目錄1.監測工作概述 1
1.1 任務** 1
2 編制依據與監測指導思想 1
2.1 編制依據 1
2.2 監測目的以及指導思想 2
3 執行標準及質量保證措施完成情況 3
3.1 廢氣執行標準 3
3.2 設計指標 3
3.3 質量保證措施完成情況 3
4 工程建設情況 5
4.1脫硝工程基本情況 5
4.2工藝流程 5
4.3脫硝裝置主要設計引數 7
5 監測內容 7
6 監測結果與分析 7
6.1監測結果 7
6.2廠界無組織排放監測結果及分析 10
7 汙染物總量削減情況 11
8環境管理現場檢查 11
8.1環保機構建設 11
8.2環境管理制度 11
8.3**裝置安裝情況 12
8.4原材料消耗 12
8.5氨區 12
9 結論與建議 12
9.1 結論 12
9.2 建議 13
××水泥****是一家民營企業，位於××。2023年7月××編制完成了水泥****2×2500t/d熟料新型乾法水泥生產線（帶純低溫餘熱發電）專案環境影響報告書
工程主要建設內容為2個φ4.0×60m迴轉窯熟料燒成系統和水泥粉磨系統，並配備低溫廢氣9mw餘熱發電機組，配套石灰石礦山。為滿足水泥廠脫硝要求，2023年8月，公司在原有窯尾煙氣處理設施的基礎上增設了2套空氣分級燃燒和2套sncr法脫硝設施，脫硝系統於2023年3月投入試執行。
脫硝設施總投資1580.00萬元，目前脫硝系統執行穩定。
受××水泥****委託，××有關技術人員對該脫硝設施進行了現場踏勘，並查閱了相關技術資料，編制了監測內容，並於2023年7月對脫硝設施的執行效果進行了現場監測，同時記錄監測期間工程執行負荷和脫硝設施執行引數，在此基礎上編寫該監測報告。
2.1.1《關於開展水泥行業氮氧化物排放控制的通知》等等
本著「認真負責、科學規範、客觀公正、實事求是」的原則，堅持「環境監測必須為環境管理服務」的方針，嚴格按照國家環保部頒發的排放標準及有關技術規定進行監測，力求做到重點突出、切合實際、嚴把監測質量關，確保監測結論的科學公正。
1）通過本次現場監測和現場調查分析，檢查配套的脫硝設施是否建成，是否投入執行，運轉情況如何，是否達到相關技術指標，指出存在的問題，並提出切實可行的建議。
2）通過對該脫硝設施進行現場測試，考核其在nox淨化率、排放濃度，排放速率等方面是否達到設計要求，能否達到國家環境保護標準及總量控制指標要求。
3）通過對該脫硝設施各項環保規章管理制度的檢查，了解企業對環保設施的管理水平。
3 執行標準及質量保證措施完成情況
1、窯尾煙氣nox執行《水泥工業大氣汙染物排放標準》（gb4915-2004）中規定限值：800 mg/m3，窯尾煙氣nh3執行《惡臭汙染物排放標準》（gb14554-1993）表2標準：169kg/h（排氣筒高90m）。
2、廠界無組織氨執行《惡臭汙染物排放標準》（gb14554-1993）表1中二級新擴改建標準：1.5mg/m3。
廠界氮氧化物執行《大氣汙染物綜合排放標準》（gb16297-96）表2中二級標準：0.25 mg/m3。
表3-1脫硝設施指標一覽表
3.3.1 監測期間工況
監測期間生產負荷具體見表3-3，滿足國家對建設專案竣工環境保護驗收監測期間生產負荷達到額定生產負荷80%以上的要求。
表3-3
監測期間生產工況一覽表
3.3.2 質量保證措施
為確保本次監測資料準確、可靠，代表性強，依據國家環保局（91）環監字第043號文《關於環境監測質量保證管理規定（暫行）》、《環境水質監測質量保證手冊》（二版）、《空氣和廢氣監測質量保證手冊》的有關規定，我站對監測全程式進行質量控制：
（1）監測人員全部持證上崗見表3-5；
（2）監測所用儀器全部經計量部門鑑定合格且在有效期內3-6；
（3）對監測取樣儀器進行相應的校準見表3-7；
（4）監測分析方法見表3-8。
（5）根據上報質控資料對監測資料進行了「三校、三審」。
表3-5監測人員上崗證一覽表
表3-6監測使用儀器檢定情況一覽表
表3-7a監測儀器校準結果
表3-7b監測儀器校準結果
表3-7c監測儀器校準結果
表3-8監測分析方法一覽表
工程脫硝採用空氣分級燃燒+選擇性非催化還原法（sncr）工藝，脫硝劑為尿素，將氨水在一定的條件下與煙氣混合反應，降低系統nox排放。
脫硝裝置主要裝置見表4-1。
表4-1脫硝裝置主要裝置一覽表
1) 窯尾分級燃燒技術
分解爐中主要降低氮氧化物的方法是燃料分級燃燒和分級送風。實現燃料分級燃燒的主要途徑是把燃料分成兩部分（或更多部分），在分解爐的不同位置噴入爐內，在適宜的煙氣溫度下形成還原氣氛，氮氧化物被還原，未燃盡的物質隨氣流混入上部的三次風氣流中完成燃燒；或通過煤粉分級控制爐內溫度，不致產生區域性高溫，避免或降低氮氧化物形成。
2) sncr脫硝技術
①尿素儲存系統及調配系統
作為還原劑的尿素，進入溶解罐內被攪拌溶解，經溶解罐溶解後輸送到儲存罐待用。因尿素溶解過程為吸熱過程，溶解罐配備了加熱裝置，防止環境溫度過低時造成溶液的結晶，溶液經幫浦站、計量裝置分配至每個噴槍，經噴槍噴入分解爐中進行還原反應。
sncr脫硝技術即選擇性非催化還原，不用催化劑，在850～1100℃的溫度範圍內，將含氨基的還原劑（如氨水，尿素溶液等）噴入爐內，將煙氣中的nox還原脫除，生成氮氣和水的清潔脫硝技術。
在合適的溫度區域，且氨水作為還原劑時，其反應方程式為：
4nh3 + 4no + o2→4n2 + 6h2o
sncr煙氣脫硝技術的脫硝效率一般為30%～80%，受鍋爐結構尺寸影響很大。採用sncr技術，我公司用尿素代替氨作為還原劑。
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