前言畢業實習是我們在校期間的最後一次實習活動 ，是進行工程訓練的重要實踐教學環節，是理論聯絡實際的現場學習，是進一步的理解、消化、掌握課堂上所學習的專業基礎知識的重要步驟， 通過生產實習培養我們提出問題、分析問題和解決問題的能力、使所學的理論知識與實踐操作相結合，為我們進行畢業設計打下紮實基礎；通過參觀工廠生產裝置，了解各種裝置的效能、特點、要求及一些細節問題；通過在生產現場中所了解到的知識將課本上的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實；鍛鍊動手能力，提高實踐能力；了解基本的工藝流程，並與目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優缺點；拓寬我們的知識面，增加對本專業的感性認識，並把所學知識條理化系統化，學到從書本學不到的專業知識，使我們在實踐中得到提高和鍛鍊；大致了解自己未來所要從事的工作與所需要的知識與能力，了解一下工作人員的具體職能，便於以後就業和努力方向；在不斷學習的過程中加強自己的綜合能力，比如社交能力等。
不知不覺在鄭州鍋爐廠已工作了兩個多月，對本廠的一些基本情況也有了些了解。在報告中我將對我工作詳細描述，另外我還談一談我的個人看法與體會。
（一） 焊接
進廠的第乙個工作內容是學習焊接， 通過對平板對接焊實習，我掌握了平板對接焊的生產經驗，掌握了平板對接焊的操作技能，培養了理論聯絡實際的工作作風，為以後踏入工崗位積累了寶貴經驗。
總的來說，我對這門課是熱情高漲的。第一，我從小就對製作很感興趣，那時不懂焊接，卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了。現在焊條電弧焊實訓課正是學習如何把東西「裝回去」。
每次完成乙個步驟，我都很有「成就感」。第二，焊條電弧焊實習，是以學生自己動手，掌握一定操作技能並親手製作、組裝與檢驗為特色的。它將基本技能訓練，基本工藝知識和創新啟蒙有機結合，培養我們的實踐能力和創新精神，。
作為當今時代的大學生，作為國家培育的高技能人才，僅會理論知識是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。
這兩個月來，學到了很多的東西，比如焊接電流的調節：對於不同材料、不同厚度、不同位置的焊件進行焊接時，都需要不相同的電流。這次實習中的單面焊雙面成型的坡口焊接，其打底電流為 75a 左右，而中間幾層為 120a 左右，蓋面為 110a 左右。
又如焊接焊條的使用：有直徑為 2.5mm 、 3.
2mm 的兩種焊條，其還有酸性、鹼性焊條之分；焊接速度，焊接的上下左右擺動的範圍、頻率等都關係到焊縫的成形是否美觀。如果焊接速度過快，熔池的兩邊相對較凹，反之中間相對較凸；如果焊接速度過慢，其熔池的整體高度相對較高，影響了其力學效能（焊接層數越多，其下一層的熔池能彌補上一層的缺陷，所以不快不慢的焊接速度所形成的熔池比較美觀且力學效能比較好）。焊接的上下左右擺動的範圍過大會容易引起咬邊，這直接影響了焊接工藝的美觀。
如果焊接的上、下、左、右擺動的範圍過下會容易引起焊不全，存在留邊的現象，同樣影響了焊接工藝的美觀和力學效能。用焊條電弧焊焊接小管時，需用小電流、直徑較小的焊條、以及採用點焊的方法（中間留 1-2mm 的寬度，固定點焊好小管對稱的任意兩點，然後再開始施焊）。用氧 - 乙炔焊槍焊時，需熟練焊槍的三個閥門開關的作用，同樣需點焊好固定點後才開始焊接，並及時的滴加填充材料，其速度不能過快，也不能過慢。
再例如磁偏吹的發生：當焊條存在一定問題、焊件表面有汙物、周圍環境等其它問題時，在這種條件下施焊時容易發生磁偏吹，發生磁偏吹後會影響熔池的成形，間接導致焊接工藝，影響其力學效能。最後坡口焊的底邊焊縫和鈍邊都應為 2mm ，不
然容易發生焊不透，以及焊穿，這樣直接導致其力學效能下降。
其中對焊縫的質量要求如下 ：
1 、重要結構對接焊縫按設計規定技術要求進行一定數量的 x 光片或超聲波焊縫內部檢查，並按設計規定級別評定。 2 、外表焊縫檢查，所有結構焊應全部進行檢查，其焊縫外表質量要求：
（ 1 ） 焊縫直線度，任何部位在 ≤100 公釐內直線度應 ≤2 公釐。
（ 2 ） 焊縫過渡光順，不能突變＜ 90° 過渡角度。
（ 3 ） 焊縫高低差，在長度 25 公釐，其高低差應 ≤1.5 公釐。
（ 4 ） 焊縫咬邊。
（ 5 ） 厚 ≤6 公釐 d≤0.3 公釐，區域性 d 部＜ 0.5 公釐；當厚度＞ 6 公釐時 d≤0.5 公釐。 (d 為咬邊深度 )
（ 6 ） 焊縫不允計低於工件表面及裂縫不熔合為缺陷存在。
（ 7 ） 多道焊縫表面堆疊相交處下凹深度應 ≤1 公釐。
（ 8 ） 全部焊接缺陷允許進行修補，修補後應打磨光順。
3 、焊接構件允許進行火工校正 , 以增加其硬度！
通過乙個月的實習，使我對焊條電弧焊的理論有了初步的系統了解。我了解到了焊板材與小管的技巧、製作與工藝流程等。這些知識不僅在課堂上有效，對以後的焊接專業課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現實意義；也對自己的動手能力是個很大的鍛鍊。
實踐出真知，縱觀古今，所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛鍊了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。
比如做板材單面焊雙面成形打底時，焊縫的間距小，稍不留神，焊材就會燒穿出現焊瘤，但我還是覺得自己在以下幾個方面有收穫：
1 、對焊條電弧焊的理論有了初步的系統了解。我了解到了焊平面焊與坡口焊，管管對接電、氣焊的技巧。這些知識是我們在課堂上學不到的，對以後的焊接專業課的學習有很大的指導意義。
2 、對自己的動手能力是個很大的鍛鍊。在實習中，我鍛鍊了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如在焊接坡口時，怎樣把底打好對我來說是個難題，可是經過訓練後，我還是做到了。
雖然在實習中會遇到難題，但是從中我學到了很多，使自己的動手能力也有所提高，我想在以後的理論學習中我就能夠明白自己的學習方向，增進專業知識的強化。
（二） 檢測
由於工作需要，我有調到探傷室，做了一些無損探傷檢測的工作。
無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下，對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。常用的探傷方法有：射線探傷、 超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷（著色探傷）。
前兩種方法主要應用於檢查內部，後兩種方法應用於檢查外部，即表面或近表面。當工件厚度在 38mm 以下時，採用射線探傷，當大於 38mm 時，射線不易發現平面型缺陷，例如裂紋，所以此時既要進行射線探傷，也要進行超聲波探傷。
1. 無損探傷的目的 ：
（ 1 ） 改進製造工藝；
（ 2 ） 降低製造成本；
（ 3 ） 提高產品的可能性；
（ 4 ） 保證裝置的安全執行 。
2. 無損探傷的特點：
（ 1 ） 無損檢測要與破壞性試驗相結合 ；
（ 2 ） 正確的選用最適當的無損檢測 ；
（ 3 ） 正確使用無損檢測的時機 ；
（ 4 ） 綜合應用各種無損檢測方法 。
3. 焊縫缺陷：
（ 1 ） 裂紋：有冶金因素和應力因素或者是由組織因素和致脆因素、氫等的綜合作用所引起的區域性斷裂。
（ 2 ） 氣孔：焊接過程中溶入液體金屬的氣體在金屬凝固結晶時來不及逸出而留在焊縫內形成的空紋。
（ 3 ） 夾渣：焊接過程中，溶池內冶金反應所生成的非金屬夾雜物，由於各種原因來不及浮出表面而留在焊縫內。
（ 4 ） 未焊透：是焊縫金屬與母材或焊縫金屬之間未被熱源熔化而留下來的區域性空隙。
4,. 防護措施：
（ 1 ） 使用遮蔽物，這是最好的防護措施；
（ 2 ） 遠離探傷區；
（ 3 ） 縮短與探傷物接觸時間。
（三） 實習心得
通過這次去鄭州鍋爐廠實習，使我對過材料成型與控制這個專業有了更深入更廣泛的認識，自己畢業後將從事的工作也漸漸清晰起來。這次的實習活動為我提供了接觸實際的機會，讓我的知識不只是停留在書本和自己的主觀想象中，而是真真切切地反映在具體的實物中，讓我得到了感觀的直接認識，使得印象更為深刻，記憶更加牢固。更重要的是，通過本次實踐，讓我初步認識了乙個工程運作的各部門的職能範圍以及要製造乙個裝備的大致流程，對壓力容器的設計，焊接工藝，熱處理工藝，無損探傷等都理解了很多，使所學的知識條理化，逐漸建立起乙個立體的知識體系，對於後面的學習和工作提供了很大的幫助。
經過三個月的學習，對我個人來說有乙個很大的提公升和認識。乙個社會的複雜程度不是一本本書就能描寫的完的，只有身在其中才能一點一滴地感受。而乙個企業的文化內涵也不是我們通過乙個簡單的實習過程就能夠達到的乙個高度認知程度。
也許今天我看到的在內心裡感到不正確的事情，那也許是因為我只是站在乙個工人的角度，當我對乙個企業文化的認知度在不斷加深時，或者我站在乙個管理者的角度的時，一切就又改變了。同時感覺自己在動手實踐方面還亟待加強。我必須加強專業知識和實踐的結合，以使自己能盡快的適應公司，適應社會。
焊接實習報告
四川化工職業技術學院 機械工程系 焊接實習報告 班級 焊接1131 學號 1104021127 姓名 徐克輝 指導教師 陳玲老師 指導師傅 王師傅 李師傅 2013 2014學年第一學 1 焊接 就是用熱能或壓力，或者兩者同時使用，並且用或不用填充材料，將兩個工件連線在一起的方法。2 焊接種類 手工...
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第十六周焊接實習報告 姓名 賀佩涵 學號 09325106 專業 電子資訊工程 班級 093251 指導教師 黃河 2010年12月20日 目錄一 元器件的學習 二 焊接的學習 三 萬用表的使用及實踐 四 示波器的使用 五 收音機的結構及原理圖 六 收音機的組裝 七 收音機的除錯 八 實習小結 一 ...
焊接實習報告
一 實習目的 1 掌握各類焊接生產操作的安全技術。2 在課堂教學的基礎上，對各類焊接裝置 工具和輔助設施進行實際了解，並熟練掌握安全裝置保管 使用方法。3 熟練掌握手工電弧焊的初級焊接技術 4 熟悉焊接工藝基本知識，正確確定焊接規範。5 掌握焊接檢驗的基本方法和要求。6 能夠合理使用和保管常用工具 ...