅱ級排放標準, cod≤150mg/l, 即 bod≤30mg/l, ss≤150mg/l。

該澱粉廠廢水處理工藝設計時貫徹執行國家環境保護政策,按照國家有關法規,規範及標準進行設計。工藝流程的選擇充分考慮了該廠的自身情況,根據進水水質和出水的要求,選擇先進的處理工藝,處理效果穩定,可靠,操作管理簡單,節能,利用現有場地考慮減少並能工程投資和執行費用低。

先用國內先進、高效節能、效能可靠、執行管理方便的裝置,提高自動化程度,減少維護工作量,減輕操作人員的勞動強度;設計中充分考慮防止二次汙染,噪音低,無異味,不影響周圍環境; 廢水處理站布置力求美觀,布局合理,功能齊全.在便於施工安裝和維修的前提下,使處理構築物盡量集中,布置緊湊,節約用地,保證有一定的綠化場地。

進水水量為1000m3/d(42m3/h)。確定水質如下:codcr:

10000mg/l nh3-n:60~120mg/l ph:4~5 bod5:

5000mg/l ss:700mg/l 水溫:20℃。

生產廢水經處理後應達到《汙水綜合排放標準》 (gb8979-1996)中的二級標準: codcr≤150 mg/l ss≤150mg/l ph:6~9 bod5≤30mg/l nh3-n≤15。

1.澱粉廢水處理工藝流程

1.1澱粉廢水的水質特徵:

1.1.1以玉公尺為原料生產澱粉時,大致有 60%的玉公尺成為商品澱粉,並有 30%的玉公尺成為副產品。

1.1.2澱粉廢水中的固形物含量較高,有機物的主要成分是蛋白質,糖(碳水化和物) ,脂肪等,另外含有大量含氮,碳的無機化合物。

1.1.3澱粉廢水的一般組成為:

總糖 0.13~0.17%, 粗蛋白 2.

11%, 固形物 5~ 10%,粗纖維 2~3%,脂肪酸 0.1~0.3%。

1.1.4澱粉生產廢水顯酸性,在處理過程中會使後續厭氧處理受到抑制,甲烷菌不能承受低ph 值的環境,因此生化處理前需調整 ph 值在6.5~7.5 之間。

1.1.5在玉公尺浸泡過程中,為了破壞玉公尺的機械強度,削弱澱粉與其他部分的親和力,分離可溶性蛋白,同時為抑制微生物的滋生繁衍,在浸泡中加入一定量的亞硫酸溶液,經工程實踐證明,當 so3-2 和 so4-2 的濃度與 cod 之比小於 1:

7 時對厭氧消化有不利影響.

1.1.6澱粉廢水中的蛋白質等含有機氮的物質經厭氧處理後,發生了氨化作用,換言之,廢水中的有機氮轉化為氨氮,從而增加了廢水中的氨氮濃度.

因此,在廢水治理工藝選擇中同時考慮 cod 去除及生物脫氮功能。

1.2澱粉廢水處理工藝特點:

1.2.1由於澱粉廢水懸浮物含量較高,且能**做飼料,因此需設初沉池作為預處理,這樣即可以去除一部分有機物,減輕後續生化處理單元的負荷, 又可以產生經濟效益。

為了保證**物質的純度,初沉池內不投加任何藥劑,每立方公尺廢水經初沉池後可**飼料 2.0kg。

1.2.2 由於澱粉廢水屬於高濃度有機廢水,且可生化性較好,必須採用厭氧 -好氧串聯生化處理工藝,才能使出水達到排放標準。

厭氧處理單元極適應於高濃度有機廢水,其有機負荷率較高,抗衝擊負荷能力強,其主要優點是動力消耗低,無需向廢水中充氧。由於厭氧生化反應器往往不能將全部生化反應進行到底,只有部分 cod 能進行到產甲烷階段,尚有部分 cod 降解反應只進行到中間階段, 形成出水中 cod,bod 濃度仍不能達標,因此在厭氧處理單元後需串聯好氧生化反應,經好氧反應後,使澱粉廢水 cod,bod 進一步降解。

澱粉廢水處理採用"厭氧——好氧工藝"取代了"水解酸化——好氧" 及過去的**好氧工藝,有以下優點:

1. 減少動力,降低處理成本為了降低澱粉廢水處理成本,由原來的澱粉處理工藝經歷了從"**好氧"到"水解酸化——好氧" ,再到"厭氧——好氧"的發展過程。用厭氧方法去除等量的 bod 所需的電耗只需好氧的1/8,故採用"厭氧——好氧"處理工藝。

2. 動力消耗少,處理成本低能減少好氧處理負荷,厭氧處理澱粉廢水 cod 去除率達到 80%,經厭氧處理後,進入好氧處理系統的 cod 只有未經過厭氧處理的 20%, 從而為好氧處理設施預留了充足的處理能力.

3. 可減少汙泥處理費用好氧汙泥生成量大,而且不穩定,需要再處理,而厭氧汙泥生成量只有好氧汙泥量的 1/3,從而可以減少汙泥處理費用。厭氧汙泥還可直接作有機肥,符合生態學要求。

4.可生產沼氣,充作能源日處理 1000 噸 cod 為 10000mg/l 的澱粉廢水,通過厭氧可產生沼氣 3360m3/d,用於燒鍋爐,每天可節省 4 噸原煤.

1.3 選擇 ic 厭氧工藝

在澱粉廢水厭氧處理中,大多採用 uasb 厭氧工藝,其容積有機負荷只能達到 5-6kgcodm-3d-1.厭氧反應器要有較高的有機負荷必須同時具備兩個條件:較高的汙泥濃度和較高的傳質速率。

而強化傳質過程主要是通過提高水力負荷和產氣負荷來實現。uasb為了保持較高的汙泥濃度,不能有較高的水力負荷和產氣負荷,一旦出現較高的水力負荷和產氣負荷便會造成汙泥大量流失。因此,uasb 的傳質並不理想,故容積有機負荷不高。

ic 厭氧反應器的內部有 1 個依靠自身產生的沼氣來驅動的內迴圈系統。這個內迴圈系統使 ic 反應器內既能保持較高的汙泥濃度,又能通過提高水力負荷來提高傳質速率。故有機負荷可高達 20kgcodm-3d-1 以上, 處理效率很高。

是uasb的3—5倍。ic的容積只需uasb 的1/3—1/4.除此之外,ic 還具有以下特點:

1. 造價低,以處理等量的廢水相比較,ic 的造價只有 uasb 的 50%。

2. 占地面積少,占地面積只需 uasb 的 1/3。

3. 出水水質好,由於 ic 是在顆粒汙泥條件下執行,厭氧出水中不含汙泥.故出水水質好,對好氧處理十分有利。

4. 耐衝擊負荷能力強,執行穩定,便於操作管理。

1.4 處理工藝流程

根據上述,確定本工程採取ic 厭氧——好氧工藝,流程如下:

澱粉廢水處理工藝流程圖

1.5 工藝說明

1.5.1 格柵井

格柵井,細格柵各一道,以去除廢水中的機械雜質,減輕廢水的有機負荷,避免管道堵塞。

1.5.2 初沉池

初沉池的功能是將廢水中的 ss(固體 cod)部分地去除,**黃粉. 採用磚混結構,有效容積為 v=168 m3。

1.5.2 調節中和池

採用矩形磚混結構,主要用於調節廢水的水質,水量和 ph 值,以及發生事故時暫時儲存水量.在調節池投加鹼液(na2co3 或 caco3) ,將廢水的ph值調整為6.5~7.

5之間,內設曝氣軟管。池內有效容積為 v=336m3

1.5.3 提公升幫浦

在沉澱池內安裝一級提公升幫浦兩台,採用潛汙幫浦,型號 100wq45-10-5.5 型,流量 q=45 m3/h ,揚程h =15 m ,功率p = 2.2 kw,其功能是將廢水提公升至調節罐。

1.5.4 ic 厭氧反應器

(1)ic 進水調節罐 30m 1 臺 ф2m h=5m 進水幫浦 1 臺 q=45m3/h h=10m 電磁流量計 1 臺調節罐對廢水 cod 和溫度進行調節,以保證其恆定,罐內可配備蒸汽加熱管,只需在水溫低於 28度以下時進行調溫。

(2)ic 厭氧反應器 630m1 臺(直徑 6.5m,高度 19m)。進水幫浦1臺 q=45m3/h h=35m(功率:

11千瓦)電磁流量計 4 台為嚴格控制 ic 的進水量,ic 需安裝 4 臺電磁流量計。為保證有較好的 cod 去除率, 設定為 6 小時, hrt 上公升流速為 3.13m/h。

ic 反應器必須在顆粒汙泥條件下執行, 每台 ic 需接種顆粒汙泥 10 噸。

1.5.5 一級生物接觸氧化

澱粉廢水經 ic 厭氧反應器後,去除一部分有機汙染物,但還不能達到排放標準。我們採用接觸氧化法作為後續的處理辦法。該法與活性汙泥法相比,具有占地少,單位體積的池容中有更多的生物量,所以處理效率高,耐各種衝擊能力強,停留時間短,不會發生活性汙泥法中令人頭痛的汙泥膨脹問題,容易操作管理等優點。

池內有效容積為 380m3,外型尺9.5m×5.0m,池深 5.

6m.池底設可變微孔曝氣器曝氣,內設組合填料,填料高度4.0m。

1.5.6 一沉池

一級生物接觸氧化池中生物填料上的生物膜經過一段時間生長後將會不斷老化脫落,不斷更新。脫落的生物膜隨出水進入一沉池進行泥水分離, 沉澱分離出的汙泥部分利用氣體回流器回流至一級生物接觸氧化池中補充流失的汙泥,剩餘汙泥進入汙泥池。選用豎流式沉澱池,有效容積 170m3,設氣提回流器一台。

5.5.7 汙泥濃縮池

沉澱池中的汙泥一部分回流,另一部分剩餘汙泥進入汙泥濃縮池濃縮處理.汙泥濃縮池外形尺寸6.0m×4.0 m,池深4.0m,採用磚混結構。

1.5.8 乾化池

汙泥濃縮池濃縮後的汙泥進汙泥乾化池進行乾化後外運.設汙泥乾化池兩座,單池容積 40 m3,外型尺寸 4m×8m×1.2m,磚結構。

1.5.9 鼓風機房

鼓風機的作用是向生物接觸氧化池和缺氧池供氧曝氣(原有) 。

2. 處理效果分析

本工藝處理效果見下表

3. 可行性分析

在前一階段,我國玉公尺澱粉廢水處理採用厭氧-好氧處理工藝,已達到了《汙水綜合排放標準》中的二級標準,本廠要求達到《汙水綜合排放標準》的一級標準,故此,原處理工藝基礎上,增設了曝氣生物濾池,以進一步對殘留的cod,bod 進行降解去除,同時曝氣生物濾池還可以同時進行硝化反硝化作用進一步脫氮。本設計方案採用了《澱粉工業水汙染排放標準》(徵求意見稿)中所推薦的 uasb+a/o 工藝,此推薦工藝是為了有效地去除廢水中的氨氮;這是過去玉公尺澱粉廢水處理沒有涉及到的。

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