在華北地區，冬季氣溫都在-5℃以下，我們圍繞本單位冬季商品混凝土的生產、運輸、幫浦送、施工、養護過程，在進入冬期生產施工時作為冬期技術交底與相關方溝通，以便更好的對混凝土生產過程和施工過程進行控制。我公司在實施該措施三年多來，在保證混凝土冬期產品質量和工程質量上起到了一定效果，為今後商品混凝土冬期施工積累了一些寶貴經驗，本文就有關情況作以介紹。
1 冬施條件
我國行業標準《建築工程冬期施工規程》jgj104- 97規定， 當室外日平均氣溫連續五天穩定低於5 ℃，即滿足冬期施工條件。
2 生產準備
2.1 進入冬施前，材料主管根據任務量情況作好原材料的採購計畫，儲備充足的原材料，防止生產過程中因材料斷檔而影響連續生產。
2.2 嚴把進料關，各種原材料進場後，驗收其質量證明書，並按標準要求進行嚴格的複檢，禁止不合格的材料進入生產過程。
2.3 砂石料應提前備料，依次堆放，使其含水率降低並保持均勻一致。生產時，去除外面一層凍層，使用裡面乾燥未凍的砂石料，以保證混凝土質量。
2.4 冬施混凝土所用水泥，全部採用水化熱高且早期強度高的p·o32.5 和p·o42.5 等級的普通矽酸鹽水泥。
2.5 摻加含有早強劑、減水劑和幫浦送劑的複合型防凍劑，以保證混凝土在達到受凍臨界強度以前不受凍害。
2.6 攪拌用水利用蒸汽加熱，採用抽水箱和貯水箱兩級加熱方式，蒸汽及輸水管外包發泡聚氨酯保溫，一般極限水溫不超過80 ℃。
2.7 當只加熱水不能滿足要求，必要時對骨料緩衝倉和攪拌機內通入蒸汽，加熱骨料及機體，以保證混凝土的出機溫度。
2.8 輸水幫浦、水箱、外加劑幫浦、外加劑箱等加蓋保溫房，以免熱量損失或凍裂幫浦體。
2.9 各氣動支路、三聯件等易凍部位都通用蒸汽進行預熱，保證開關動作靈活可靠，保證混凝土的正常生產。
2.10 混凝土運輸車罐體外加保溫罩，減少運輸途中熱量損失。
2.11 攪拌和輸送裝置提前更換防凍液，根據不同階段氣溫更換相應的低溫機油和低溫燃油，以保證能夠在負溫條件下正常工作。
2.12 質檢員每天檢測砂、石料的含水率，並折算至配合比中，遇雨雪天氣要增加檢測次數。
2.13 質檢員每班最少2 次複測外加劑的準確性，嚴格控制好其摻量，防止其波動影響混凝土質量。最少4次測量水和骨料的入机溫度和混凝土的出機溫度，確保出機溫度不低於15 ℃，入模溫度不低於5 ℃。
2.14 為了加強與客戶的溝通，及時了解生產過程中出現的各種問題，建立冬施生產質量管理及回訪小組，負責混凝土生產過程中的質量控制及回訪工作。
3 冬施方法
3.1 混凝土公司部分
(1) 將加熱的水、砂石料、新增劑與水泥、粉煤灰按如下順序投入攪拌機進行攪拌:中砂、碎石、熱水、水泥、粉煤灰、新增劑，以保證先期投入的砂石料和水的混合物在與水泥接觸時溫度不超過60 ℃，確保水泥不發生假凝現象。
(2) 攪拌時間適當延長50%左右，保證混凝土攪拌均勻。
(3) 盡量減小水灰比(不小於0.4 ，不大於0.6) ，
幫浦送混凝土在保證能夠幫浦送的前提下，坍落度控制在16cm 以下，非幫浦送混凝土在保證能夠卸出罐的前提下，坍落度控制在12cm 以下，以降低發生凍害程度。
(4) 嚴格控制複合型防凍劑的新增量，防止混凝土凍融事故的發生。
(5) 混凝土運輸車罐體上加蓋保溫罩，以減少運輸中熱量損失，每車混凝土打完後，運輸車司機及時沖洗掉進料口及出料口的混凝土，以免汙染路面。同時目測混凝土的和易性及坍落度情況，如有異常及時通知質檢員和程式控制員進行調整，並查明其原因。
(6) 混凝土澆築現場，攪拌站和運輸車之間保持通訊暢通，以便由澆築現場統一指揮。幫浦送施工時加強運輸車運輸速度，減少運輸時間，保證生產運輸的連續性，減少混凝土在車幫浦管道內的停留時間，防止溫降過大堵管，確保混凝土入模溫度不低於5 ℃。
3.2 施工單位部分
(1) 施工方要在生產前詳細準確地提供如下資訊:混凝土施工部位、強度等級、計畫用量、混凝土施工方法及有無特殊要求等。
(2) 施工現場須準備好混凝土覆蓋用保溫材料，如塑料薄膜、彩條布和草簾等。
(3) 搞好擋風外封閉，以提高保溫效果。
(4) 澆築前，應清除模板和鋼筋上的冰霜和汙垢，但不得用水沖洗。
(5) 不得在凍土層上進行混凝土澆築，澆築前，必須設法公升溫使凍土消融。
(6) 混凝土接槎時，應預熱舊槎，澆築後加強保溫，防止接槎受凍。
(7) 嚴禁私自往罐車內加水。如果送到時混凝土的坍落度過小，不符合設計要求，可在混凝土公司技術人員的指導下，適量新增隨車帶的高效減水劑，攪拌均勻後仍可繼續使用。如果送到時混凝土的坍落度過大導致不能使用，施工單位可做退貨處理。
(8) 冬施時初期幫浦送的清水應用水溫不低於40 ℃熱水，以防在管內結冰，幫浦車潤管用水不得放入模板內，初期幫浦送潤管用過的砂漿也不得直接放入模板內，可先放到其他容器內或均勻散開。
(9) 澆築後，對混凝土結構易凍部位，必須加強保溫，以防凍害。
(10) 冬期混凝土初凝時間一般為8小時～10小時，終凝為12小時～14小時。因此應適當把握好抹面時機，並在初凝前(用手輕按表面可留下指痕) 進行二次抹面，可以減少表面裂縫。混凝土牆、柱等邊模的拆模時間應適當延長，以避免表面發生脫皮等影響外觀質量問題。
(11) 澆築並進行相關施工工藝處理後，須及時覆蓋塑料薄膜並加蓋草簾養護，以保證混凝土初凝前不受凍，根據施工部位及氣溫情況，一般可參照如下資料覆蓋:氣溫在0 ℃～5 ℃時蓋一層草簾和一層塑料薄膜，氣溫在- 10℃～0℃時蓋三層草簾和一層塑料薄膜，低於- 10 ℃時蓋四層草簾和一層塑料薄膜;低於-15℃時應採用加溫和其他材料(如岩棉、苯板等) 進行保溫。
(12) 由於混凝土中摻有粉煤灰和外加劑，混凝土終凝後，應立即進行覆蓋保溫養護，按國家標準要求，混凝土的養護時間不得少於14 天，若早期養護不到位，其28天強度將受很大影響。
(13) 派專人負責測溫並詳細記錄整個養護期的溫度變化，發現問題及時採取措施補救。
(14) 適當延長養護時間，根據自然養護的試塊強度決定拆模時間。
4 注意事項
4.1 攪拌機啟動前，攪拌手必須檢查各部件動作是否靈活，設法加熱攪拌機減速器，防止啟動負荷過大燒毀控制電器。
4.2 大方量生產前，質檢員和程式控制員必須複核配合比和各配料秤的準確性，避免計量誤差。
4.3 生產時，質檢員、程式控制員時刻觀察坍落度及和易性，隨時調整用水量，並根據標準要求，質檢員及時取樣測試坍落度，按國家規範製作混凝土試塊。
4.4 澆築時，工地質檢員檢測坍落度和製作試塊，取樣應在每車混凝土卸出料的1/ 4～3/ 4 之間採取，應根據混凝土骨料粒徑合理選擇試模尺寸，注意養護水的溫度，必要時採取加溫加熱措施以保證足夠水溫。
4.5 澆築時，工地質檢員應經常測量混凝土入模溫度，確保澆築質量。
4.6 養護初期，工地質檢員每晝夜最少四次測量混凝土和環境溫度，以便及時採取相應措施。
5 結語
確保冬期混凝土工程質量，不僅需要商品混凝土公司嚴格控制生產環節和出廠質量，更需要施工單位大力配合和支援，因此，為了保證工程質量，除嚴格按標準規範進行混凝土施工外，施工單位一定要做好混凝土的施工和養護工作，以避免商品混凝土在冬期施工過程中留下質量隱患，共同來確保混凝土的工程質量。
商品混凝土冬期生產及施工控制措施
2.13 質檢員每班最少2 次複測外加劑的準確性，嚴格控制好其摻量，防止其波動影響混凝土質量。最少4次測量水和骨料的入机溫度和混凝土的出機溫度，確保出機溫度不低於15 入模溫度不低於5 2.14 為了加強與客戶的溝通，及時了解生產過程中出現的各種問題，建立冬施生產質量管理及回訪小組，負責混凝土生產過...
商品混凝土冬期施工方案
四 混凝土質量控制及檢查 按jgj104 97 建築工程冬季施工規程 要求，在混凝土開盤鑑定時對混凝土的出機混度進行測試，在混凝土連續過程中定期抽樣測試，隨時監控混凝土的出機溫度，從而確保混凝土的出機溫度達到施工要求。五 運輸和幫浦送的控制 混凝土拌和物出機後，應及時送到施工現場的澆築地點。為了防止...
冬期施工商品混凝土技術措施
根據建築工程冬期施工規範jgj104 2011規定 當室外日平均氣溫連續5d穩定低於5 即進入冬期施工。當室外日平均期望連續5d穩定高於5 即解除冬期施工。一 溫度對混凝土強度的影響 1 混凝土是一種應用及其普遍的建築施工材料，也是組成建築結構主體的重要組成部分。由於受工期制約，許多任務程的混凝土冬...