慶陽天泰建築安裝工程****
施工現場重大危險源**、評估、監控措施
生產安全部
二〇一〇年一月
為了加強建築施工現場安全生產管理，控制和消除重大事故的發生，保障人民群眾生命和財產的安全，根據（中華人民共和國安全生產法）（建設工程安全生產管理條例）的有關規定；推廣應用安全系統工程，以系統工程的原理、標準及技術方法，對施工過程中的重大危險源進行定性和定量的分析、評價及**系統中的危險性，採取綜合安全措施，來消除和控制危險的發生，防止潛在的危險變成實際的危險，從而保證施工中的人身安全、裝置安全、結構安全、財產安全和安全的施工環境。
一、施工現場重大危險源的分析
由於危險性有潛在的性質，只有在一定的條件下，才能發展為事故，因此在未發生事故前，如何辯認出潛在的危險源就至關重要，為了能迅速的查出危險源，應採取如下兩種預先分析方法；
（1）調查危險源：先對生產目的、工藝過程，操作條件和周圍環境，作較為充分的調查了解，然後再按照過去的經驗和同類施工中所發生過的事故，分析物件中是否也出現類似情況，查詢能夠造**員受傷，物質損壞的危險性。
（2）識別危險因素；潛在的危險性往往是很難辯識的，危險性以是固有的潛在性質，應採取系統的辯別它，才不會造成遺漏。
根據過去的經驗及同類施工中所發生的事故，進行綜合分析，施工現場存在著主要的「五大傷害「即高外墜落、觸電、物體打擊、機械傷人、坍塌事故。
二、重大危險源在施工現場的工程隱患
（一）腳手架工程的隱患
腳手架有落地式腳手架，懸挑式腳手架，門型腳手架等各型別的腳手架，在搭設使用、拆卸存在的安全隱患有：
1、腳手架無搭設方案，龍其是落地式腳手架，專案經理把腳手架的施工包給架子工，架子工有的按操作規程搭設，有的憑經驗搭設，根本未編制腳手架方案；
2、懸、掛、挑、門型等腳手架無設計計算書；
3、腳手架與建築物的拉結不夠牢固；
4、桿件間距與剪刀撐的設定不符合規定；
5、腳手板、立桿、大橫桿、小橫桿材質不符合要求；
6、施工層腳手板未鋪滿；
7、腳手架搭設前未進行技術交底，專案經理部施工負責人未組織分段腳手架搭設完畢的驗收，即使組織驗收，也無量化驗收內容；
8、腳手架上材料堆放不均勻，荷載超過規定；
9、通道及卸料平台的防護欄杆不符合規範規定；
10、落地式和門型腳手架基礎不平、不牢、掃地杆不符合要求；
11、掛、吊腳手架製作組裝不符合設計要求；
12、附著式公升降腳手架公升降裝置、防墜落、防傾斜裝置不符合要求；
13、腳手架搭設及操作人員，經過專業培訓的未上崗，未經專業培訓的卻上崗。
由於腳手架存在的上述問題，必然會造成架子不穩定、高處墜落及物體打擊的安全隱患。
（二）基礎工程隱患
a、基坑支護
基坑施工存在的安全隱患有：
1、基礎施工無支護方案。有支護方案無針對性，不能指導施工，基坑深度超過5公尺的，無專項設計方案；
2、基坑臨邊防護措施不符合要求；
3、坑槽開挖設定的安全邊坡不符合安全坡度要求；
4、基坑施工未設定有效的排水措施；深基坑施工採用坑外排水，無防止臨近建築物危險沉降的措施；
5、基坑周邊棄土堆料距坑邊的距離小於設計和規範的規定；
6、基坑內作業人員的上下通道的搭設不符合規定，或陡、或窄或無扶手。人員上下極不安全；
7、土方開挖時，挖「神仙土」，即從坑槽壁中、下部往內挖凹進去、讓中、上部土體自然垮塌；
8、機械挖土，挖土機作業位置不牢固。
b、模板工程
模板工程施工存在的安全隱患有：
1、無模板工程施工方案；
2、現澆混凝土模板支撐系統無設計計算書，支撐系統不符合規範要求；
3、支撐模板的立柱材質及間距不符合要求；
4、立柱長度不一致，或採用接短柱加長，交接處不牢固，或在立柱下墊幾皮磚加高；
5、未按規範要求設定縱橫向支撐；
6、木立柱下面未鋸平，下端無墊板；
7、混凝土澆灌運輸不平穩，不牢固；
8、作業面孔洞及臨邊無防護措施；
9、垂直作業上下無隔離防護措施；
10、2公尺以上高處作業無可靠立足點；
(三）、三寶及四口防護的安全隱患
「三寶及四口」防護的安全隱患有；
1、部分工人自我防護意識不強，進入施工現場不戴安全帽，尤其在夏季施工嫌安全帽頭部熱燥。即使戴安全帽也不符合規定；
2、安全網的規格和材質不符合要求，未按規定設定平網和立網；
3、懸掛作業、高空作業未繫安全帶、繫掛安全帶的，安全帶繫掛不符合要求；
4、樓梯口、樓梯踏步懸挑端無防護措施；
5、電梯井口無防護措施，電梯井內壁未設平網，設定平網的不符合要求；
6、預留洞口無防護措施。坑井無防護措施；
7、通道口未設防護棚，設定防護棚的不牢固；
8、未安裝欄杆的陽台及周邊、無腳手架的屋面周邊、並架通道的兩側邊、料台的外側邊、框架建築的樓層周邊等五臨邊無防護措施，有防護措施不符合要求。
（四）施工用電安全隱患
施工用電安全隱患有：
1、在建工程的外側與高壓電線路的距離小於規範規定的安全距離，又無防護措施；
2、接地與接零系統不符合規範規定；
3、未採用tn—s系統；
4、保護零線與工作零線混接；
5、開關箱無漏電保護裝置；
6、照明專用迴路無漏電保護裝置；
7、配電箱和開關箱違反「一機一閘」、「一漏一箱」原則；
8、電箱下引出線混亂；
9、電箱無門、無鎖、無防雨設施；
10、現場照明潮濕作業未使用36v以下安全電壓；
11、電線破皮及電線接頭未用絕緣布包紮；
12、用其它金屬代替熔斷絲。
（五）物料提公升機（龍門架與井字架）安全隱患
物料提公升機（龍門架與井字架）安全隱患有；
1、吊藍無停靠裝置；
2、吊藍無超高限位裝置；
3、未設定纜風繩；
4、纜風繩不使用鋼絲繩，鋼絲繩的組效、角度、地錨不符合要求
5、架體與建築物的結構連牆杆的設定不符合要求；
6、鋼絲蠅磨損已超過報廢標準；
7、樓層卸料平台的防護不符合要求；
8、地面進料口無防護棚；
9、吊藍無安全門，違章乖坐吊藍上下；
10、架體垂直度偏差超過規定；
11、捲筒上無防止鋼絲繩滑脫保險裝置；
12、無聯絡訊號為；
13、在相鄰的建築物防雷保護範圍以外無避雷裝置；
（六）塔吊的安全隱患
塔吊的安全隱患有；
1、無力矩限制器、或力矩限制器不靈敏；
2、無超高、變幅、行走限位器，或限位器不靈敏；
3、吊鉤無保險裝置；
4、捲揚機滾筒無保險裝置；
5、上人爬梯無護圈，或護圈不符合要求；
6、塔吊高度超過規定不安裝附牆裝置；
7、附牆安裝不符合說明書規定；
8、無安裝及拆卸施工方案；
9、司機及指揮人員無證上崗操作；
10、路基不堅固、不平整、無排水措施；
11、軌道無極限位量阻擋器；
12、塔吊與架空線路小於安全距離又無防護措施；
（七）起重吊裝安全隱患
起重吊裝的安全隱患有；
1、起重吊裝作業無方案，有作業方案但未經上級審批，方案針對性不強；
2、起重機無超同和力力矩限制器；
3、起重機吊鉤無保險裝置；
4、起重爬桿組裝不符合設計要求；
5、鋼絲繩磨損、斷絲超標；
6、纜風繩安全係數小於3、5倍；
7、吊點不符合設計規定位置；
8、司機或指揮無證上崗，非本機型司機操作；
9、起重機作業路面地耐力不符合說明書要求；
10、被吊物體重量不明就吊裝，超載作業；
11、結構吊裝未設定防墜落設施；
12、作業人員不繫安全帶、或安全帶無牢靠掛點；
13、人員上下無專用爬梯、斜道；
14、作業平台臨邊防護不符合要求、作業平台腳手架不滿鋪設；
15、起重吊裝作業人員無可靠立足點；
16、物件堆放超高、超載；
（八）施工機具安全隱患
施工機具的安全隱患有；
1、平刨、圓盤踞、鋼筋機械、手持電動工具、攪拌機的共同隱患是未做保護接零和無漏電保護器，傳動部位無防護罩，護手、手柄、等安全裝置，安裝後均無驗收合格手續；
2、平刨和圓盤踞合用一台電機；
3、使用1類手持電動工具不按規定穿戴絕緣防護用品；
4、電焊機無二次空載降壓保護器或無觸電保護器，一次線長度超過規定或不穿管保護，電源不使用自動開關，焊把線接頭超過3公尺處或絕緣老化，無防護雨罩；
5、攪拌機作業臺不平整，不安全，無防護棚，料斗無保險掛鉤或有掛鉤不使用；
6、氣瓶存放不符合要求氣瓶相互間距和氣瓶與明火間距不符合規定，無防震圈和防護帽；
7、翻斗車自動裝置不靈敏，司機無證駕車或違章駕車；
8、潛水幫浦保護裝不靈敏、使用不合理；
9、打樁機械無超高限位裝置，其行走路線地耐力不符合說明書的規定。
三、施工現場造成五大傷害事故的預防
事故的發生是由於人的不安全行為和物的不安全狀態兩大因素作用的結果，換言之人的不安全行為和物的不安全狀態就是潛在事故隱患。對事故的預防，就是在消除人和物的不安全因素，實現作業行為和作業條件安全化。
（一）首先要消除人的不安全行為，實現作業行為安全化，應做好如下工作；
（1）開展安全思想教育和安全規章制度教育；提高職工的安全意識。只有使作業人員在生產勞動過程中始終保持強烈的安全意識，把安全意識為自我需要，把遵章守紀和安全操作變為自覺行為，才能有效的控制不安全行為的產生。
(2)進行安全知識崗位培訓，提高職工的安全技術素質。安全崗位培訓的目的。是使作業人員掌握安全生產的應知，應會的技能、技巧，以及正確處理意外事故的應變能力，從而有效的避免因無知，不懂技術而發生事故或導致事故擴大。
（3）推廣安全標準化操作和安全責任制活動，嚴格按照安全操作規程和程式進行作業，對於要害裝置和特種作業，為發避免因誤操作而導致事故，推廣安全標準化操作和確認制，具體有特別的重要意義。
（4）搞好均衡生產，注意勞逸結合，使作業人員保持充沛的精力，從而避免生產不安全行為。
（二）高空墜落事故的預防
根據對高空墜落事故的分析，事故發生的主要原因是：在臨邊洞口處作業，無防護設施或防護不嚴、不牢固，在龍門架井字架安裝、拆除時發生了倒塌；違章乘坐吊藍，鋼絲繩斷裂和斷繩保險、吊盤停靠裝置或超高限位失效、失靈等，搭設腳手架時，竹木或鋼木混用材質過細或立杆間距過大，與牆體拉接點過少，拉接不牢固，基礎不平整，以及腳手架跳板不滿鋪，架體防護不嚴密等，自製懸挑式腳手架缺乏相應的設計計算書資料，粗製爛造，造成使用中鋼絲繩斷裂或吊藍橫桿斷裂；模板支撐系統無設計計算資料，支撐桿件鋼管木或鋼竹混用，無剪刀撐，缺少拉桿和斜撐，立桿排列混亂，造成整體失穩；塔吊安裝和拆卸中，違反安裝，拆卸程式或在使用中超載。
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