題目牛頭刨床主傳動機構的分析與設計
院系: 資訊工程學院
班級: 10機械2班
學號姓名指導教師
完成時間: 2023年6月24日
目錄1,任務書3
2,摘要14
3,工藝原理分析15
4,工藝動作分析15
5,機械運動迴圈圖16
6,機構選型方案評價17
7,機械運動簡圖繪製22
8,運動分析,尺度綜合22
9,動靜態力分析24
10,飛輪設計26
11,傳動系統分析26
12,參考文獻28
機械原理課程設計任務書
一、沖壓式蜂窩煤成型機設計
1、設計題目:沖壓式蜂窩煤成型機設計
2、已知技術引數和設計要求
(1)工作原理及工藝動作過程
沖壓式蜂窩煤成型機是我國城鎮蜂窩煤(通常又稱煤餅)生產廠的主要生產裝置,這種裝置由於具有結構合理、質量可靠、成型效能好、經久耐用、維修方便等優點而被廣泛採用。
沖壓式蜂窩煤成型機的功能是將粉煤加入轉盤的模筒內,經衝頭沖壓成蜂窩煤。為了實現蜂窩煤沖壓成型,沖壓式蜂窩煤成型機必須完成五個動作:
(1)粉煤加料;
(2)衝頭將蜂窩煤壓制成型;
(3)請出衝頭和出煤盤積屑的掃屑運動;
(4)將在模筒內沖壓後的蜂窩煤脫模;
(5)將沖壓成型的蜂窩煤輸出。
(2)設計要求
蜂窩煤成型機的設計要求如下:
(1) 蜂窩煤成型機的生產能力為30次/min。
(2)圖1表示衝頭、脫模盤、掃屑刷、模筒轉盤的相互位置情況。實際上衝頭與脫模盤都與上下移動的滑梁連城一片,當滑梁下衝時,衝頭將粉煤沖壓成蜂窩煤、脫模盤將已壓成的蜂窩煤脫模。在滑梁上公升的過程中,掃屑刷將掃除衝頭和脫模盤上粘著的粉煤。
模筒轉盤上均布了模筒,轉盤的間歇運動使加料後的模筒進入沖壓位置,成型後模筒進入脫模位置,空的模筒進入加料位置。
圖1. 衝頭、脫模盤、掃屑刷、模筒轉盤位置示意圖
1-模筒轉盤;2-滑梁;3-衝頭;4-掃屑刷;5-脫模盤
(3)為了改善蜂窩煤沖壓成型的質量,希望沖壓機構在沖壓後有一定保壓時間。
(4)由於同時衝兩隻煤餅時的衝頭壓力較大,最大可達50000n,其壓力變化近似認為在衝程的一半進入沖壓,壓力呈線性變化,由零值至最大值。因此,希望沖壓機構具有增力功能,以減小機器的速度波動、減小原動機的功率。
(5)驅動電動機可採用y180l-8,其功率p=11kw,轉速n=730r/min
(6)機械運動方案應力求簡單。
3、設計內容及工作量
(1)根據工藝動作順序和協調要求擬定運動迴圈圖
(2)機械傳動系統的方案設計
(3)三個執行機構的方案設計
(4)機械傳動系統及執行機構的尺度設計及動力學計算
(5)繪製機械運動方案示意圖、零件圖
(6)編制設計說明書
4、工作計畫
根據專業的教學計畫安排採用集中和分散相結合的方式進行,時間為1.5周。
二、牛頭刨床主傳動機構分析與設計
1、設計題目:牛頭刨床主傳動機構分析與設計
2、已知技術引數和設計要求
(1)工作原理及工藝動作過程
牛頭刨床是一種靠刀具的往復直線運動及工作台的間歇運動來完成工件的平面切削加工的工具機。電動機經過減速傳動裝置(帶和齒輪傳動)帶動執行機構(導桿機構和凸輪機構),完成刨刀的往復運動和間歇移動。工作行程時,刨刀速度要平穩;空回行程時。
刨刀要快速退回,即要有急回作用。
(2)設計要求
電動機軸與曲柄軸平行,刨刀刀刃點e和鉸鏈點c的垂直距離為50mm,使用壽命10年,每日一班制工作,載荷有輕微衝擊。允許曲柄2的轉速偏差為5%。要求導桿機構的最大壓力角應為最小值;凸輪機構的最大壓力角應在許用值之內,擺動從動件9的公升、回程運動規律均為等加速、等減速運動,執行構件的傳動效率按0.
95計算,系統有過載保護,按小批量生產規模設計。(可選擇)
(3)技術引數
設計資料如下表所示
3、設計內容及工作量
(1)根據牛頭刨床的工作原理,擬定其執行機構,可擬定多種機構並對這些機構作對比分析,繪製機械運動方案示意圖。
(2)根據給定的資料確定機構的運動尺寸,並將設計結果和步驟寫在設計說明書中。
(3)導桿機構的運動分析。選取運動中某一位置作為分析的重點,要求進行速度、加速度分析,並確定速度、加速度、角加速度、角速度等參量的數值。並將分析結果和步驟寫在設計說明書中。
(4)導桿機構的動態靜力分析。確定某一位置各運動副反力的數值。並將分析結果和步驟寫在設計說明書中。
(5)傳動系統的機構設計。設計傳動系統的傳遞路線及擬採用的傳動機構,並進行尺寸計算及零件圖繪製。
(6)編寫設計說明書乙份,包括設計任務,設計引數,設計計算過程等。
4、工作計畫
根據專業的教學計畫安排採用集中和分散相結合的方式進行,時間為1.5周。
三、單級直齒圓柱齒輪減速器設計
1、設計題目:單級直齒圓柱齒輪減速器設計
2、已知技術引數和設計要求
(1)設計要求
設計帶式輸送機上的單級圓柱齒輪減速器。運輸機兩班制連續工作,工作時有輕微振動。每年按300天計算,工作壽命15年,軸承壽命為齒輪壽命的三分之一以上。
帶式輸送機工作平穩,轉向不變。
(2)已知技術引數
齒輪箱傳動簡圖
1—電動機;2,6—聯軸器;3—減速器; 4,5—齒輪傳動
3. 設計內容及工作量
(1)選定齒輪型別、精度等級、材料及齒數
(2)按齒面接觸強度設計
(3)按齒根彎曲強度設計
(4)幾何尺寸計算
(5)校核驗算
(6)結構設計及繪製齒輪零件圖
(7)編制設計說明書
4、工作計畫
根據專業的教學計畫安排採用集中和分散相結合的方式進行,時間為1.5周。
四、單級斜齒圓柱齒輪減速器設計
1、設計題目:單級斜齒圓柱齒輪減速器設計
2、已知技術引數和設計要求
(1)設計要求
設計帶式輸送機上的單級圓柱齒輪減速器。運輸機兩班制連續工作,工作時有輕微振動。每年按300天計算,工作壽命15年,軸承壽命為齒輪壽命的三分之一以上。
帶式輸送機工作平穩,轉向不變。
(2)已知技術引數
3. 設計內容及工作量
(1)選定齒輪型別、精度等級、材料及齒數(選擇斜齒輪的螺旋角)
(2)按齒面接觸強度設計
(3)按齒根彎曲強度設計
(4)幾何尺寸計算
(5)校核驗算
(6)結構設計及繪製齒輪零件圖
(7)編制設計說明書
4、工作計畫
根據專業的教學計畫安排採用集中和分散相結合的方式進行,時間為1.5周。
五、閉式蝸桿減速器傳動系統設計
1、設計題目:閉式蝸桿減速器傳動系統設計
2、已知技術引數和設計要求
(1)設計要求
設計攪拌機用的閉式蝸桿減速器中的普通圓柱蝸桿傳動。攪拌機為大批量生產,傳動不反向,工作載荷較穩定,有不大的衝擊,要求壽命為12000h。
(2)已知技術引數
3. 設計內容及工作量
(1)選擇蝸桿傳動型別
牛頭刨床機械原理課程設計說明書不帶圖
課題名稱 機械原理課程設計 學院 機電工程院 專業班級 農業機械化及其自動化蒙1班 學號 2009127096 學生 俄日格力 指導老師 張雷 日期 2011年7月05日 摘要牛頭刨床是一種用於平面切削加工的工具機,本次課程設計的主要內容是牛頭刨床導桿機構的運動分析和動態靜力的分析以及不同設計方案的...
機械原理課程設計 牛頭刨床
一 課程設計任務書 1.工作原理及工藝動作過程 牛頭刨床是一種用於平面切削加工的工具機。刨床工作時,如圖 1 1 所示,由導杆機構2 3 4 5 6帶動刨頭6和刨刀7作往復運動。刨頭右行時,刨刀進行切削,稱工作行程,此時要求速度較低並且均勻 刨頭左行時,刨刀不切削,稱空回行程,此時要求速度較高,以提...
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