一、工程概況：
張北龍源白廟灘220kv公升壓站電抗器與電容器區域設有一道鋼筋混凝土全現澆防火牆，防火牆長13.4m、高6 m、牆厚0.3m，施工工藝要求為鏡面混凝土。
二、施工質量標準
觀感標準：確保防火牆幾何尺寸準確，混凝土結構陽角倒角線條通順，混凝土表面平整、光滑、有光澤、顏色一致。無明顯接槎痕跡，無蜂窩麻麵，無氣泡，模板拼縫必須嚴密。
施工標準：規範標準表面平整度不大於3mm，垂直度不大於5mm，國優要求表面平整度不大於2mm，垂直度不大於4mm。
三、施工方案
防火牆模板採用鋼製大模板，由工廠加工製作，現場拼裝後吊裝，大模板安拆使用20t汽車吊，大模板支頂搭設滿堂紅鋼管腳手架，由架子綁斜桿支頂，混凝土採用商品混凝土，提高1-2個強度等級，採用c35，混凝土採用幫浦送。
本分部工程施工有兩個施工方案，第乙個施工方案分兩次施工，第一次施工到防火牆高4.1公尺，第二次施工從防火牆4.1公尺處至防火牆頂部；第二個施工方案為一次澆灌成型。
第乙個施工方案砼澆築、振搗容易控制，不易產生水紋及麻面但存在接縫問題；第二個施工方案一次澆灌到頂，解決了施工縫問題但混凝土自由坍落度不易控制，混凝土容易產生離析，在施工中採用φ150帆布溜管下料，將自由坍落度控制在3m以內，以減少混凝土離析問題。
3.1防火牆鋼筋施工
防火牆鋼筋綁紮前應做好抄平放線工作，注意水平標高，彈防火牆外皮尺寸線，按線布置鋼筋，防火牆插鐵下端用90°彎鉤與帶形基礎鋼筋網片進行綁紮，兩側設纜繩固定。防火牆鋼筋搭接時，應根據彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度，如不符合要求時，應進行處理。
綁紮前先整理調直下一層伸出的搭接筋，並將鏽皮、水泥漿等汙垢清除乾淨。根據標高檢查下層伸出的搭接筋處砼表面標高是否符合圖紙要求，如有鬆散不實和浮漿之處，要剔除，清理乾淨。
防火牆豎向鋼筋接頭，採用綁紮接頭，接頭位置50錯開，錯開距離大於1.3倍的搭接長度。牆體鋼筋搭接長度必須按《砼結構工程施工質量驗收規範gb5024》表b.
0.1最小搭接長度並乘以兩個係數執行。附牆柱鋼筋大於φ22採用直螺紋連線，其相臨接頭應錯開35d且大於500公釐。
調整施工縫處鋼筋後，計算整柱箍筋數量，按箍筋介面迴圈錯開方式套入主筋，柱內鋼筋最低機械接頭距接茬750mm，連線好後劃箍筋位置線綁紮箍筋，主筋上安裝環形塑料墊塊以確保保護層厚度準確。
為確保鋼筋定位正確，保護層準確，設定鋼筋定位框。防火牆定距框：定距框梯凳片用比牆筋直徑大2mm的鋼筋製作，梯凳片控制水平筋間距，間距為1.
2m，梯凳片上、中、下各設一道頂模筋，以控制牆體厚度。
定距框、支撐梯子凳製作：根據不同部位、不同尺寸要求，統一用無齒鋸下料，定距支撐筋端麵塗防鏽漆觸接模板，其斷面尺寸一般比結構尺寸小2mm。
3.2防火牆大模板
防火牆為清水混凝土牆面，模板採用鋼製組拼式大模板。本工程特定做兩套防火牆模板，（詳見附後模板詳圖）防火牆分兩次支模，兩次澆築。工藝流程如下
第一施工方案：施工準備→定位放線→搭設滿堂紅碗扣腳手架→綁紮鋼筋→安裝模板→調整模板、緊固對拉螺栓→模板驗收→澆築第一層混凝土→綁紮鋼筋→安裝模板→調整模板、緊固對拉螺栓→模板驗收→澆築第二層混凝土→拆模→模板清理。
第二施工方案：施工準備→定位放線→搭設滿堂紅碗扣腳手架→綁紮鋼筋→安裝模板→調整模板、緊固對拉螺栓→模板驗收→→澆築混凝土→拆模→模板清理。
模板進現場後，依據配板設計要求清點數量，核對型號；大模板安裝前進行施工技術交底。組拼式大模板現場組拼時，用醒目字型按模位對模板重新編號。搭設滿堂紅腳手架，進行樣板牆的試安裝，經驗證模板幾何尺寸、接縫處理、零部件等準確後方可正式安裝；同時放出模板內側線及外側控制線作為安裝基準；模板安裝時按模板編號順序遵循先中間、後兩邊的原則安裝就位；最後安裝兩端堵頭。
大模板安裝時根部和頂部要採取固定措施。
第一施工方案：第一次支模高度4.1公尺，合模前必須通過隱蔽工程驗收；模板與混凝土接觸面清理乾淨、塗刷隔離劑，刷過隔離劑的模板遇雨淋或其他因素失效後必須補刷；安裝後，對模板進行檢查和調整，沒問題後，進行下一道工序施工。
已澆築的混凝土強度達到1.2n/㎜2進行下道工序；進行第二次支模至設計標高。
大模板支撐必須牢固、穩定，支撐點設在堅固可靠之處，大模板第一次施工與滿堂紅架子設上、中、下三道鋼管斜支撐，最後一步除設斜支撐外，加一道纜繩，以便控制大模板的穩定性，支撐和纜繩的距離控制在1.20m以內。；
緊固對拉螺栓時應用力得當，不得使模板表面產生區域性變形；大模板安裝就位後，對縫隙及連線部位可採取堵縫措施，防止漏漿、錯台現象。
大模板檢驗方法：上口拉直線尺檢查下口按模板定位線為基準檢查。
大模板拆除時的混凝土強度結構強度達到設計要求；當設計無具體要求時，能保證混凝土表面及稜角不受損壞；大模板的拆除順序應遵循先支後拆，後支先拆得原則；拆除有支撐的大模板時，先拆除模板與混凝土結構之間的對拉螺栓及其他連線件，鬆動地角螺栓，使模板後傾與牆體脫離開；任何情況下，嚴禁操作人員站在模板上口採用晃動、撬動或用大錘砸模板的方法拆除模板；拆除的對拉螺栓、連線件及拆模用工具必須妥善保管和放置，不得隨意散放在操作台上，以免吊裝時墜落傷人；起吊大模板前先檢查模板與混凝土牆體之間所有對拉螺栓、連線件是否全部拆除，必須在確認模板和混凝土牆體之間無任何連線後，方可起吊大模板，移動模板時不得碰撞牆體；大模板及配件拆除後，及時清理乾淨，對變形和損壞的部位及時進行維修。第二施工方案與第一施工方案施工過程相同，僅是模板支設一次。
3.3防火牆砼澆築
防火牆不僅要求混凝土的強度達到設計值，而且要求混凝土級配優良、便於澆搗、不離析、力學效能穩定、早期強度高、有韌性、效能和體積穩定、色澤一致，以提高建築物的耐久性和美觀性。要達到這些要求，配製鏡面混凝土時，需加入一定量ⅱ級或ⅱ級以上的粉煤灰，粉煤灰摻量控制在10％以下，坍落度控制在14cm以下，並與外加劑結合使用，以提高混凝土的和易性、幫浦送性，減少混凝土表面出現麻麵的可能性，改善光潔度和色澤。
設計混凝土配合比中，採用了「正交試驗設計」的方法。針對當地水泥、砂石等原材料影響混凝土的多種因素進行分析，確定主要控制因素，優選出符合生產條件的最優方案組合。根據防火牆施工選擇c30、c35兩種強度等級的混凝土進行試驗。
按jgj55-2000計算不同強度等級鏡面混凝土的水灰比，在基準水灰比的基礎上增加0.05，以此作為另外一種強度等級鏡面混凝土的水灰比，以影響混凝土強度、和易性、幫浦送性等重要指標。確定影響混凝土強度、和易性、幫浦送性等重要指標的7個相關因素為：
水灰比、砂率、用水量、水泥品種、粉煤灰摻量、外加劑品種、外加劑摻量。選擇最佳配合比，砂子選擇中粗砂，
第一施工方案：澆築時先澆築5-10cm厚的與接茬同標號的水泥砂漿，第一層砼澆築300㎜左右，以後每層厚度控制在500㎜之內（用等於牆高的50×50㎜長木方，上部300處釘乙個釘子，以後每隔500㎜釘乙個釘子，用以控制混凝土澆築厚度），用手電筒或手把燈，觀察下料厚度及振搗情況。
每道防火牆安排2-3人進行振搗，使用50mm插入式振搗棒，插入點間距40cm均勻分布。工作時，插入棒要快插慢拔，逐點移動，不得遺漏，做到均勻振實，以表面不在翻漿為準，振搗上一層時要插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。砼澆灌過程中，不可隨意挪動鋼筋，要加強檢查鋼筋保護層厚度及所有預埋件的牢固程度和位置的準確性。
第二施工方案：防火牆施工採用幫浦送，坍落度控制在14cm，每m3混凝土中水灰比為0.56-0.
68，粉煤灰取代摻量10的混凝土。防火牆較高，都在8m高；使用導管降低混凝土的下落高度，集中，逐一對稱、連續地澆注。混凝土振搗時，使用3-5臺振動棒，對稱或梅花狀布置，使混凝土中的氣泡，特別是吸附在鋼模上的小氣泡充分排盡，使混凝土振搗密實。
在充分振搗的同時，要注意避免過振，澆注中如出現頂部砂漿過厚，可採取在其中加入一定量粗骨料，人工振拍密實或加入數根短鋼筋的方法，來確保防火牆上部斷面的強度。
四、質量控制
防火牆施工工藝運用的模板體系是鋼製大體積模板，槽鋼作模板背稜材料，按圖紙設計尺寸定型製作，然後在現場整體拼裝、支設；模板支設前將板麵清理乾淨，無汙物、無浮鏽，板麵平整、光潔、然後塗刷油質脫模劑，脫模劑必須塗刷均勻、滿刷，不漏刷、模板使用時用棉絲將表面擦淨。
混凝土配合比要優化設計，工程施工前通過試配試驗選定適宜的混凝土顏色和與該顏色相配套的配合比。在施工過程中下述質量缺陷要嚴禁出現：①根部漏漿、爛根。
②混凝土面模板拼縫明顯、混凝土錯台。③附牆柱線角漏漿、起砂。④混凝土表面起皺。
⑤混凝土表面存在氣泡。⑥混凝土表面顏色不一致，無光澤。⑦預埋件不平、歪斜、內陷。
⑧對拉螺栓孔周圍漏漿、起砂。
4.1模板接縫明顯、混凝土錯台防治
大模板採用子母口連線，接縫處貼海綿條，模板拼裝後，將接縫處螺栓全部擰緊；在支模時，，嚴格檢查相鄰模板是否平整，有無錯臺現象，如發現錯台現象及時糾正。
4.2線角漏漿、起砂與不順直防治
大模板附牆柱陰角做成大陰角定型鋼模板，支設時注意定型大陰角順直，兩邊堵頭及附牆柱大陽角採用整塊模板與牆體緊貼，在支模時貼海綿條，並將全部螺栓擰緊。
4.3混凝土表面氣泡的防治與消除
清水鏡面混凝土模板在混凝土澆築過程中排水、透氣性差，因此混凝土振搗的質量水平很大程度決定於混凝土表面氣泡的多少。第一，混凝土應分層澆築，採用測桿檢查分層厚度，如50cm一層，測桿每隔50cm刷紅藍標誌線，測量時直立在混凝土表面上，以外漏測杆的長度來檢驗分層厚度，並配備檢查、澆築用照明燈具，分層厚度應滿足要求，待第一層混凝土振搗密實，直至混凝土表面呈水平不再顯著下沉和產生氣泡為止，再澆築第二層混凝土，在澆築上層混凝土時，應插入下層混凝土5cm左右，以消除兩層之間的接縫；第二，混凝土振搗應插點均勻，快插慢拔，每一插點要掌握好振搗時間，一般振搗時間20～30s,過短不易搗實和氣泡排出，過長可能造成混凝土分層離析現象，致使混凝土表面顏色不一致；第三，混凝土振搗時，振動棒若緊靠模板振搗，則很可能將氣泡趕至模板邊，反而不利於氣泡排出，故振動棒應與模板保持150～200左右間隙，利於氣泡排出；第四，混凝土的坍落度、和易性和減水劑的摻入都對混凝土振搗產生一定的影響，我們要選用合理的外加劑，適當增加混凝土攪拌時間，適當增大坍落度等方法，減少氣泡的產生。
4.4消除混凝土表面顏色不一致、無光澤
混凝土表面顏色一致、光滑、有光澤是清水鏡面混凝土的乙個顯著特徵，如何防止混凝土表面顏色不一致或無光澤就顯得較為重要，因此我們要做，第一，涉及到混凝土配合比問題，即同一批混凝土構件、混凝土所用地材、水泥應同廠家、同品牌、同批號，攪拌混凝土必須嚴格按配合比施工，材料計量應準確；第二，外加劑的選用也很重要，部分外加劑的摻入可能對混凝土外觀顏色造成一定程度的影響，故混凝土配合比確定後，在施工正式工程前，要做樣板牆，若有問題，配合比還可做適當變動與調整；第三，摻加外加劑的混凝土攪拌時間應適當延長，使之充分攪拌均勻，充分溶合；第四，混凝土在保證振搗密實的情況下，不宜長時間振搗和重複振搗，以免造成混凝土分層離析，致使混凝土表面顏色不一致，若因構件表面浮漿較厚，可採用加入適當清潔石子再適度二次振搗的辦法，避免表面一層混凝土與下部混凝土顏色不一致；第五，在不影響周轉材料使用的情況下，盡量晚拆模板，一方面使構件在模板內充分養護，防止水分過早散失，另一方面可避免採用澆水養護造成摻有砂、灰塵的汙水意外流至混凝土構件表面，造成汙染，影響觀感，當然構件養護也可考慮拆模後立即覆塑料薄膜的辦法，利用混凝土表面蒸凝水自然養護。
防火牆施工方案
一 施工順序 二 施工方法 1 放線 根據牆體的位置彈出防火牆四周邊線，同時定出沿頂沿地龍骨的位置。如邊龍骨所固定的位置有凹凸不平的現象要進行處理，保證邊龍骨安裝後的平整度。2 固定沿地沿頂龍骨 將沿地龍骨用塑料脹管固定與圈樑上面。沿頂龍骨與鋼梁的連線採用固定件，固定件間距1000mm。頂面沒有結構...
防火牆施工方案
d08庫 首都機場航空貨運基地 專案 編制 審核 審批 中局集團 d09庫 首都機場航空貨運基地 專案 一 工程概況 2 二 防火牆施工工藝 2 一 施工順序 2 二 施工方法 3 三 安全措施 5 四 防火牆龍骨排列及各節點圖 6 1 放線 根據牆體的位置彈出防火牆四周中線，同時定出沿頂沿地龍骨的...
防火牆施工方案
風電場一期工程 批准 審核 編制 招遠風電工地 2011年10月11日 一 概況 我公司負責的主變防火牆，長9.84m，寬0.3m，高7.0m，上頂標高為7.0m。0.000m絕對標高為208.80m。防火牆方案策劃 防火牆外表面為清水混凝土，其基本外觀方案，整體設定縱橫向分隔條 邊緣不設 角部設角...