熱壓和冷壓的區別

熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼材的組織和效能有很大的影響，鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋只用於生產小號型鋼和薄板。

一、熱軋

優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，並消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學效能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆，也可在高溫和壓力作用下被焊合。

缺點:1.經過熱軋之後，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有矽酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。

分層使鋼材沿厚度方向受拉的效能大大惡化，並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的區域性應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多；2.不均勻冷卻造成的殘餘應力。

殘餘應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘餘應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘餘應力也越大。殘餘應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的效能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。

二、冷軋

是指在常溫下，經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。

優點：成型速度快、產量高，且不損傷塗層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。

缺點: 1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮，但截面內仍然存在殘餘應力，對鋼材整體和區域性屈曲的特性必然產生影響； 2.

冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭效能較差； 3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉角處又沒有加厚，承受區域性性的集中荷載的能力弱。

三、熱軋和冷軋的主要區別是：

1、冷軋成型鋼允許截面出現區域性屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲後的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發生區域性屈曲。

2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘餘應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘餘應力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘餘應力分布是薄膜型。

3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭效能要優於冷軋型鋼。