西二盤區w23012巷現已掘進至4#横川位置。根據鑽孔探測資料經地測科分析認為：
1、w23012巷4#横川位置向西31.1m存在df9逆斷層, 傾向265°，傾角約5-30°，落差
7-8m。
2、w23012巷從4#横川位置向前掘進31.1m左右揭露df9斷層，影響43.3m左右。
3、煤層接觸面附近可能出現煤體破碎、鬆軟、瓦斯湧出異常等現象。
附圖：w23012巷斷層探測剖面圖及支護圖
為確保安全掘進，特制定此安全技術措施。
（一）施工方式：
1、w23012巷從4#横川現迎頭位置沿10°坡上山掘進8.1m至煤層頂板位置時，沿下盤煤煤層頂板掘進，並密切關注頂板錨索孔施工過程中錨索孔反水情況，一旦發現錨索孔有煤水反出，且煤層厚度為1.0m時，採用炮掘方式進行掘進。
同時進行架棚加強支護，當掘進至全岩巷時，架棚結束。
2、當進入重疊區後，巷道頂板穩定時，由地測科實測w23012巷東、西掘迎頭標高，並給出施工中腰線，施工隊組嚴格按照中腰線進行貫通。
3、採用全斷面一次性鑽眼爆破法掘進時，採用綜掘機或人工清煤(矸）。
4、w23012巷用綜掘機掘進時，可利用錨索孔作為探測孔進行探測，當探測到上盤煤層厚度為1.0m時，開始放炮掘進時，執行邊探邊掘。即每迴圈（7m）施工5個探測孔，引數為：
1#孔垂直頂板，長度為7m（可以用錨索孔代替）；2#孔，∠25°，長度17m；3#孔，∠0°，長度17m；4#孔，∠-4°，長度17m；5#孔，∠-9°，長度17m。其中2#孔、5#孔施工至見正常頂、底板為止。（鑽孔施工位置在巷中，起鑽高度根據現場情況定，施工鑽孔時按探測鑽孔順序施工），如正常，方可繼續向前掘進至下個迴圈再進行探測，如有異常情況，及時匯報地測科、礦排程室、生產部、中宇公司排程室、值班室等相關單位，採取措施後，方可掘進。
（二）放炮前，必須完成以下工作
1、將w2301主撤/輔撤4#横川板牆貼磚500mm厚。
2、將w2301工作面開路横川通風設施施工完畢。
3、將w23012巷df9斷層上盤煤注漿固化結束。
（三）過斷層時臨時支護、迴圈進度
1、煤巷段放炮時，採用機載式臨時支護，如機載式臨時支護出現故障或超出機載式臨時支護的支護範圍時採用圓鋼臨時支護，迴圈進度為2.0m，最大空頂距2.5m，最小空頂距0.
5m，最大控幫距2.5m，最小控幫距0.5m；頂板不穩定時，由生產部根據現場情況將迴圈進度縮小為1.
0m，最大空頂距1.5公尺，最小空頂距0.5m，最大控幫距1.
5m，最小控幫距0.5m。
2、巖巷段放炮時，採用氣腿臨時支護，迴圈進度為2.0公尺，最大空頂距2.5公尺，最小空頂距0.
5m。最大控幫距2.5m，最小控幫距0.
5m。頂板不穩定時，生產部根據現場情況將迴圈進度縮小為1.0m，最大空頂距1.
5公尺，最小空頂距0.5m，最大控幫距1.5m，最小控幫距0.
5m。附圖：永久支護距工作面迎頭最大、最小空頂距平、剖面示意圖
（四）巷道支護
1、對段層段完成迴圈進度永久支護後，進行架棚補強支護，架棚採用25#鋼棚（煤巷段採用梯型棚、巖巷段採用拱形棚），棚間距為800mm。架棚支護滯後工作面永久支護最大3m。
2、架棚時，暫不對架棚處進行噴漿，待貫通後形成運輸系統後再進行噴漿處理。
3、錨網索噴混凝土支護：巷道掘進至半煤巖及全岩段，暫不對巷道岩石處進行噴漿。待貫通後形成運輸系統後再進行噴漿。
（五）爆破掘進、支護工藝流程：
安全檢查→敲幫問頂、找掉煤（矸）→**眼→安全檢查→按爆破圖表裝藥、聯線→設定警戒→安全檢查→放炮作業→安全檢查→敲幫問頂、找掉浮煤（矸）→臨時支護→施工頂錨桿、錨索、幫上部錨桿→安全檢查→綜掘機或人工清煤（矸）→安全檢查→敲幫問頂、找掉浮煤（矸）→施工幫下部錨桿→自檢驗收→下乙個迴圈。
3.1、區域防突措施：
1、該區域預防突出措施採用穿層鑽孔與順層鑽孔條帶式預抽煤層瓦斯。
2、該區域已採取的區域預防突出措施：
2023年8月29日-2023年10月23日期間，在w2301瓦斯抽放措施巷迎頭及左（8#）、右（9#）幫鑽場內共施工130個穿層鑽孔，施工總進尺為6236.5m。
2023年3月4日-2023年4月23日期間，在w23012巷西掘迎頭及左幫鑽場、w23012/14巷西掘4#横川、w23014巷迎頭及右幫鑽場內使用兩台mk-5型鑽機和一台防突鑽機向斷層上、下盤煤體施工234個鑽孔，施工總進尺為18921公尺。
3、該區域正在採取及準備採取的區域預防突措施：
1)在w2301瓦斯抽放措施巷施工穿層鑽孔對斷層上、下盤煤體進行掏軟煤，鑽孔設計3排10列，共計30個，工程量約為1150公尺。
2)待區域措施效果檢驗達標後w23012巷西掘向前掘進20公尺後，進鑽機繼續施工鑽孔向上、下盤煤體重疊區域施工鑽孔進行密集覆蓋。
4、有以下情況之一的，必須繼續採取區域防突措施，補充施工抽放鑽孔或採取措施提高抽放量、延長鑽孔抽採時間繼續抽採。
1）測定瓦斯含量≥8m3/t的；
2）各類鑽孔施工過程中出現頂鑽、噴孔等異常動力現象的。
3.2、區域防突措施效果檢驗：
1、方法：採用直接測定法測定煤層殘餘瓦斯含量w ；
25時證3/43222222222
臨界值：煤層殘餘瓦斯含量w的臨界值在未考察確定前暫按下表確定。
表1：區域**（效檢）殘餘瓦斯含量w測定臨界值
3、區域防突措施效果檢驗：
根據w23012巷西掘煤體實際賦存狀況及抽放鑽孔施工情況，參照地質預報對w23012巷西掘4#横川以里85公尺範圍共設計了14個區域效果檢驗測點，其中上盤煤設計了8個測點，下盤煤設計了6個測點。
3.3、區域驗證：
區域驗證範圍為區域措施效果檢驗達標範圍內的區域驗證。
1、w23012巷西掘過斷層期間嚴格執行連續區域驗證。
2、該煤巷掘進工作面採用工作面**方法（鑽屑指標法）對無突出危險區進行區域驗證，**為無突出危險工作面時，應當採取安全防護措施後進行採掘作業，且允許進尺量必須在巷道軸線方向上保留不少於2公尺的**孔投影超前距（若巷道斷面達到或超過20m2且巷道寬度小於巷道高度時，應保留不少於3公尺的**孔投影超前距）。
當區域驗證（即工作面**）為有突出危險工作面時，嚴格執行區域性綜合防突措施。
3、區域驗證（即工作面**）前可根據地質預報及工作面支護情況先施工超前探孔探測地質構造和觀察突出預兆。在接近斷層或進入斷層期間增加探孔數量，探測和控制斷層邊緣煤體及瓦斯情況。
根據地質預報中相關內容，要求按以下要求施工超前探孔：
1）w23012巷西掘距4#横川0公尺至4#横川14公尺段探孔設計：
每迴圈**完成後將3#、6#、7#**孔延長至17公尺。在迎頭中部距底板1.5公尺的位置新施工1個探孔，該探孔要求施工至見頂板；在迎頭左、右幫距底板1.8公尺的位置新施工1個探孔。
2）w23012巷西掘距4#横川以里14公尺後**探孔設計：
每迴圈**前在迎頭中部底板向下施工探孔，根據該探孔施工情況及上一迴圈施工頂錨索情況設計**孔及探孔。
3）探孔施工過程中的異常情況必須做有記錄，並及時匯報相關單位。
4）探孔施工全過程必須有現場安檢員、跟班幹部、當班班組長現場監督。
5）探孔施工情況記錄及竣工圖，必須在24小時內上報通風部防突隊存檔。
3.4、區域性綜合防突措施：
1、工作面突出危險性**：
1）方法：採用鑽屑指標法**煤巷掘進工作面的突出危險性。
2）**指標：選用k1值和鑽屑量s兩個指標。
表2：鑽屑指標法**煤巷掘進工作面突出危險性的臨界值
3、如果工作面突出危險性**的指標s、k1均小於臨界值，並且未發現其他異常情況，則該工作面為無突出危險工作面；否則，為突出危險工作面。
4、操作要求：
①採用鑽屑指標法進行測定時，鑽孔每打1m測定鑽屑量一次，每隔2m測定一次鑽屑解吸指標。
②鑽屑量分別為1m、2m、3m、4m、5m、6m、7m、8m、9m、10m均進行測定；鑽屑解吸指標k1值分別為2m、4m、6m、8m、10m進行測定。
③採用鑽屑指標法時，取樣及取樣標準、取樣時間的控制、煤樣罐的正確使用等操作應符合儀器操作說明書的相關要求。
④採用鑽屑指標法測定鑽屑解吸指標k1時，用篩子接粉取樣應為所測定公尺數的後半段煤樣，如測定6m的k1值時，所取的煤樣應為5.5m—6.0m段。
⑤**鑽孔施工應保證勻速鑽進，鑽進速度應控制在1.0m/min左右。
5、**及檢驗鑽孔的布置：
1）採用鑽屑指標法對煤巷掘進工作面進行突出危險性**及效果檢驗應嚴格執行《防治煤與瓦斯突出規定》第75、98及100條之規定。
2）w23012巷西掘過df9斷層期間**鑽孔的數量一般情況下不少於12個。隨巷道掘進距斷層越來越近時，在w23012巷掘進至4#，保證**鑽孔可以施工至斷層上、下盤煤，同時對斷層上、下盤煤進行防突指標檢測。防突員可根據現場煤層賦存及地質情況適當增加、調整**鑽孔的數量及引數。
3）**鑽孔的直徑為42mm，孔深為10m；1#、2#、3#、4#、5#孔一般位於迎頭底板往上0.5-0.8公尺，1#、5#孔分別布置在左、右兩幫0.
5-0.7公尺左右，終孔控制巷道輪廓線外2-4m，與巷道中線夾角21—23°，3#孔位於巷道中部，傾角為平行於煤層傾角，2#、4#孔位於3#孔兩側0.9-1.
0公尺的位置，傾角為相對煤層傾角下偏3-5度；施工至煤層底板（見矸）為止；6#、7#孔一般位於巷道迎頭底板往上1.3-1.5公尺，布置在巷幫兩幫，開孔距巷幫1.
5公尺左右，與巷道中線夾角10—11°；傾角為相對於煤層傾角上偏5度；8#、9#、10#、11#、12#孔布置在迎頭中上部開孔高度一般在2.0-2.2公尺，8#、12#孔分別布置在左、右兩幫0.
5-0.7公尺左右，終孔控制巷道輪廓線外2-4m，與巷道中線夾角21—23°傾角為相對煤層傾角上偏20度，10#孔位於巷道中部，傾角為相對煤層傾角上偏20度，9#、11#孔位於10#孔兩側0.9-1.
0公尺的位置，傾角為相對煤層傾角上偏20度，施工至見煤層頂板（見矸）為止。
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