施工技術方案申報表
（潮河-7標[2011]技案064號）
合同名稱：南水北調中線一期工程總幹渠沙河南~黃河南（委託建管專案）潮河段第七施工標段「潮河-7合同編號：hnj-2010/ch/sg-007
說明：本表一式 4 份,由承包人填寫,監理機構審核後,隨同審核意見，承包人、監理機構、發包人各1份。
南水北調中線一期工程總幹渠
沙河南-黃河南（委託建管專案）潮河段
第七施工標段
混凝土澆築保證措施方案
批准 審核
編制中國水利水電第十三工程局****
南水北調中線工程潮河段七標專案部
二o一一年七月三十日
目錄一、工程概述 1
二、編制原則與編制依據 1
2.1編制原則 1
2.2編制依據 1
三、混凝土澆築要求 1
四、原材料質量保證措施 3
五、砼拌合質量控制措施 4
六、砼運輸保證措施 6
七、混凝土澆築措施 6
7.1、雨季施工措施 6
7.2、混凝土澆築溫度控制措施 7
八、混凝土澆築突發故障的應急措施 7
8.1、現場停電應急措施 7
8.2、機械故障應急措施 7
8.3、拌和站生產應急措施 7
九、混凝土澆築質量保證措施 8
9.1、混凝土澆築的質量控制 8
9.2、混凝土表面施工質量控制 8
十、混凝土澆築安全保證措施 8
十一、組織機構設立 9
11.1、組織機構 9
11.2、混凝土澆築保證小組組成 10
混凝土澆築保證措施方案
本標段為潮河段第七施工標段，設計樁號為sh(3)172+500～sh(3)179+227.8，標段長度6.728km，標段內共有各種建築物17座，其中：
河渠交叉2座，公路橋7座，生產橋2座，鐵路橋3座，幫浦站3座。
主要結構物有：2座河渠交叉建築物——老張莊溝排水渡槽、大碾盧溝排水渡槽，3座抽排水幫浦站。
1、方案力求採用可靠的工藝、材料、裝置，達到技術先進，力求工藝成熟，具有可操作性。
2、在保證工程質量的前提下，按照合同檔案對工期的要求，結合我單位人員狀況、裝置能力及安陽段、輝縣段南水北調工程施工管理經驗，通過周密的勞動組織、優化的施工方案、精良的施工管理和施工裝置、可行的技術措施，確保按期、優質、安全、高效的完成本合同賦予的全部工作內容。
3、利用社會上先進的技術資源，制定先進、實用的施工方案。
1、《混凝土質量控制標準》（gb50164-92）；
2、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204—2002；
3、《水工混凝土結構設計規範》sdj－78和sl/t191-96；
4、《水利水電建設工程驗收規程》sl223－2008；
5、《水利水電工程施工質量評定規程》sl176－2007；
6、《水工混凝土施工規範》dl/t5144－2001；
7、《南水北調中線一期工程總幹渠設計專用技術標準》；
8、國家現行的施工技術規範、規程及驗收標準；
9、我單位為完成本工程擬投入的專業技術人員、機械裝置等資源。
3.1、施工前對各種原材料進行檢查，合格後經監理同意才能進行施工，混凝土按配合比通知單進行拌合。混凝土攪拌設專人監督控制。
混凝土澆築採用2號營地旁的混凝土拌和站集中拌合、砼運輸車**混凝土。
3.2、混凝土的自由下落高度不宜大於1.5m。超過時，採取溜槽，以防止骨料分離。
用溜槽運輸混凝土時，應遵守下列規定：
1、溜槽內壁應光滑，開始澆築前用砂漿潤滑槽內壁；當用水潤滑時應將水引出倉外，倉面必須有排水措施。
2、使用溜槽，應經過試驗論證，確定溜槽高度與合適的混凝土坍落度。
3、溜槽宜平順，每節之間應連線牢固，應有防脫落保護措施。
4、運輸和卸料過程中，避免混凝土分離，嚴禁向溜槽內加水。
5、當運輸結束或溜槽堵塞經處理後，應及時清洗，且應防止清洗水進入新澆混凝土倉內。
3.3、入倉的混凝土及時平倉振搗，不得堆積。倉內若有粗骨料堆疊時，應均勻地分布至砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成蜂窩。
在傾斜面上澆築混凝土時，應從低處開始，澆築面應水平，在傾斜面處收倉面應與傾斜面垂直。
3.4、混凝土澆築的振搗應遵守下列規定：
1、混凝土澆築應先平倉後振搗，嚴禁以振搗代替平倉。振搗時間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，並開始泛漿為準，應避免欠振或過振。
2、採用手持式振搗器時應遵守下列規定：
1)振搗器插入混凝土的間距，應根據試驗確定並不超過振搗器有效半徑的1.5倍。
2)振搗器宜垂直按順序插入混凝土。如略有傾斜，則傾斜方向應保持一致，以免漏振。
3)振搗時，應將振搗器插入下層混凝土5cm左右。
4)嚴禁振搗器直接碰撞模板、鋼筋及預埋件。
5)在預埋件特別是止水帶、止漿片周圍，應細心振搗，必要時輔以人工搗固密實。
3.5、混凝土澆築過程中，嚴禁在倉內加水；混凝土和易性較差時，必須採取加強振搗等措施；倉內的泌水必須及時排除；應避免外來水進入倉內，嚴禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿；應隨時清除粘附在模板、鋼筋和預埋件表面的砂漿；應有專人做好模板維護，防止模板位移、變形。
3.6、混凝土澆築應保持連續性
1、混凝土澆築允許間歇時間通過試驗確定。摻普通減水劑混凝土的允許間歇時間可參照表1。如因故超過允許間歇時間，但混凝土能重塑者，可繼續澆築。
表1 混凝土的允許間歇時間
1、水泥:c40強度以下混凝土用p·042.5級水泥。
c50混凝土用p·o52.5級水泥。運抵工地的水泥，散裝水泥每500t為一批，袋裝水泥每200t為一批，當不足500t或200t時，也按1批計。
對同廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期的水泥進行強度、細度、安定性和凝結時間的試驗。當水泥出廠日期逾3個月時，應進行複驗。裝運水泥的車應有捧蓋。
貯存水泥的倉庫應設在地勢較高處，周圍應設排水溝。袋裝水泥在裝卸、搬移過程中不得拋擲。水泥應按品種、強度等級分批堆垛，堆垛高度不宜大於1.
5-2.0m。堆垛應架離地面0.
2m以上，並距離四周牆壁0.2-0.3m，或留一通道。
先到的水泥先用。水泥不宜露天堆放，臨時露天堆放時應上蓋下墊。
2、鋼筋:鋼筋的牌號、級別、強度等級、直徑應符合設計要求。鋼筋在運輸、貯存過程中，應防止鏽蝕、汙染和避免壓彎。
裝卸鋼筋時不得從高處拋擲。鋼筋（含加工完畢待安裝的鋼筋）應按廠名、級別、規格分批架空堆置在倉庫（棚）內，並分類立標牌。每批鋼筋應由同一牌號、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態組成，並不得大於60t。
檢查每批鋼筋的外觀質量。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和摺疊；表面的凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差；測量本批鋼筋的直徑偏差。經外觀檢查合格的每批鋼筋中任選兩根鋼筋，在其上各擷取1組試樣，各組試樣各製2根試件，分別作拉伸和冷彎實驗。
熱軋帶肋鋼筋應按規定增加反向彎曲試驗專案。
當試樣中有乙個試驗專案不符合要求時，應另取2倍數量的試件對不合格專案作第2次試驗。當仍有1根試件不合格時，則該批鋼筋應判為不合格。
3、砂料：質地堅硬、清潔、級配良好，細度模數控制2.4-3.
0範圍內。依據規範sl352-2006對砂料細度模數、石粉含量、泥泥塊含量、表觀密度、飽和麵乾吸水率、有機質含量、so3含量及堅固性進行檢測，檢測結果合格後方能使用。
4、粗骨料：選用二級配，分成5-20mm和20-40mm兩種。骨料應質地堅硬、清潔、級配良好，力學效能符合《水工混凝土試驗規程》（sl352-2006）規範中有關規定。
並依照規範sl352-2006對粗骨料顆粒級配、含泥量、泥塊含量、超遜徑、壓碎值、表觀密度、飽和麵乾吸水率、有機質含量、針片狀顆粒含量、堅固性進行檢測，檢測合格後方能使用。不同粒徑的骨料應分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土。
5、水:拌製和養護混凝土用的水宜採用飲用水。水應試驗水質分析。
6、外加劑:所用外加劑應選用高效低鹼產品，外加劑要有試驗報告，外加劑總鹼含量應不大於3%，其摻加量應經過試驗確定，並得到監理人的批准。不同品種外加劑應分別儲存，在運輸與儲存中不得相互混裝，以避免交叉汙染。
依照規範dl/t5100-1999對外加劑減水率、硫酸鹽含量、鹼含量、氯離子含量、固體含量、ph值、水泥淨漿流動度、密度、含氣量、凝結時間差、抗壓強度比進行檢測，檢測合格後方能使用。
7、摻合料：拌製混凝土時，可根據設計及施工需要摻用摻合料，其摻量應通過試驗確定。摻和料在運輸和貯存時，不得與其他材料混雜，也不得受潮和汙染環境。
以上材料試驗合格後，方可進入施工現場。如試驗不合格，不准進入施工現場，對進入現場的不合格材料，必須清除。
嚴格按照施工規範平整場地，並用混凝土製作水泥硬化面，砂子、水泥、碎石擺放整齊、規範，並標有產地、規格及進場時間等標識牌。水泥要做用木板與地面隔開並有專門房屋存放，制定合理的防水、防潮方案。
2019技案004號臨時鋼棧橋靜載試驗施工方案
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