15煤層運輸大巷掘進探放水治理措施

2021-08-16 05:37:28 字數 4764 閱讀 6501

松河新成煤業複採一單元

技術報告

編制單位: 複採一單元

編制人: 劉增林

編制時間:2023年8月

盤縣松河新成煤業複採一單元措施會審表

措施審批表

第一節 15#煤層運輸大巷掘進工作面慨況

1、位置及標高:

15#煤層運輸大巷掘進工作面位於回風斜井和11軌道石門東翼,(標高在+1553公尺左右),沿15號煤層頂板掘進。

2、煤層及構造情況:

15#煤層運輸大巷掘進工作面沿15號煤層掘進,根據受家地15#煤層揭露情況,煤層厚度變化較大,煤層厚度平均在1.9公尺,煤層傾角最大23度。且15#煤層運輸大巷掘進工作面靠近f3斷層,掘進期間遇派生斷層較多,造成幫頂較破碎、瓦斯湧出量較大。

3、15號煤層頂底板岩性:

頂板主要為粉砂岩、細砂岩、粉砂質泥岩和泥岩;底板為泥岩、粉砂質泥岩、區域性泥質粉砂岩或細砂岩。

4、充水因素分析

15#煤層賦存在富水性較弱的岩層中,與富水性強的石灰岩地層之間有較厚的相對隔水層,f3斷層、破碎帶的富水性較弱,導水性差,不構成水力聯絡的通道;探放水主要是淺部與含煤地層風化裂隙水、老窯水及小煤礦採空區積水。

第二節探水鑽孔設計

(一)探水起點的確定:

15#煤層運輸大巷掘進工作面掘進的前方,由於歷史遺留小煤窯準確位置、積水情況不詳,為防止掘進過程中誤穿積水區, 探放水工作必須採用連續的探放,即每次鑽孔探放長度不得小於80公尺,保證超前距離30公尺,允許掘進距離50公尺。

(二)超前距離

探水鑽孔位置應始終超前掘進工作面的一段距離,本措施採用30公尺,經探水證實無水害威脅後,方可安全掘進。

(三)鑽孔孔徑、密度

採用zy—750型鑽機,煤層中最大鑽進深度不小於150公尺,開孔直徑為65--110㎜;探水鑽孔密度在允許掘進距離終點橫剖面上,探水鑽孔之間的距離,一般不超過3公尺。

(四)鑽孔數目及布置

15#煤層運輸大巷主要是探放巷道前方、上幫小窯、老孔區積水,鑽孔呈半扇形布置在巷道靠上幫,分三組共6個鑽孔。鑽孔之間夾角為0~3°,傾角為-2~+5°視情況而定。(詳見鑽孔設計圖)

第三節探放水的安全措施

(一)探放水注意事項

1、 探放水前,必須將錨桿支護到迎頭施工迎頭,如架棚,後方20公尺範圍內的金屬梯形棚,背嚴、背實巷道幫頂,以免壓力水沖垮煤壁和支架。

2、 清理、挖掘好巷道內的水溝,保證暢通,位於巷道低窪處,要挖臨時水幫浦窩子,安設排水裝置且裝置排水能力必須滿足排水要求。

3、 巷道探放水地點必須安設直通地面排程室的**,並事先制定好撤退路線,以防意外事故的發生。

4、 清理巷道內的雜物,保證施工人員撤退路線的暢通。

5、 打鑽過程中,發現煤、巖鬆軟或鑽桿向外流水超過打鑽正常供水量時,要立即停止打鑽,但不得拔出鑽桿,派人監視水情並匯報礦排程室,如果情況危急,要立即撤出打鑽地點所有施工人員,並立即通知所有受威脅地點其他施工人員撤離。

6、 鑽孔打通老空區或小窯時,可能有大量的有毒、有害氣體湧出,瓦檢員必須隨時檢查瓦斯變化情況,發現異常時,立即撤人,再採取其他措施處理。

7、 鑽孔口靠回風側上方0.5公尺處必須懸掛可攜式瓦斯報警儀,班隊長、電工、瓦檢員必須隨身攜帶可攜式瓦斯報警儀。

8、 探放水施工人員,必須嚴格按鑽孔設計的方位、傾角、孔深及鑽孔數目進行施工。

9、 鑽孔打通老空區時,施工人員必須站在鑽機的兩側以免高壓水將鑽桿或鑽機頂出傷人。

10、 如果鑽孔噴出瓦斯或其他有毒有害氣體濃度超過規程規定時,值班電工必須立即通知施工人員停止鑽進,切斷電源撤出人員,並匯報排程室,及時處理。

11、 技術人員必須估計積水量,採取措施控制防水流量,測定水壓、做好記錄。

12、 作業地點風流中瓦斯濃度達到1%時,必須停止鑽機執行,切斷電源,撤出人員,進行處理。只有瓦斯濃度在瓦斯濃度降到1%下時,方可施工。

13、 所有施工人員必須佩戴隔離式自救器。

14、 機電礦長必須安排人員加工好帶有閘閥的止水套管,在**水量、水壓不大於0.1mpa時,關閉閘閥控制出水水量且套管長度不得小於10公尺,如水壓大於1.5mpa時,採用反壓和防噴的方法鑽進。

(二)探放水原則

掘進工作必須執行「**預報,有疑必探,先探後掘,先治後採」的原則,根據本礦井的具體條件,遇到下列情況之一時必須探水。

(1) 接近水淹區或情況不明井巷老空時。

(2) 接近含水層、導水斷層、裂隙、陷落柱時,或通過它們之前。

(3) 掘到採空區附近時及開啟水體隔離煤柱之前。

(4) 接近可能與河流等水體相通的斷層破碎帶等。

(5) 接近有採煤區或穿煤層的巷道。

(6) 接近封閒有可能突水的鑽孔時。

(7) 採動影響範圍內有承壓水等存在隔水岩柱厚度不清時。

(8) 接近水文複雜地段又情況不明時。

(9) 掘進工程接近其它可能突水段時。

透水前的預兆:

煤層或岩層透水之前,一般都有些徵兆,歸納起來主要有以下幾種:

(1)「掛紅」;(2)「掛汗」;(3)水的氣味和顏色有變化:(4)空氣變冷:(5)煤層遇有積水滲透會變得發潮,發暗、無光澤、說明附近有積水:

(6)發生霧氣;(7)水叫;(8)巷道發生透水前,岩石裂縫中往往夾有淤泥,頂板滴水或淋水,壓力明顯增加,岩石膨脹,片幫冒頂,巖巷斷面縮小、支架變形等。

第四節成立15#煤層運輸大巷掘進工作面探放水機構

組長:孫彥國

副組長: 劉增林

成員:蘇開發、寧德選、周意軍、管富秋、鮑富平、何夕陽、查小

六、孔大榮、毛井油及馬維強。

組長:對15#煤層運輸大巷掘進工作面探放水全面統一指揮、領導。

副組長:對15#煤層運輸大巷掘進工作面的鑽孔設計、技術報告、安全措施工作的編制。

副總工:協助副組長工作、報告、安全措施的貫徹與現場落實。

成員:對15#煤層運輸大巷掘進工作面探放水是否按報告、措施執行,進行具體落實、監督、檢查、整改。

第五節鑽機運送及打鑽安全技術措施

(一)運送鑽機的安全技術措施:

1、所有參加運送人員必須聽從現場安全負責人的指揮和安排。

2、鑽機裝車後必須**牢,滑動面和錯動面應用木楔墊實,以防途中錯動,造成重心偏移,引起掉道或意外事故發生。

3、裝置材料間需用柔性材料保護好,以防途中碰壞。

4、人力推車時,必須嚴格執行《煤礦安全規程》第362條的規定。停車時必須用木楔將前後車輪墊好,剎死車輛。

5、推車過岔道,彎道時要慢行,且隨時注視前方情況。

6、推車時應有專人負責安全工作,注意車前後左右的安全情況。人員必須齊心協力。

7、人力運送過程中必須用大繩綁住,並安排人員穩住,以防鑽機下滑傷人。

8、運送裝置過溜子或皮帶時,必須與司機聯絡好,通過時,溜子或皮帶必須停止運轉。

9、嚴禁用溜子或皮帶運送鑽機及其它物料。

10、地面裝卸車及搬運時,應聽從現場安全負責人指揮。嚴禁人員站在吊車吊臂下。

11、在運送過程中,所有人員必須搞好自主保安工作。

(二)鑽機操作安全技術措施

1、鑽機的檢查

(1)油量是否夠(以油表標為準),油質是否合格,是否有沉澱。

(2)油路是否接通。

(3)冷確水是否接足夠。

(4)水辦是否漏水。

(5)油路是否漏油。

(6)點動式送電。

2、鑽機操作

(1)水辦閥門必須垂直於水辦,操作台位置必須能看清機身,視線清晰。

(2)上下鑽桿必須先開風水,方可旋轉,再前進。

(3)精力必須集中,不反水或沒水時,嚴禁打鑽。

(4)操作台嚴禁正對鑽機的正方向,打撥鑽時,嚴禁在鑽機的正後方。

(5)鑽孔開孔時,速度必須放慢,以免造成鑽孔方位或傾角發生變化。

(6)鑽機打鑽時,用力要均勻,軸推力不宜過猛。

(7)鑽機打鑽時用力要均勻,前進或後退時,所有的壓力不宜過大。

(8)頂鑽、夾鑽嚴重時、嚴禁拔鑽。

(9)正常鑽進過程中,突然不能鑽進時,必須停止打鑽,查明原因,處理好後方可打鑽。

(10)孔內鑽桿必須卡牢,以防鑽桿掉入孔內。

(11)鑽機運轉過程中,嚴禁用管鉗或扳手卡鑽桿。

(12)打鑽人員未看守鑽機操作台,鑽機嚴禁送電或運轉。

1)拔鑽桿時,人員只能站在鑽桿側面,以防鑽孔噴孔傷人。

2)嚴禁戴手套操作鑽機操作台。

3)打、撥鑽過程中,嚴禁人員在鑽機的正後方。

4)鑽機操作人員的後方嚴禁搭設橫桿,確保後路暢通。

5)鑽機打鑽時,使用溼濕式打鑽,用水排渣。

6)鑽機打鑽時,掘進隊如需停電、停水時,必須通知打鑽人員、以防卡鑽。

7)嚴禁帶電搬運或檢修鑽機,移動鑽機或開關時,必須指定專人負責切斷上一級開關電源,把手打到零位並閉鎖,掛上「有人作業,禁止合閘」的停電牌,停電後,必須在現場負責看守,嚴格執行停送電管理制度。每移動一次電氣裝置,必須對其防爆效能進行檢查,杜絕電氣裝置失爆現象。

8)打鑽之前,必須對鑽機及其附屬裝置進行一次全面檢查,確保完好。否則,嚴禁開鑽。

3、打鑽地點附近20公尺範圍內的雜物必須清理乾淨,同時,將電纜吊掛好,確保後路暢通。

4、每班打鑽前,跟班電鉗工必須對電氣裝置和電纜進行認真檢查,嚴禁出現失爆。

5、打鑽過程中,嚴禁亂敲打,以防外因火源的產生。

6、施工過程中,瓦檢員必須加強瓦斯檢查,瓦斯濃度達到或超過1、0%,嚴禁作業。

7、打、撥鑽時,工作面溜子必須切斷電源,開關打到零位,並鎖死。

8、卡鑽、夾鑽時,嚴禁強行撥鑽。

9、鑽機必須實現「風電閉鎖」和「瓦斯電閉鎖」,綜合保護齊全,整定合理,靈敏可靠。且嚴禁出現失爆現象。

10、鑽機打鑽時,用力要均勻,軸推力不宜過猛。

11、鑽機打鑽時用力要均勻,前進或後退時,所給的壓力不宜過大。

附圖:1、15#煤層運輸大巷掘進工作面平面圖。

2、避災線路圖

3、鑽孔設計圖。

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