工作面啟封密閉
及瓦斯排放安全技術措施
編制：審批：
時間：2023年3月3日
審批簽字
編制：施工隊：
生產科：
機電科：
安檢科：
通風科：
排程室：
總工：風井＋1234工作面啟封密閉
及瓦斯排放安全技術措施
a、 啟封密閉安全技術措施
為保障在啟封密閉時能安全、順利進行相關工作，特制訂本安全措施。
1. 啟封舊密閉時，安排2-3人輪流作業。
2. 啟封時，專案經理必須親臨現場指揮啟封的具體工作。
3. 配備專職瓦檢員現場跟班作業，隨時檢查有害氣體的含量。
4. 啟封時，先進行有害氣體檢測，當有害氣體濃度不超過規定時，方可啟封牆。
5. 拆密閉牆時，人員要站在上風側、斜身先將密閉牆上方拆
0.3×0.4m的小口，拆開後，將風筒接到開口處吹一段時間後，首先檢測密閉裡的有害氣體的含量。
6. 測量有害氣體時，測量人員不要正對拆除口，要站在上風側，斜身將檢查管放入拆開口中測量。
7. 經檢查如有害氣體含量超標，停止作業，保持正常通風，只有在有害氣體降到規定值以下時，方可進行下步工作（採取逐漸擴大的拆除方法）。各種有害氣體符合規定，無其它問題後，方可用擴孔的方式全部拆除密閉牆。
8. 開啟孔的擴孔過程中，工作人員必須輕拿輕放所有工具，敲打過程中，鎚頭必須用棉紗包裹，並由外則向內冊敲打，嚴禁自內向外敲打，杜絕敲打過程中產生的火花。
9. 當密閉拆除清理後，確認無安全隱患，開始按排放瓦斯措施進行瓦斯排放。
b、排放瓦斯安全技術措施
一、排放時間： 2010 年 3 月 4 日
二、排放地點：+1234專用回風石門。
三、斷電範圍：+1234掘進工作面及回風流經過區域內所有電源。
四、應設警戒位置：
風井1300主副井聯絡巷口；風井井口。
五、瓦斯排放路線：1234專用回風石門→風井→地面。
六、安全措施：
1、成立排放小組，由礦總工程師擔任排放總指揮，負責按本措施進行排放。施工單位派一位電工堅持在現場負責處理機電事宜。安檢員、施工帶班隊長（或班長等）、電工應積極監督和協助排放，並聽從現場指揮的安排。
2、停電、停工、撤人、執**況，由負責人現場指揮，向礦排程匯報。
3、排放時間根據具體情況而定，排放期間的警戒由現場排放指揮安排，安檢員負責檢查警戒情況，通風科負責現場瓦斯的排放。
4、指揮停（送）電，必須遵守如下順序：
現場指揮→礦排程→移變
5、停（送）電後，應立即按如下順序逐級報告：
移變→礦排程→現場指揮
6、排放前，現場指揮派人員檢查排放影響區和瓦斯超限區內的停工、撤人、停電情況，並合理分派控制風量、設崗、瓦斯檢查和風機操作人員，並將排放準備以及通風系統、瓦斯、風流等情況，向總指揮報告，請求排放指令。
7、排放瓦斯人員入井必須做到：
（1）、入井前所有參加排放瓦斯人員必須學習本措施，並簽名。
（2）、入井前所有參加排放瓦斯人員對自己的自救器進行嚴格檢查，發現問題立刻處理，確保儀器完好。
（3）、準備完畢後，排放瓦斯負責人對所有參加排放瓦斯人員的儀器，必須進行詳細檢查，發現問題及時處理，確認合格後做好記錄並簽字。
（4）、排放瓦斯要有足夠的排放和警戒人員，必須檢查氧氣呼吸器是否完好，並應按規定佩帶和使用。
（5）、入井排放瓦斯人員的著裝和使用的儀器、礦燈等必須整齊完好。
8、排放瓦斯的巷道內及排放瓦斯的回風系統都必須切斷電源，撤出人員，並將巷道中開關手把打到停止位置。
9、排放瓦斯前，首先檢查局扇及其開關附近10m範圍內風流中的瓦斯濃度，均不得超過0.5%，按規定區域斷電、撤人、警戒後，方可人工開動局扇，向被排放巷道送入有限的風量，逐步排放瓦斯。
10、控制風量的方法：
把風筒接頭斷開，通過改變風筒介面對和縫隙的大小調節送入風量，逐節排放。
11、排放瓦斯時，嚴禁「一風吹」且必須使排出的風流同全風壓風流混合處的瓦斯濃度、二氧化碳濃度都不得超過1.5%，排放瓦斯回風系統內必須停電撤人。
12、排放瓦斯時， 瓦斯檢查人員必須在全風壓風流混合處，懸掛可攜式瓦檢儀檢查瓦斯濃度，若風流中瓦斯濃度達到1.5%時，及時指令調節風量的人員減少送入風量，確保其與全風壓風流中瓦斯和二氧化碳均不超限。
13、排放瓦斯時首先檢查風機處有足夠新鮮風量，嚴禁局扇發生迴圈風。
14、排放後，經救護隊檢查、確認瓦斯積聚區和排放影響區內瓦斯濃度小於1.0%，氧氣濃度不低於20%，二氧化碳濃度不超過1.5%，其他有害氣體符合《煤礦安全規程》第一百條規定，且通風系統的風流正常三十分鐘後，井下指揮應立即將排放情況報告總指揮，接到排放完畢指令後，方可撤崗、復電、復工、宣告排放完畢。
15、排放區域恢復通風後，必須由電工對排放區域中的電氣裝置進行檢查，證實完好後，方可人工恢復區域性通風機供風的巷道中的一切電氣裝置的電源。
16、排放過程中，所有人員必須遵守《煤礦安全規程》的有關規定。
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