solidworks應用技巧

2021-09-08 03:04:20 字數 4668 閱讀 1072

solidworks應用技巧

目錄1. 裝配體工程圖中裝飾螺紋線的控制 1

2. 機械設計心得 1

3. solidworks學習必讀 3

許多solidworks使用者在裝配體工程圖中經常會遇到以下兩個問題,第乙個問題,就是在裝配體工程圖中無法顯示零件中的裝飾螺線;第二個問題,即使裝飾螺紋線顯示出來了,一些原本隱藏的(不可見的)裝飾螺紋線也一併顯示。

我們先來解決第乙個問題,如何在裝配體中顯示裝飾螺線?如果大家有切身體會的話,無論你在零件中怎麼調整,在顯示選項中如何設定,都無法調出裝飾螺線。而實際上在裝配體中,裝飾螺紋線是被作為一種註解物件而存在的,如果大家稍微留意一下,當我們在工程圖中使用「模型專案」命令呼叫「設計尺寸」等物件的時候,就會發現「裝飾螺紋線」是作為乙個註解物件而存在於屬性列表中。

那麼只要將其選中,裝配體中所有裝飾螺紋線將被顯示出來。

當解決完第乙個問題,裝飾螺紋線已經順利顯示出來了,但是第二個問題也跟著出現了,原本不可見的螺紋線也被顯示出來了。那麼該如何去解決這個問題呢?有的人反應說單獨把不可見的螺紋隱藏即可,當然這個方法對於螺紋線數量較少的工程圖來說無非是乙個很好的辦法,但是如果螺紋線有幾十個甚至上百個,那麼這種方法效率就非常低了。

而實際上,solidworks系統是可以自動識別螺紋線的可見與不可見的,只是我們需要做一下簡單的調整。具體做法如下,選中該檢視,此時出現該檢視的屬性管理列表,在「裝飾螺紋線顯不」一項選擇「高品質」,單擊確定即可,該選項表示是否讓系統自動計算螺紋線可見或者不可見,效果完全符合要求。

機械設計往往離不開自己的閱歷,經驗的積累固然可以從書本上學到不少,但是事非躬親很難在腦海中留下深刻的印象,對別人的經驗,自己沒有一定的基礎,要理解吸收真的是一件很不容易的事。呵呵。

機械設計貫穿設計、製造、使用,維護的整個過程,設計時的疏忽總會在這些方面反映出來,成功與否是很容易判斷的。設計的過程中,受製造的影響很大,亦就是說好的設計是不能脫離製造的,對製造越了解,越有助於提高設計水平。設計的圖紙,投入生產,我沒見過多少能立即按圖加工裝配,在審圖、工藝等過程發現大堆的問題很常見,包括所謂「資深」的高工,總工拿出的圖紙,還是經過多次開會研究反覆討論的出來的結果,原因是多方面的,繪圖的規範性,看圖者的水平是一方面,但設計方對製造工藝的了解不深入是主要原因。

怎樣判定自己對製造的了解程度?最簡單的方法是隨手抓一張自己設計的東西的圖紙你是否能說出它的製造全過程。鑄、鍛、車、鉗、銑、刨、磨,只是這樣子,肯定是不行,在機械廠做過幾年的誰不知道?

必須細分下去,要全面了解各過程。比如說鑄造時候怎麼分型,澆口冒口怎麼放,可能會有什麼樣的鑄造缺陷產生,零件結構在熱處理的時候會不會導致意外情況發生的,怎麼在零件結構上進行優化,切削加工過程,在腦海中虛擬出來,總共用幾把刀,轉速,走刀量,甚至鐵屑望**飛,各把刀使用的順序,車工,銑工,磨工的操作動作全過程,如此等等,才算是有了比較好的基礎。不是說搞設計的一定要會玩車床,銑床,會燒電焊才可以,但是要知道這些作業特點,在設計時加以充分考慮,作為搞機械設計的人這樣才比搖車床燒電焊的強,才有安身立命之處。

如此,在設計過程中,就會規避一些不合理的結構,設計的質量自然提高不少,可是還不夠,乙個有十年八年的工齡的技工能提出比你更成熟的細節方案(儘管整體的設計統籌他們做不了),但是多少個不眠的夜晚設計出就這樣乙個結果,豈不是斯文掃地耶?唯一的解決辦法,多看書。別人總結出來的通常與生產相結合,俱是心血的結晶。

帶著問題學,多想就能消化。再也不會說「只要保證同心度就行了」這樣愚蠢的回答,關鍵是你已經指出保證同心度的方法,甚至前輩的錯誤。這個時候,沒人再叫你小錢、小趙,連老闆都叫你錢工、趙工,挺受尊敬的吧。

摸摸下巴,鬍子長出來了,尿布丟了,孩子叫媽了,呵呵成就感也來了。可是設計總是為了使用,好的設計必須具備一點點人性的,設計一套工藝裝備,一試產,效率高***,老闆來搞杯慶功酒。過了幾天,發現人家棄之不用了,原因是操作者罵娘啊。

用起來痛苦啊。而且要注意的細節又多,別個就是個操作工他要是考慮的那麼多因素就不會還在那裡做操作工了啊。設計不利於使用,就面臨淘汰,有很多的成套裝置,如汽車的發動機變速箱之類正常運轉時「挺好的,「,可其中乙個小鍵槽,乙個軸承位,什麼的地方壞了,整個就不能用,廠方只賣整件,要配件不賣,自己加強還真的沒地方加了,換了幾個廠去買,擺了一堆,使用者只好敬而遠之,立了個技改專案--可憐的技改。

這樣的事情只要是在機械行業轉的久的都會有所見所聞。使用根本就離不開維修,好的設計更不能忽視維修性。在一條大型的的生產線上,關鍵的裝置,總共一年也就維修那麼兩次,但是每此都要把裝置大卸八塊,行車叉車千斤頂撬槓十八般兵器還不夠用,老師傅們還要自己專門動腦動手玩幾樣好用的專用家當來伺候,導致停產的損失已經超過裝置本身的價值,真是個無言的結局。

一套大型裝置僅因更換乙隻油封什麼的,都要幾乎將整機完全分解,使用單位不罵設計幹的是斷子絕孫的玩意才怪,真的是設計者的悲哀。

我們搞設計不光是要站在製造的基礎上,還要有創新,但一定要學會繼承。現在,全社會都在強調創新,但我們不能一強調創新,就瞧不起原有的東西。通常的創新分為兩種,一種就是構成事物舊有元素的重新組合,一種是在舊有元素上加一些新的元素。

所以,不管怎樣,創新的東西總是含有一些舊有事物的影子是不可否認的。正像哲學中所講,新事物都是在肯定中否定,否定中有肯定中產生的。比如我們人類,雖然說是大自然的天之驕子,但實際上,我們99%的基因都是和大猩猩一樣的。

如果人類不是在繼承大猩猩的基因基礎上,有1%的突破,人類的出現是難以想象的,如果有人說我有志氣,不需要繼承大猩猩的基因,我自己搞乙個100%純人類基因,那您就是再過一億年,也搞不出來乙個人類來。所以說,不能為了創新,把舊有的東西全盤拋棄。原有的東西就如同一盤菜,創新就如同一點點調料,有了這麼一點調料,菜的味道更加鮮美。

但沒有人為了純鮮美,不要菜,光來一盤炒調料的。所以我們強調創新,但不能忘記繼承,只有繼承,沒有創新,那是因循守舊,而只有創新,沒有繼承,那是空中樓閣。

1:1的轉殖可能很多的人認為是最安全最省事的一種設計方式。但是作為從事設計行業的人來講,轉殖是一件可恥的事情。

所謂一抄二改三創造。簡練的概括了設計人員的成長之路。 剛入門的時候,只能照抄,但是在抄襲的同時要拼命的去理解原設計者的意圖和思維,理解整個機器的傳

1.把solidworks當成一門新的課程學習;

2.看《"c:\program files\solidworks\help"》,不要因為他們很難而我們自己是初學者所以就不看;

3.不要被很多專業詞彙所迷惑;

4.不要放過任何乙個看上去很簡單的小問題——他們往往並不那么簡單,或者可以引伸出很多知識點;

5.會用solidworks建模,並不說明你會solidworks;

6.學solidworks並不難,難的是長期堅持實踐和不遺餘力的博覽群書;

7.看再多solidworks的書,是學不全solidworks的,要多實踐

8.浮躁的人容易說:solidworks不行,應該學pro/e或ug;——是你自己不行了吧!?

9.浮躁的人容易問:我到底該學什?;——別問,學就對了;

10.浮躁的人容易問:solidworks有錢途嗎;——建議你去搶銀行;

11.浮躁的人容易說:我要中文版!我英文不行!——不行?學呀!

12.浮躁的人容易問:solidworks、ug和pro/e哪個好;——告訴你吧,都好——只要你學就行;

13.浮躁的人分兩種:a)只觀望而不學的人;b)只學而不堅持的人;你屬於哪一種人,希望不是這兩類人。

14.把時髦的技術掛在嘴邊,還不如把過時的技術記在心裡;

15.solidworks不僅僅是3d軟體;

16.學習solidworks最好的方法之一就是多練習;

17.在任何時刻都不要認為自己手中的書已經足夠了;

18.看得懂的書,請仔細看;看不懂的書,請硬著頭皮看;

19.別指望看第一遍書就能記住和掌握什么——請看第二遍、第三遍;

20.和別人一起討論有意義的solidworks知識點,而不是爭吵行不行或者pro/e與ug哪個好;

21.不要因為pro/e和solidworks看上去有一些相同,就認為它們的意義和作用完全一樣;

22.請不要認為學過ug再改學solidworks會有什么問題——你只不過又在學一門全新的軟體而已;

23.有不懂的問題可以上各大技術論壇討論區詢問相關問題

24.學習solidworks的秘訣是:學習,學習,再學習;

25.請把書上的例子親手到計算機上實踐,即使配套光碟中有原始檔;

26.把在書中看到的有意義的例子擴充;

27.請重視solidworks中的異常處理技術,並將其切實的運用到自己的工作中;

28.經常回顧自己以前做過的東西,並嘗試重做,把自己學到的新知識運用進去;

29.不要漏掉書中任何乙個練習——請全部做完並記錄下思路;

30.solidworks建模和solidworks材質要同時學習和掌握;

31.既然決定了學solidworks,就請堅持學下去;

32.就讓各種3d平台去激烈的競爭吧,我們要以學習solidworks本身為主;

33.當你用solidworks到一半卻發現自己用的方法很拙劣時,請不要馬上停手;請盡快將餘下的部分粗略的完成以保證這個設計的完整性,然後分析自己的錯誤並重新設計和工作

34.別心急,用solidworks確實不容易;水平是在不斷的實踐中完善和發展的;

35.每學到乙個solidworks難點的時候,嘗試著對別人講解這個知識點並讓他理解——你能講清楚才說明你真的理解了;

36.記錄下在和別人交流時發現的自己忽視或不理解的知識點;

37.請不斷的對自己做的場景提出更高的要求;

38.儲存好你做過的所有的原始檔——那是你最好的積累之一;

39.請不要做浮躁的人;

40.你可以經常到solidworks相關技術論壇上進行學習交流。

SolidWorks應用技巧30條

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