華轅煤業****
李糧店煤礦主井井筒臨時
改絞設計
方案二0一0年十月五日
目錄第一章工程概況3
第一節礦井概況3
第二章臨時改絞方案3
第一節改絞方案3
第二節提公升系統5
第三節排水系統6
第四節供電系統7
第五節壓風系統11
第六節供水系統12
第七節通風系統12
第八節地面排矸及井上運輸系統12
第九節注漿系統13
第十節通訊訊號照明13
第十一節安全檢測檢驗系統13
第十二節主井提公升系統的選型及驗算14
第十三節施工方案28
第三章改絞施工方案
第一節施工步驟
第二節改絞主要施工方法
第三節勞動組織
第四節工期計畫及保證措施
第五節質量標準及技術保證措施
第六節安全技術措施
第六節安全技術措施
第七節文明施工措施
第八節主要施工裝置及材料35
第一章工程概況
第一節礦井概況
李糧店煤礦位於河南新鄭市寺前劉村南300m，礦井設計生產能力240萬噸/年，採用主、副、風井三個立井開拓。井筒採用全深凍結法施工。主井井筒主要技術特徵見表:
井筒主要技術特徵表
第二章臨時改絞方案
第一節改絞方案
1.1改絞總體方案
根據改絞後提公升能力計算，當採用1.5t單層單車罐籠和1.5t固定式礦車提公升，月提公升能力為429m。
臨時改絞後，為保證井下正常施工湧水量，排水管路配製159×6（8）mm兩趟，壓風管路配製159×6（8）mm一趟，並兼作緊急排水備用管路。臨時改絞後，主、副井貫通形成進出自然通風，加之fbcdz№15軸流式風機2臺，按施工斷面選取最大，以滿足多頭施工。罐道採用鋼絲繩柔性罐道，罐道鋼絲繩採用液壓螺桿拉緊裝置進行張緊。
臨時改絞期間，由於工程的特點，空中作業及井筒內多點分布、戰線長，吊盤作業合理控制安裝工序與質量，是改絞施工工期所需的關鍵。
1.2.井筒布置方案
井筒布置見《李糧店煤礦主井臨時改絞井筒平面布置圖》。井筒設施簡單說明如下：
（1）布置1.5t單層單車臨時罐籠2只，提公升鋼絲繩型號18*7+fc-34-1770型。罐籠使用防墜器。
（2）井筒內布置鋼絲繩罐道8根，型號為6×19-32-1770型，罐道鋼絲繩採用液壓拉緊裝置掛於天輪平台，並在井底設罐道繩生根平台。罐籠制動採用制動鋼絲繩中心抓捕制動，制動鋼絲繩型號為6×19-32-1770型4根。
（3）布置排水管路2趟。排水管路規格為159×6（8）mm，採用18#槽鋼管子梁樹脂錨固井壁固定, 管子梁間隔每6公尺一棚。加工見槽鋼梁圖a.
（4）布置壓風管路一趟, 規格為159×6（8）mm。壓風管路兼作備用排水管路，管壁厚度同排水管路一樣，壓風管和排水管固定在18#槽鋼管子梁上，壓風管作備用排水管時，管路下部馬頭門處也應安裝排水管子座，及相應的三通和閘門作緊急排水用。
（5）布置1趟57×3.5mm供水（井下工業用水）管路，1趟57×4.5mm注漿管路。
注漿管平時可以用作供風，另一趟排水管路平時也可以供風用。供水管固定在18#槽鋼管子梁上。
（6）布置高壓電纜2路，其型號規格為myjv32-3×95-10kv 高壓電纜的懸掛採用電纜架井壁固定，每6公尺一棚。
( 7 ) 布置通訊及瓦斯監控電纜各一趟，訊號電纜兩趟。通訊、訊號、及瓦斯監控電纜分別用卡子固定在高壓電纜的井壁梁上。
( 8 )井筒改絞施工期間，為保證安全，井筒施工時的安全梯穩車繼續留用。
第二節提公升系統
2.1.提公升系統
提公升系統採用1.5t單層單車罐籠和1.5t固定式礦車900mm軌距提公升，井上下均採用人工裝卸車，地面設定臨時翻矸裝置1套。
提公升系統，井上、井下均使用手動託罐裝置，形成穩罐平台，罐籠使用防墜器。
罐籠過捲緩衝裝置、防蹾罐緩衝裝置採用bs-386型，單台緩衝力0-150kn ,緩衝減速度(防過卷)＜1g，過捲高度6.0m，承接減速度(防蹾罐)＜2g，緩衝距離≤6000mm。
井下防撞梁及罐道繩固定梁均採用掏梁窩方式安裝。
提公升系統使用現有提公升機，根據有關資料，該提公升機為2jk-4.0/18型，主電動機為1000kw、12極電機、n=492rpm。為滿足施工要求，在改絞時主電動機更換為yr1000-8/1430型，功率為1000kw，轉速740rpm。
根據中煤第五建設公司第三工程處原井筒施工組織設計說明，提公升機主軸中心線與井筒中心線之間的距離為50m,則提公升機滾筒上鋼絲繩的最大內偏角為0°45′18″,外偏角0°46′52″，符合《規程》不大於1.5°規定。
井上下安全設施要齊全、完善。井口安全門要與提公升機的控制系統進行聯鎖。絞車的各種安全保護要齊全可靠並投入執行。井上下通訊、訊號等，要暢通可靠。
2.2. 提公升井架
井架使用現有臨時井架，為ⅳ型槽鋼井架。該井架天輪平台主梁上面高度為26.47m，井架二平台上面高度為10.
95m，罐籠提公升過捲高度10m，防撞梁高度21公尺。罐籠總高4850mm。現有臨時井架滿足提公升要求。
2.3.提公升鋼絲繩選型計算
1.計算條件：
使用1.5t單層單車罐籠提公升，提公升高度：763.5m。
安全係數：提物時：m=7.5 提人時：m =9
提公升高度：取 h=763.5m
最大懸垂高度：h=h+h1=763.5+28=791.5m
罐籠自重：q=3450㎏
楔形聯結器： 取q=227㎏
礦車重量： q=718㎏
矸石重量： q=0.9×1.7×1600=2448㎏
2.鋼絲繩終端最大淨載荷
（1）提物時
q=q3+q4=718+2448=3166㎏
（2）提人時
q=17×75=1275㎏（一次按17人，每人重75㎏）
3.鋼絲繩終端最載荷
（1）提物時
q=q1+q2+q01=3450+227+3166=6843㎏
（2）提人時
q=q1+q2+q02=3450+227+1275=4952㎏
4. .鋼絲繩單位重量計算
（1）提物時
p=／m
（2）提人時
p=／m
式中---鋼絲繩的公稱抗拉強度，取=1770mpa
m-------鋼絲繩的安全係數，提物時m=7.5，提人時m=9
5 鋼絲繩選擇
根據以上計算，提人時所需鋼絲繩單位重量比提物時所需的單位重量小，故以提物時為準，選擇18×7-fc-34-1770,其單位重量4.51kg／m破段拉力總和為83875kg,最粗鋼絲直徑ds=2.2mm。