一、點檢定修分析
1、1-6月份審核並下發定修計畫情況：日修 101 項、周修 170項、月修249項，日修率19.4%、周修率47.
8%，定修總工時為12579.33，搶修總工時工時720.4，1-6月份定修率94.
5%。上半年定修、搶修情況
2、針對以上資料對上半年定修情況進行統計分析，說明本站點檢定修執行較穩定，搶修次數較多的是金屬錳廠，且均發生在新上裝置上，分析原因：第一是新裝置操作人員和點檢員對裝置效能了解掌握不夠，再有就是裝置本身對工況部適合，需進一步改善。
3、2010、2023年度搶修工時資料對比及分析
1)、金屬錳廠：
分析：2023年7月份至2023年3月金屬錳廠處於裝置停產改造期，所以故障搶修工時趨近於零，2023年4月份生產後，由於裝置剛檢修過，所以故障搶修偏低，4月份由於新上鬥提運轉半月左右，突然皮帶斷裂，組織人員進行搶修，鉗工工時75小時，焊工工時6小時；5月份由於生產採用矽錳渣，硬度過高，導致磨盤提前到達使用壽命，搶修更換磨盤1次，耗時63.16小時；6月份屬正常數值。
2)、技術研發中心：
分析：1、今年2月至6月份部分裝置進行改造，所以裝置搶修工時偏低；2、裝置越發穩定，裝置缺陷已基本得到改善，所以裝置突發故障越來越少。
3)、質量檢驗中心：
分析：裝置搶修工時正常，由於質檢同類裝置較多，多數裝置間歇使用，所以故障搶修平工時偏低。
4)、物流中心：
分析：搶修工時主要來自於零部件開焊焊接處理，管道、閥門修復，葫蘆吊鋼絲繩纏軸處理，鋼絲繩磨損更換，葫蘆吊配電及公共設施、照明修復等。
5)、環能中心：
分析：裝置搶修工時正常，搶修工時來自開關故障處理、照明修復、管路修復等。
4、三站所轄各單位裝置狀態、趨勢分析
1）、金屬錳廠由於進行了裝置改造。絕大部分裝置的損壞率急劇下降。根據裝置狀態將全部納入定修計畫。
工藝改進，原料採用矽錳渣，硬度超高，導致立磨等裝置備件磨損嚴重，檢修、定修週期； fu由於使用中鏈節正常磨損導致增長，摸索截斷鏈節週期，並推測出鏈條整體更換時間；鬥提內部不合理零部件已經全部更換改進，觀察孔也已重新製作安裝，硫化氫系統5月份處理後暫時運轉還可以，但是仍有粉料堵塞管路現象發生，監護執行，收集資料，研究可行方案消除此類缺陷；洗板線裝置電氣故障頻繁，積極與廠家聯絡，研究改進措施，現監護執行。
2）、技術研發中心開啟裝置運轉狀況較穩定。
3）、質檢中心質檢中心機電裝置上半年主體狀態良好。質檢裝置具有規模小，種類多，數量多特點。為保證化驗及檢驗結果準確性，每台裝置都有各自工作範圍，基本都有固定的維修週期。
4）、本站所負責物流中心裝置共11臺，主要為物流倉儲、貨場起重裝置，開機運轉率100﹪，倉儲車間卸煤機大車行走差動減速機蝸輪磨損嚴重，減速機聯軸器磨損、裂紋，傳動鏈條磨損，皮帶輸送機輸送帶磨損，需要監護執行，安排更換。
環能中心淨化車間汙水渣漿幫浦運轉正常。現已進入雨季防洪幫浦已投入執行，運轉正常。排泥渣漿幫浦存在執行隱患，80zgb型渣漿幫浦電機y280m-4 90kw啟動方式全壓啟動，啟動電流大，電機繞組電磁力作用容易變形，甚至發生短路故障，從執行監測記錄結果看，電機電流正常，振動值按標準超差130﹪，原因渣漿幫浦機座不實造成，影響電機使用壽命。
已通過裝置改善提案申報對該裝置進行改造。
二、三站所轄單位檢檢修、資本性支出、裝置購置完成情況：
檢修專案完成情況：
1、金屬錳廠2項，錐式破碎機檢修預計8月上旬進行、靜置池檢修已納入年終大修專案的靜止池維修，現已發生滲漏，因為pvc軟板的更換原定需要15天，現因工藝改造在原池內增加了冷卻水管給更換軟板帶來了困難預計工期30-40天，時間較長生產無法停產提供檢修時間，暫不修復繼續使用。
2、環保能源中心反應池排水溝檢修7月初已完成。
3、研發中心的1#1600退火爐檢修、2#1600退火爐檢修於6月份已全部完成。
裝置購置完成情況：
1、研發中心的圓盤粉碎機已到廠
2、質檢中心的1臺電位滴定計、5臺ups電源於6月份進廠執行穩定。
3、環能的草坪機已進廠。
4、保衛部：移動式紅外**監控系統未採購。
資本性支出完成情況：
技術研發中心的中錳製粉改造進行中。
三、本站所管轄各生產單位上半年維修預算完成情況分析：
從上表可看出：
金屬錳廠備材預算完成全年計畫的19.6%，內委預算完成全年計畫的59%，外委預算完成全年計畫的39.7%。
備材費用較預算偏低主要由於金屬錳廠的預算是按2023年2月開始生產計畫，結果生產時間延後近三個月，因此備材三個月未發生任何費用達。內委費用較預算偏高主要由於配合改造，原裝置位置不適應新工藝而進行改造不可預見的內修費用的發生較多使內委費用偏高。
研發中心備材預算完成全年計畫的10.3%，內委預算完成全年計畫的32.7%，外委預算完成全年計畫的39.7%。
備材費用較預算偏低主要由於上半年技術研發中心工藝停產，各系統裝置開啟率低。
物流中心備材預算完成全年計畫的52%，內委預算完成全年計畫的12%，外委預算完成全年計畫的49.1%。
物流內委費用較預算偏低大部分有物流自己控制。
環能中心備材預算完成全年計畫的64.3%，內委預算完成全年計畫的28.7%，外委預算完成全年計畫的37.7%。
備材費用較預算偏高主要由於電氣材料今年漲價過多，主機電氣元件無機旁配件，為保證夏季防洪期裝置安全執行，配備了主機電氣元件所致。
質檢中心備材預算完成全年計畫的10%，內委預算完成全年計畫的181.4%，外委預算完成全年計畫的35.4%。
備材費用較預算偏低主要由於
內委費用較預算偏高主要由於樣搬遷費用19552.5元沒有列入6s整改專案，均以定修方式執行。
保衛部備材費用上半年發生為0，內委預算完成全年計畫的11.4%，外委預算0。
四、點檢站管理及點檢業務綜合評定
1、點檢站基礎工作完成情況
管理體系的編制於7月底已基本編制完。
檔案：a 、b類裝置檔案已全部建立，共計417冊，其中金屬錳廠45冊、質量檢驗中心231冊、研發中心27冊、物流中心25冊、環保能源中心89冊，並時時更新。c類裝置檔案已建立80%以上，將逐步建立。
四大標準體系已形成，並能按標準執行。
完成了工時定額的初步編制。
完成了eep-nc編碼的統計工作。
2、點檢站在人員管理，團隊建設方面的情況：
以檢修前計畫的制定情況、檢修備品備件準備情況、檢修質量驗收情況、點檢故障準確率、出勤率等很多指標作為點檢員的考核指標，大大提高了點檢人員的執行力和工作效率。
人員素質的好壞，直接影響工作質量和速度，同時也影響團隊的和諧程度。利用早會，針對重點專案及人員素養進行培訓、組織討論，業餘時間組織點檢員進行自我學習、相互研究，養成了濃厚的學習氛圍，半年來，三站人員的業務技能、工作熱情在不斷的上公升，精神面貌也有了很大的改觀。
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