凝汽器組合安裝措施

2021-08-18 19:46:55 字數 2057 閱讀 3135

一、概述:

***x工程1×12mw機組配用的n-1000型凝汽器,由青島捷能汽輪機股份****製造。該凝汽器為單殼體、對分雙流程、表面式結構,冷卻面積1000m2。主要由管板、凝汽器外殼、熱井、水室、水室隔板、隔板各部位構成,該凝汽器沿汽輪發電機中心線縱向布置。

凝結水匯集到集水箱後流向凝結水幫浦入口。

凝汽器冷卻管材質為tp316l不銹鋼管,總計3540根,冷卻管規格為φ20×0.7 mm×mm,管子單根總長4.562m管子單根有效長度4.432m。

連線型式凝汽器總重24306kg

凝汽器外型尺寸長×寬×高 6128 mm×2700 mm×4025 mm

凝汽器熱井容積0.4 m3

凝汽器外殼與汽輪機排汽口連線型式剛性

二、施工依據:

1.《電力建設施工及驗收技術規範》(汽輪機機組篇)

2.《火電施工質量檢驗及評定標準》(汽機篇)

3.《電力建設安全工作規程》火力發電廠部分

4.《汽機本體輔機安裝圖》(設計院圖紙)

5.製造廠家供的圖紙及說明書

三、主要工機具及量具:

1.工機具:

32t行車;25t汽車吊;25t龍門吊;25t拖車;4只10t千斤頂;10t、5t、2t、1t倒鏈若干。

2.量具:

水平儀;游標卡尺;20m盤尺;5m、3m捲尺;磁性線墜等。

四、施工組織:

(一)、施工方案

1.安裝順序:殼體運至廠房→集水箱放於凝汽器基礎下方0m處→進汽室吊掛在凝汽器基礎上方汽輪機基礎上→殼體吊裝到位→進汽室組合→整體頂起就位→集水箱組合→內部清理及搭設隔離層→穿脹冷卻管→注水試驗→附件安裝

2. 吊裝就位方案:

(1) 將集水箱吊放於凝汽器基礎下方

(2) 將進汽室吊掛在汽輪機基礎上

(3) 使用32t行車將組合好的殼體吊裝就位

(二)、計畫安裝工期:2023年10月5日-2023年11月9日

(三)、勞動力組織:安裝工:5人;電氣焊工:3人;起重工:2人;電工:1人

五、工藝流程:

六、安裝注意事項:

1. 殼體、進汽室、集水箱要根據廠家標記組合,施焊前複查外形尺寸偏差在規定範圍內。

2. 對外介面開孔前複查孔洞位置、尺寸無誤。

3. 冷卻管穿裝前仔細檢查管隔板孔內應無焊瘤飛濺物等,確保冷卻管安裝質量。

4. 使用脹管機脹接時應端平,保證冷卻管內壁脹接均勻。

七、安全注意事項:

1. 施工人員應嚴格遵守《電力建設安全工作規程》規定。

2. 裝置就位時臨時吊耳、支撐應焊接牢固,以防傾倒,起吊裝置時應平穩。

3. 起重用鋼絲繩、倒鏈等應檢查合格後才能使用。

4. 高處作業正確使用安全帶。

5. 整體頂起過程中,頂起的同時在千斤頂附近用道木墊起。嚴禁將手伸進頂起間隙內。

6. 整體頂起過程中,凝汽器上方監護人員與下方施工人員隨時保持聯絡,防止頂起太高與缸相碰。

7. 使用電動工具應使用漏電保護器,並經常試驗其動作可靠性,內部施工用電源線、電焊線不得有裸露處。

8. 在容器內部使用12v行燈照明。行燈變壓器應置放在容器外,並設專人監護。

9. 腳手架搭設應牢固,經驗收合格掛牌後方可使用。腳手架應搭設上下人的梯子。

10. 上下腳手架應小心,小心滑倒,施工過程中應穿軟底鞋。

11. 使用磨光機消除焊瘤,應戴好防護眼鏡,換砂輪片時先撥下電源後再進行。

12. 在凝汽器內部施工時,處於高處腳手架板、支撐管等的上面嚴禁放置鐵皮等雜物,以防掉落傷人並設專人監護。

13. 冷卻管穿裝時嚴禁倚靠臨時圍欄。

14. 及時清理工作場地,做到工完料盡場地清。

15. 所有參加施工人員必須經過安裝技術和相關安全操作知識培訓合格並簽證後方可進行施工。

八、環保注意事項:

1. 在保證強度前提下,加固用型鋼儘量減少使用。

2. 作好文明施工,作到工完料盡場地清。

3. 對清理用過的油棉紗、破布等的處置遵守工程處處置規定。

4. 水壓試驗用過的工業水排入廠房外排水溝。

5. 割除的冷卻管頭集中存放。

九、危險因素辨識與控制

十、措施性材料:平、斜墊鐵:8組

凝汽器組合安裝作業指導書

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