6號集中回風巷淺孔注漿設措施

2021-08-17 16:16:39 字數 1473 閱讀 3183

6號煤集中回風巷注漿封堵

淋水設計、措施

編制單位:地測科

2012 年 3 月 8 日

一、編制原因和目的

6號煤頂板泥岩以上l5灰岩為一弱含水層,巷道施工過程中頂板多處出水、湧水,出水點最大水量1m3/h,為了改善井下工作環境,減少礦井湧水量,決定對6號煤集中回風巷,出水點進行打鑽封堵,特編此設計。

二、鑽孔設計

1、在6號煤集中回風巷出水點處施工鑽孔,鑽孔傾角按+25,孔深2.0m.

2、採用防反衝一寸注漿管,注漿管須纏麻,用大錘強行打入固定在堅硬完整的地段,注漿管下置0.6m。

三.鑽探技術要求及其它

1.本次鑽探採用風鑽孔徑ф25mm,鑽入灰岩2m為準。

2.鑽探施工人員要準確判層,及時、準確丈量換層深度,認真填寫鑽探原始記錄。

3.鑽孔須穿過出水點。

4.施工地點要有良好的通風條件,三班都要佩帶瓦斯報警儀,並使之處於工作狀態,掛於施工地點高處,檢測瓦斯濃度,發現異常立即撤人,並匯報排程室。

5.鑽孔驗收後探水隊應在24小時內提供鑽探資料,報地測科。

7.避水災路線: 6號煤集中回風巷→6號煤回風聯絡巷→6號煤集中軌道巷→材料斜井→地面

8. 施工地點必須具備專用**。

(1)加強鑽孔附近的巷道支護,背好頂幫,並在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板,避免發生冒頂和片幫事故。

(2)清理巷道浮煤,挖好排水溝,保證水流暢通,同時,應準備有相當容量的水倉和排水裝置。

(3)在打鑽地點或其附近安設專用**,以便水情緊急時,及時向礦排程室報告。

(4)每次探鑽後要填寫探放鑽孔驗收表,記錄打鑽時間、地點、鑽孔編號及引數,並有打鑽人員和驗收人員簽名。

選擇水泥漿為注漿的主要材料。鑑於6號煤頂板裂隙發育為保證有更好的注漿堵水效果,雙液(水泥和水玻璃)注漿。

1、注漿引數

(1)、漿液引數

①、單液水泥漿:水泥漿比重控制在1.30~1. 50。

②、雙液注漿:水玻璃與水泥漿的體積比為2%。

2、注漿終孔壓力

鑑於出水點附近,裂隙發育,終壓過大,易使頂板破壞加劇,造成水量反覆,終壓過小,又影響進漿量和堵水效果,經研究綜合確定,終壓暫定為2.0mpa。

3、鑽孔注漿結束標準

單孔注漿結束標準:當幫浦量為48l/min以下,終壓2.0mpa時,即可結束。(根據現場實際情況調整終壓)

4、注漿方式

採用井下注漿,雙液漿,連續注漿為主,間歇注漿為輔。

5、注漿措施

(1)、起動注漿幫浦前,操作人員必須遠離鑽孔,及高壓管接頭,以防注漿管反衝傷人。

(2)、注漿鑽孔注漿前向孔內壓水20分鐘,沖刷孔內巖粉,暢通裂隙。

(3)、注漿。視頂板水量的變化及進漿情況,隨時調換注漿材料,調節幫浦量、漿液比重。

(4)、注漿過程中如果頂板跑漿嚴重,暫停注漿。如此反覆採用間歇式注漿,對於漏漿嚴重的點,採用棉紗,木楔等物料塞實,塞嚴。

(5)、每施工完畢一孔,進行注漿,合格後再施工下一孔。

六、附避災路線圖

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