華泰汽車報告

老師為了讓我們更加了解汽車的構造及其生產過程，於 2023年9月11號，帶領我們參觀榮成市華泰汽車****。

榮成華泰汽車****是國家重點汽車生產廠家，山東省重點企業。華泰汽車目前的主要產品車型有：華泰寶利格牌b35-1（比較多的是1.

8 18k4g兩驅手動汽油車sdh6461dfm4）、華泰聖達菲牌（2.0 4g94d兩驅手動汽油車sdh6455m4比較多）、華泰元田牌b11。在這裡要特別提一下華泰聖達菲，華泰聖達菲產品與國內同類產品相比，其效能優於其他產品的效能，汽車的裝備也屬上乘，被國際市場證實是成熟產品。

產品的**適中，效能**比優於其他同類產品，因此該產品在市場中具有較強的競爭力。且其發展正好與中國suv市場發展趨勢相符，市場定位合適。

公司分為4條生產線，分別為沖壓車間，焊裝車間，塗裝車間和**車間。具體介紹如下：

沖壓車間：公司沖壓車間，擁有國內領先的沖壓裝置，完整的自動化零件輸送裝置和廢料輸送線，採用南韓進口的先進模具，充分保證了沖壓件的質量。特點：

沖壓是所有工序的第一步，操作起來其實比較簡單。沖壓成型由沖壓工具機和模具實現的。只要把各種各樣的模具裝到沖壓機床上可以沖壓出各種各樣的弓工件，模具作用非常大，模具質量直接決定工件質量。

焊裝車間：公司焊裝車間焊接線主要有四條：地板焊接線、側圍焊接線、主體焊接線和調整線等，關鍵夾具和主體焊胎均採用南韓進口，能充分保證焊裝車身的精度。

各生產線都選用體積小、靈活輕便、定位準確、便於維修和具有先進的可程式設計控功能的裝置，可以減小裝置占地面積和可以隨時監測焊接資料。通過先進的三座標檢測儀給我們的產品強有力的質量保證。沖壓好的車身板件區域性加熱或同時加熱加壓而結合在一起形成車身**，汽車車身製造應用最廣的是點焊，點焊適用於薄鋼板。

點焊時產生的火花，專業名稱為「飛濺」，避免其發生的做法為：加大預壓時間，減少焊接電流和焊接時間，對正電極頭。

塗裝車間：新建的新型現代化塗裝車間主要包括車身、車架前處理電泳線；噴膠、塗膠線及中塗、面漆線、修飾檢查線等。中塗、面漆生產線引進美國graco集中輸調漆裝置，採用兩線制迴圈及雙桶自動切換方式，能保持溫度恆定，壓力均勻，可實現自動、連續化塗裝生產。

車身外表面的噴塗採用10台安川自動噴塗機械人系統。可同時兼顧續化塗裝生產。車身外表面的噴塗採用10台安川自動噴塗機械人系統。

可同時兼顧花泰聖達菲及其他中高檔轎車車型的塗裝作業。新塗裝線地面輸送系統採用滑橇自動輸送方式；烘乾爐採用a型提公升式；噴漆室採用文丘理式。為解決油漆噴塗過程中所產生的大量二甲苯等有機溶劑對大氣的汙染，該塗裝線在設計上將各噴漆室的廢氣集中高空（40公尺）排放。

另外，新塗裝線還專門配備了汙水處理站，可達到一級排放標準，處理後的廢水可重複利用。塗裝的目的一是為了防腐蝕，二是為了美觀。特點，工藝過程複雜，技術要求較高。

**車間：**就是將車身、發動機、變速器、儀表板、座椅、車燈、車門等構成整輛車的各零件裝配起來生產出整車過程。榮成華泰汽車**車間中生產線的電機主要採用變頻原理控制的。

華泰聖達菲**配線主要包括一條內飾線、一條底盤線、一條完成線、一條檢測線、一條淋雨線、一條最終檢查線、一條發動機前後懸分裝線。內飾線、底盤線、完成線採用，採用變頻電機驅動，plc控制，可變頻調速。檢測線採用國外先進的前輪定位檢測儀、大燈測試儀、速度制動綜合試驗台等，充分保證車輛的各項引數符合要求。

特點是，逐漸趨於自動化，但儀錶盤和內飾件仍用手工。

為了保證汽車的質量，華泰汽車有比較全面的汽車檢測生產線的檢測專案，有：轉角檢測、側滑檢測、前束檢測、前照燈檢測（包括前照燈位置和遠光光強）、制動檢測、車速檢測、喇叭聲級檢測、尾氣排放檢測（高怠速和低怠速）、淋雨檢測。

本次實習讓我對汽車生產過程有了初步的了解，為以後的工作奠定了一定的基礎。