1．目的
為使自動扶梯組裝符合工藝標準，對員工組裝作業進行指導，特制定本作業指導書。
2．適用範圍
適用於各類新製造的自動扶梯的組裝。
3. 施工準備
3.1材料、材料
3.1.1自動扶梯各主要部件必須附有產品出廠合格證、安裝及使用說明書等；輔助裝置的銘牌齊全，外觀檢查無損傷及變形。
如果是進口產品，則需要提供原產地證明和商檢證明，配套提供的質量合格證明，檢測報告及安裝、使用、維護說明書的中文文字。裝置安裝前，應根據使用說明書，進行全部檢查，方可安裝。
3.1.2附件的規格、數量與裝箱單相符。
3.1.3凡使用的材料應有出廠合格證或檢驗資料。
3.2機械裝置
3.2.1安裝器具：
切割機、電焊機、曲線鋸扳手、電鎚、錘子、螺絲刀、真空吸盤、力矩扳手、電工工具、剝線鉗、手電鑽、開孔器、鋼鋸、組合螺絲刀、鋼絲鉗、橡皮錘、板銼、卡簧鉗、手電筒等。
3.2.2吊半搬運機具：捲揚機、倒鏈、起重滑車、起重跨頂、撬扛、滑輪等。
3.2.3測試器具：經緯儀或全站儀（特殊工程使用）、水平儀300㎜鋼板尺、1m鋼板尺、絕緣電阻測試儀、接地電阻測試儀、數字萬用表、塞尺、斜塞尺、水平尺、鋼捲尺、線墜等。
3.3作業條件
3.3.1安裝口內及四周無雜物、積水。
3.3.2扶梯上、下支撐面預埋鋼板符合圖紙要求。
3.4技術準備
3.4.1技術資料及圖紙齊全，編制施工方案，並經審批。
3.4.2對操作人員進行現場技術、安全交底。
3.4.3土建單位已提供明確的水平基準線標記和起止點。
4. 組裝工藝
4.1工藝流程
4.2操作方法
4.2.1土建結構測量
4.2.1.
1提公升高度測量方法一：以上支撐面預埋鋼板寬度中心設上測點，下支撐面預埋鋼板寬度中心所在水平面設下測點，用鋼捲尺測量上測點至下測點間的垂直距離；方法二：用經緯儀或全站儀測量上、下支撐面預埋鋼板間的高差。
4.2.1.
2跨度測量方法一：從上支撐面預埋鋼板邊沿垂下一線墜，用鋼捲尺測量該垂線與下支撐面預埋鋼板內沿的水平距離。安裝口左右兩側各測一次；方法二：
用全站儀測量上、下支撐面預埋鋼板間的水平距離，安裝口左右兩側各測一次。
4.2.1.3安裝口寬度用鋼捲尺測量。
4.2.1.4安裝口基坑深度、拐點位置用鋼捲尺測量。
4.2.1.5自動扶梯梯級上空垂直淨高度用鋼捲尺測量。
4.2.1.6運輸通道尺寸用鋼捲尺測量。
4.2.2桁架組裝
4.2.2.
1桁架的水平運輸：用φ13mm鋼絲繩將捲揚機固定在土建結構的柱子上。扶梯段下使用運輸滾輪，用捲揚機採用兩組三輪起重滑車復繞式牽引，將扶梯段拉入安裝地點準備拼裝、吊裝。
4.2.2.
2桁架組裝：桁架組裝可在地面上進行,也可懸吊於半空進行。組裝時可用尜形定位銷將相鄰兩個金屬桁架段定位（定位銷中部直徑尺寸與桁架上的螺栓孔尺寸一致），定位後在其餘螺栓孔插入高強度螺栓，用力矩扳手擰緊。
整個桁架拼裝螺栓的緊固力矩應達到設計要求，見圖3.2.2.
2。圖3.2.2.2 桁架組裝示意圖
3.2.2.3桁架吊裝（圖3.2.2.3-1）
圖3.2.2.3-1 桁架吊裝示意圖
（1）吊裝時吊掛的受力點只能在自動扶梯兩端的支承角鋼上的起吊螺栓或吊裝腳上（圖3.2.2.
3-2）。拉動、抬高自動扶梯時一律不得使其他部位受力和受到撞擊。使用固定鋼絲繩套環的步驟如下：
擰出安全固定螺釘→拔出吊掛螺栓→嵌進1～2個繩頭固定套環→ 推入吊掛螺栓→擰緊安全固定螺釘
圖3.2.2.3-2 吊裝受力點
（2）吊裝順序以裝置地面運輸進場所在樓層為基準。扶梯在基準層以上時：起吊最高層扶梯→ 起吊次高層扶梯→ 依次減低樓層直至基準層的上一層為止；扶梯在基準層以下時：
起吊最底層扶梯，然後依次增加樓層吊裝（即b4→b3→b2→b1…）；最後吊裝基準層扶梯。
3.2.3桁架定中心
3.2.3.1以上下樓層土建提供的基準線為基準，在上下支撐面鋼板上標識清楚中心基準位置。
3.2.3.
2將自動扶梯吊起移至安裝口內使之就位，再在扶梯兩端支承角鋼與支撐面預埋鋼板之間各放乙個滾子（滾子用鋼管製作），用來校正自動扶梯桁架中心線與支撐鋼板上所標基準中心。當桁架中心線與支撐鋼板上所標識的中心線調到同一直線時，用自動扶梯調整螺釘將自動扶梯頂起並取出滾子。
3.2.3.3調整螺釘，使自動扶梯兩端公升降平台上的樓面蓋板與裝修好的樓面平齊，然後墊入墊片，鬆開調整螺釘，複查扶梯樓面蓋板與裝飾後樓面的高差，合格後將墊片點焊在支撐面鋼板上。
3.2.3.
4 用40mm×4mm角鋼製作兩個支架，分別置於機頭、機尾。將φ0.4～0.
5mm鋼絲固定在支架上用花蘭調緊，鋼絲左右位置與支撐鋼板上的中心線一致。然後各安裝尺寸以此線為基準線，見圖3.2.
3.4。
圖3.2.3.4 安裝基準線示意圖
3.2.4減速機調整
3.2.4.1梯級鏈驅動裝置定位裝好後將中心線往後拉，安裝驅動裝置見圖3.2.4.1。
圖3.2.4.1 減速機安裝示意圖
3.2.4.
2驅動裝置的安裝應符合設計要求和自動扶梯安裝圖紙的規定。驅動裝置底座四腳要平穩，應有防振設施，不得有振動雜訊。安裝時應嚴格控制驅動裝置輸出軸上的雙排鏈輪與驅動主軸上的驅動鏈在同一直線上，確保動作頻率同步。
驅動鏈張緊，除錯靠機座前面的頂絲張緊，應以張緊至驅動鏈的撓度小於10mm為宜。
3.2.5導軌類調整（圖3.2.5）
圖3.2.5 扶梯導軌
1-反軌； 2-左主軌； 3-左副軌； 4-右副軌；
5-右主軌； 6-導向支架（支撐板）
3.2.5.1以鋼絲基準線為中心，調整兩個主軌及兩個副軌的軌間距。
3.2.5.2用調整墊片及水平尺分別調整兩主軌及兩副軌的水平度。
3.2.5.3調整各軌道間的上下距離。
3.2.6扶手及扶手帶安裝
3.2.6.
1有支撐扶手安裝見圖3.2.6.
1。在前面所述的作為基準中心線的鋼絲上左右平行引出2～4條鋼絲，然後按尺寸安裝左右扶手的支柱，最後裝上規定的面板。但在裝內側板之前必須先完成掛扶手帶的作業。
圖3.2.6.1 有支撐扶手安裝示意圖
3.2.6.
2全透明無支撐扶手安裝：鬆開夾緊螺母，放入中間襯墊，按夾緊螺母和支承型鋼的所在位置放置。將鋼化玻璃徐徐地插入支承型材，初步擰緊螺母。
繼續裝入玻璃，並在相鄰的玻璃之間裝入玻璃充填片，待全部玻璃插入支承型材後，小心的將全部夾緊螺母擰緊。將橡皮件裝在玻璃板上端，同時，在玻璃的全長範圍內以適當的張力使橡皮件變薄。在橡皮件上塗少量滑石粉，裝上扶手支撐型材，並用橡皮錘砸實。
最後裝入扶手導軌，見圖3.2.6.
2。圖3.2.6.2 全透明無支撐扶手安裝示意圖
3.2.6.
3掛扶手帶：把扶手導軌和扶手帶內側清理乾淨後，將扶手帶自上而下裝上導軌並使它嵌入導軌。安裝時，在驅動端端部和張緊端端部間的區域內展開扶手帶。
將扶手帶的一邊套裝在扶手帶導軌型材上，另一邊用安裝工具套裝上，使扶手帶安裝在驅動端的護壁端部。從驅動端開始將扶手帶安裝在返程軌道上（應確保扶手帶對準摩擦輪法蘭盤），並安裝上摩擦輪和側向導輪。然後將扶手帶安裝在張緊端的護壁端部，最後將扶手帶安裝在扶手帶導軌型材上。
扶手帶安裝完畢後要對張緊度進行調整，張緊力以調至扶手帶與轉向端滑輪群接觸為準，同時扶手帶應具有一定的彈性，見圖3.2.6.
3。圖3.2.6.3 扶手帶安裝示意圖
3.2.7裙板組裝：
在安裝完扶手帶後安裝斜角蓋板，注意靠裙板的橡皮墊，用螺釘固定。內壓蓋板則固定於斜角蓋板上。安裝過程中對於尺寸不會適的裙板可用曲線鋸將裙板多餘部分鋸下，用板銼將毛茬銼平齊後安裝。
安裝後裙板與梯級邊緣的間隙全長不得超過2～4mm的範圍，而且必須一致。因此，組裝時必須時常檢查與中心線之間的尺寸。這時，還必須在導軌的彎曲部分（桁架的彎折部分附近）設裙板安全裝置開關，見圖3.
2.6.2。
3.2.8梯級鏈的引入
3.2.8.
1對於梯級鏈為散裝發貨的自動扶梯，引入梯級鏈時可將2～3個梯級長度的梯級鏈一齊送入，將此工作持續進行，最終可完成迴圈狀態。梯級鏈引入一定長度後自重增大，人力引入困難，可用鋼絲繩套和緊線器配合使用，以輔助鏈條的引入。
3.2.8.
2對於牽引鏈條已裝好的分段運輸的自動扶梯，運至安裝現場，拼接金屬桁架,吊裝定位後，拆除用於臨時固定牽引鏈條和梯級的鋼絲繩，將兩段鏈條對接並將鏈銷軸鉚入（鉚入時用銅棒頂入，不許用鐵鎚直接敲擊銷軸），用鋼絲銷(也有用開口彈簧檔圈的)將牽引鏈條銷軸連線，見圖3.2.8.
2。圖3.2.8.2 牽引鏈連線示意圖
3.2.9電氣安裝：施工中按照隨機接線圖，在桁架上的線槽內佈線並與各裝置連線。
3.2.10梯級梳齒板安裝
3.2.10.
1梯級裝拆一般在張緊裝置處進行。將需要安裝梯級的空隙部位執行至轉向壁上的裝卸口，在該處徐徐將待裝的梯級裝入(圖3.2.
10.1-1)。然後，將梯級的兩個軸承座推向梯級主軸軸套，並蓋上軸承蓋，擰緊螺釘（圖3.
2.10.1-2）。
安裝梯級時，要用手轉動減速裝置，邊送過一段梯級鏈邊裝上乙個梯級。
圖3..2.10.1-1 梯級安裝示意圖
3.2.10.
2當大部分梯級裝好後，開車上、下試運轉，檢查梯級在整個梯路中的運**況。檢查時應注意梯級踢板齒與相鄰梯級踏板齒間是否有恆定的間隙，梯級應能平穩地通過上下轉向部分；梯級輔輪通過兩端的轉向壁及與轉向壁相連的導軌接頭處時所產生的振動與雜訊應符合要求。停車後，應檢查梯級輔輪在轉向壁的導軌內有無間隙。
方法可以用手拉動梯級。如果有間隙，則表示準確性好；若無間隙，則可用手轉動梯級輔輪。如果不能轉動，則必須調整。
然後逐一檢查下乙個梯級。如果梯級略偏於一側，則可對梯級軸承與梯級主軸軸肩間的墊圈進行調整（圖3.2.
10.1-1）。
圖3.2.10.1-2 梯級安裝示意圖
3.2.10.3最後的梯級裝好後將梳齒板裝在上、下兩個公升降口的地板上，然後將梳齒板的位置調好。梳齒應與梯級槽相吻合，見圖3.2.10.3。
圖3.2.10.3 梳齒板安裝示意圖
3.2.11調整試驗、試執行
3.2.11.1準備工作：檢查所有接線與圖紙是否相符。檢查各部位的裝配是否準確，潤滑情況是否良好。用手稍作轉動，確認扶梯一切正常。對裝置進行認真清掃。
自動扶梯整機裝配作業指導書
蘇州市迪瑪電梯 其他檔案 版本 a 檔案編號 dm wi 25 發放號受控狀態 編制審核 批准實施日期 2010.12.01目錄1 骨架的就位 調平與設定基準1 2 驅動主軸安裝1 3 魚形板的安裝1 4 直線段支撐板的安裝2 5 直線導軌的安裝2 6 安裝扶手驅動鏈條2 7 驅動裝置的安裝2 8 ...
安裝作業指導書
一 工作內容 本工序主要作業內容包括 1 模板抽檢及裝置就位 2 安裝橫向模板 3 安裝縱向模板，4 橫向模板和縱向模板連線。二 工藝步驟 1 模板抽檢 模板安裝前應先進行以下檢查工作 模板平整度 複核基座條位置 基座條與下部結構連線固定情況 模板清洗情況 脫模劑塗刷情況 更換損壞或彎折的模板，不滿...
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小艇收放裝置 作業指導書 1 安裝工藝流程圖 2 作業方法及要求 2.1 連線底座安裝 適用於安裝在艦船對接底座 鋼結構試驗平台上的t型槽連線 2.1.1 作業方法 2.1.1.1 按圖紙設計的位置 高程安裝對接底座 對接底座安裝前，應對連線法蘭的上平面平面度 連線孔的位置度和扭曲進行檢查，合格後方...