一、工程概況：
主立井井筒垂直深度為206公尺，井筒直徑為4公尺。主立井底距放煤平台垂直距離約為30公尺，主立井井底距託罐梁垂直距離約為23公尺，託罐梁距下方行走平台垂直距離為1.7公尺。
由於現主立井託罐梁、弧形閘變形嚴重，需進行拆除工作，拆除時需使用氧焊對託罐梁兩翼穩繩套（4個）、弧形閘切割。為保證氧焊期間的安全，特制定如下安全技術措施。
2、措施有效期：
2023年2月18日——2023年2月24日
3、施工地點：
立井井筒行走平台和放煤平台
四、組織結構及職責：
施工單位：生產技術部（機電隊）
施工現場負責人： 肖慧平
施工現場安全負責人：季順堂
施工人員： 齊鵬飛鄭紅軍
5、施工裝置：
氧氣瓶、乙炔瓶等、焊槍等。
6、施工前準備工作：
①氧焊地點及立井井底必須配備足量的消防器材：2個有效滅火器、0.3m3沙及揚沙工具，用直徑不小於20mm的水管將水源引至施工現場。
施工地點配備石棉板或鐵板製作的專用承接火星工具。
②施工前先將煤倉煤放空，並對放煤嘴處、提公升箕鬥、及放煤平台、行走平台處浮煤進行清掃並進行灑水。
③瓦檢員對放煤嘴口處及施工地點範圍前後5m的瓦斯進行瓦斯排查，安監員檢查監督措施落實情況，負責人現場安全確認。
④主提公升停止執行，並對主提公升裝置及饋入主提公升電源進行閉鎖。
⑤氧焊切割前必須對被切割件進行加固，防止脫落、彈起傷人。
7、施工方法：
氧氣瓶、乙炔瓶運送方式：
氧氣瓶和乙炔瓶分別裝入兩個礦車，並且兩車間最少有兩個空礦車間隔，固定牢靠後通過軌道運輸至立井井底。
1、放煤平台處弧形閘門切割施工
施工地點：放煤平台
2、託罐梁兩翼穩繩套（4個）切割施工
施工地點：行走平台
3、安全注意事項
①氧氣瓶與乙炔瓶分開運輸，在運輸前必須加固，防止碰撞。人工搬運過程必須輕拿輕放。
②氧氣瓶與乙炔瓶間隔不小於7m且放置立井井底平穩處，並做好防倒措施。
③施工前，施工人員勞保用具齊全，佩戴好安全帽、防護眼鏡、防護臉罩、防護手套等勞保用品，繫好安全帶、安全繩（不得少於兩道），安全帶、安全繩不得固定在同一剛性物件上。
④氧焊工作完畢，對被切割物進行灑水冷卻，冷卻完畢後人工搬運至罐籠上方檢修平台並進行穩定固定，通過罐籠提公升上井。
七、安全技術措施：
1、施工前，生產部機電牽頭，組織通風管理部、生產技術部等相關人員進行工程跟定。施工時，施工負責人必須現場指揮。
2、施工前的準備工作：施工負責人召集班前會，由施工安全負責人將本措施傳達貫徹給每位施工負責人及施工人員，並對當班工作進行明確分工，明確職責與工作中的安全注意事項，會後所有人參與備案。
3、施工前認真清理施工現場、井底20m範圍內的浮煤、易燃物、
油汙，並覆蓋一層黃土，黃土厚度不低於200mm。
4、通風管理部派一名專職瓦檢工全程檢查施工地點的瓦斯濃度，只有在作業地點20m範圍內不超過0.5%且區域性無積存時，方可進行施工；施工負責人及安監員攜帶可攜式瓦檢儀，並處於常開狀態。如遇到瓦斯達0.
5%時立即停止工作，待通風人員處理，瓦斯降到規定濃度以下時，方可繼續作業。
5、施工前，工程負責人、安監員，瓦檢工共同檢查無問題後，方可施工。
6、安監工、瓦檢工必須跟班作業，嚴禁中途離開。
7、電氧焊作業必須專業電焊工進行，持證上崗。施工前，操作人員要佩戴好專用手套、焊帽和專用防護眼鏡，不得穿著有破口的工作服操作，同時，工作服袖口應紮緊，扣好領口，**不外露。
8、氧氣瓶、乙炔瓶間距不得小於7m，氧氣瓶、乙炔瓶距焊具距離不得小於10m，氧氣、乙炔瓶垂直放置，做好防傾倒措施，施工用火種由專職電焊工攜帶、保管。
9、施工前，先檢查氧氣瓶和乙炔瓶及聯接部件是否漏氣，檢查電焊機裝置完好情況。
10、利用氧焊切割時，操作人員手持焊具，先開啟乙炔閥門，然後點火，點火時，焊具頭朝下並距火源3~4cm,再開啟混合氣閥，最後調整氧氣閥提高火焰溫度進行切割，切割完畢後，先關閉氧氣閥，然後關閉混合氣閥，最後關閉乙炔氣閥。
11、施工中施工地點設定專人負責灑水消防工作。
12、施工現場必須設專人監護，電氧焊切割地點使用石棉板或鐵板製作的專用工具承接火星，並及時灑水消滅火星。
13、井口20公尺範圍內嚴禁煙火，施工期間立井井口及立井井底10公尺外必須設定警戒線並安排專人進行看守，嚴禁人員靠近立井井口、立井井底，嚴禁墜物傷人。
14、施工前，閉鎖主立井提公升饋入電源，懸掛「有人工作，禁止合閘」警示牌，並留專人看守。
15、施工期間，必須有一名礦副總領導、生產部長、通風副部長、專職瓦檢員、安監部長、安監員進行現場把關。施工現場負責人進行盯班。
16、氧焊切割工作完畢後，對發熱部位及火星進行澆水冷卻，施工現場20範圍再進行灑水，並由施工負責人及安監人員檢查無問題後，留專人現場觀察一小時以上，無異狀後匯報排程，方可離開現場。
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