東華北辰煤礦
編制單位：通防工區
編制人：韓軍領
編制日期：2023年5月11日
1046改造切眼啟封封閉安全技術措施
1046改造切眼於2023年元月6日封閉，根據礦整體生產安排，決定恢復正常通風，為保證恢復通風期間安全，特制定本措施。
一、概況：
1、該巷道長度為54公尺，其中平巷5公尺，330下山49公尺，為全煤巷道，採用4.7m2工字鋼棚支護。
2、封閉牆材料為紅磚，牆體厚度為240mm。
3、瓦斯情況：該巷道從封閉之日起一直對閉前、閉內瓦斯進行正常檢查，5月10日早班的檢查情況為：閉前ch4 ：
0.18%，co2：0.
06% ；閉內ch4 ：15%，co2 ：0.
46%。根據瓦斯檢查情況，預計該巷道瓦斯量為38.1m3。
二、啟封方案
1、利用北翼瓦斯抽放幫浦抽採1046補充切眼封閉牆內的高濃度瓦斯，抽採期間將北翼抽放系統中其他地點的閥門關閉，集中抽採1046補充切眼封閉牆。
2、從1046機巷向改造切眼巷道中部施工兩個∮75mm鑽孔，以提高抽放效果，當測定瓦斯抽放管路及封閉牆內瓦斯濃度均低於0.5%時，方可開始啟封閉牆。
3、啟封閉牆後，通防工區邊檢查瓦斯濃度邊延接風筒，至到工作面迎頭。
三、啟封前的準備
1、啟封前，通防工區對10煤層北翼通風系統進行檢查，確保通風系統穩定、可靠，局扇不得迴圈風。
2、使用局扇型號為fbd№5.3/2×11，功率為2×11kw，實行雙級運轉，實現「三專兩閉鎖」，「雙風機、雙電源」。
3、通防工區準備∮500mm風筒60公尺、5公尺短節一段， 8磅銅錘一把。
3、通防工區對1046改造切眼內瓦斯進行抽放。
4、機電科負責局扇及1046上風巷內供電系統的檢查，確保效能完好。
5、機電科要及時對北翼瓦斯抽放幫浦進行維修，確保幫浦站正常執行。
6、排程所負責在1046改造切眼門口安設直通礦排程所的通訊**一部，並保證通訊暢通。
7、防突科確保工作面瓦斯感測器t2靈敏可靠，顯示資料準確，報警點和斷電點符合aq1029質量標準要求。
四、組織領導
為保證啟封工作正常進行，礦成立啟封領導小組，組長：劉曉明，付組長：李擁軍、顏廷奎、吳仕彥、高家躍。指揮部設在排程所，現場指揮為高家躍。
採煤區負責啟封巷道內支護維修工作；
通防區負責鑽孔施工和啟封工作；
機電科負責局扇供電及電器裝置防爆效能完好。
五、安全技術措施
1、啟封前，通防工區檢查閉前瓦斯情況，確保瓦斯濃度不超過0.5%。
2、啟封前，機電科要在北翼採區變電所切斷影響範圍內的一切非本質安全型電氣裝置的電源，並指定專人在變電所看管並設警示牌。影響範圍為：1046風巷，北翼採區回風道、北翼總回風道。
通防工區在警戒處安設人員負責警戒，警戒安設地點：1046機巷、1046風巷反向風門以外、北翼瓦斯幫浦站（附圖）。啟封前1046機巷、工作面、風巷裡段人員全部撤到警戒範圍以外，確保恢復通風期間影響範圍內無人員通行和作業。
3、封閉牆啟封使用銅錘進行，邊拆邊對牆體灑水，先在牆體中部開啟一0.5m3小孔，然後使用風筒稀釋閉內10m範圍內瓦斯，當閉內10m範圍內瓦斯濃度不超過0.5%時，方可全部開啟封閉牆。
4、延接風筒：先接5公尺短節風筒，在風筒出風口前10m範圍內瓦斯濃度降到0.5%以下時,把5m風筒換作10m風筒，經過瓦斯檢查，確認安全後，再接5m風筒，如此逐段延接，直至迎頭。
5、延接風筒人員要認真觀察頂幫支護情況，只有在確保頂幫安全的前提下方可進行。如發現頂幫存在不安全隱患時，由採煤區將隱患消除後，方可繼續進行。
6、啟封完畢後，現場指揮部人員要進入1046改造切眼進行檢查，確認安全並向礦排程所回報後方可離開現場。
7、1046改造切眼避災路線: 1046改造切眼→1046風巷→104採區中車場→北翼人行上山上段→-200m水平大巷→混合井→地面。
六、附：避災路線圖
鑽孔布置平、剖面圖；
鑽孔施工措施
鑽孔施工安全技術措施
一、 概述
為提高1046改造切眼封閉牆內瓦斯的抽採效果，在1046機巷鑽場向1046改造切眼迎頭施工貫通鑽孔兩個，特編寫本措施。
二、 鑽場位置
1046機巷（大架）鑽場，距門口三叉門中51公尺。
三、鑽機型別
使用zl-100型鑽機，帶直徑42mm*1.5公尺鑽桿20根，直徑75mm金剛石復合片鑽頭1個。
四、鑽機搬運
1、搬運鑽機人員數量不能低於5人。
2、井下裝運鑽機都要把鑽機拆開後分部件搬運，要對油管、接頭、齒輪、齒條、滑動導軌等易損部件採取特殊保護措施，運輸時不允許在地上拖拉。
3、抬鑽機過過皮帶機道時，要有專人指揮，相互配合，做好自主保安、相互保安，需用手拉葫蘆起吊時，生根點選擇在棚梁上，生根必須牢固，鑽機**要結實，人員在鑽機一側，距離不少於0.5公尺。
4、鑽機運到施工地點，卸下的鑽機、鑽桿堆放整齊。
五、施工前的準備工作
1、採煤工區對鑽場前方煤壁用半圓木進行加固，防止施工時煤岩體脫落；對鑽場前側2公尺範圍的底板進行整平，通防工區使用2.2公尺工字鋼、800㎜長方木，50㎜厚木板施工底台。
2、機運科在鑽場附近安裝1寸壓風、水管路閥門。
3、通防工區安裝鑽機要用坐架，生根牢固、可靠，安設不少於4根壓車柱（可用2.2公尺單體液壓支柱），壓車柱一定要打牢，打正。
4、通防工區在孔口安裝除塵噴霧一架，回風側20公尺處安設淨化噴霧一架。
5、對鑽機各個部位的連線及液壓油、潤滑油進行仔細檢查，確保開鑽的順利進行。
6、鑽場使用負壓通風，如鑽場內瓦斯濃度超過0.5%，必須停止施工，施工風障或使用壓風供風。
六、施工技術要求：
1、嚴格按設計要求施工，由地測科安排專人對鑽孔方位角、傾角進行校正，並準確記錄，不得隨意開孔和終孔。
2、施工原則採用壓風排渣，待風從孔口返出，才能開動鑽機鑽進，密切觀察孔口返風情況，以便及時處理。
3、當發現孔內冒煙火或著火時，要立即停止運轉，關閉壓風，人員不准撤離，及時在孔口用黃泥封堵或用水沖孔。
4、鑽孔施工27公尺深時改為水排渣。
5、施工中，如發現返水量增大，要停止鑽機運轉，不准拔出鑽桿，安排專人去機巷中部水倉排水，並及時匯報礦排程所。
6、在鑽機正常鑽進中，開鑽人員雙手不得離開操縱手把，鑽機末端應最大程度的避免工作或逗留。
7、換鑽桿時應仔細檢查鑽桿，堅持「三不下」原則，不合格不得入鑽孔，鑽桿絲扣處應途絲扣油，用管鉗擰牢。
8、認真做好「三看、兩聽、一及時」（「三看」既看給進壓力和鑽進速度；看孔口返風情況；看風接頭情況；「兩聽」既聽鑽機運轉聲音；孔內震動聲音；「一及時」既發現異常情況及時處理；）。
9、每班應及時、詳細記錄本班的施工情況、做業時間、鑽孔實際引數，做好原始記錄。
10、落實拔鑽驗收制度，由安監員、瓦斯員負責。
七、安全技術措施
一） 、根據《煤礦安全規程》要求，應採取防止瓦斯事故的安全技術措施：
1、 鑽工必須是經專門培訓人員，掌握煤與瓦斯突出預兆，熟悉避災路線和待避地點，並隨身攜帶自救器，發現突出預兆或其他異常情況，立即撤離，並盡可能通知有關作業場所人員撤離，及時向工區值班及排程所匯報情況。
2、 鑽機與孔口之間必須安設防護擋板，擋板要牢固可靠，安全有效，其規格：1000*1000*50mm,防止見煤後孔內噴（突）出的煤巖粉打傷人員。
3、鑽機配備的電動機及其附屬電器裝置必須是防爆型的，並要對其防爆效能進行定期檢修。
4、每班施工必須攜帶瓦斯便攜儀並按規定要求懸掛於鑽場，瓦斯員必須定時檢查瓦斯濃度，
5、防突科在鑽場安設瓦斯報警斷電儀，斷電濃度為1%，斷電範圍為1046機、風巷全部非本質安全型電器裝置電源。
6、不得隨意敲擊鑽機及其他鐵器，如要敲擊，所使用的敲擊用具必須是銅製的，否則不得敲擊。
二）、防止機械傷人事故：
1、鑽工衣著應整齊利索，以免被機械的轉動部件絞傷。
2、鑽機及其附屬裝置的轉動部件的防護罩和保護外罩必須完整無缺。
3、開動鑽機前應作好相應的準備工作，明確分工，操作時全體施工人員要集中精力，協調配合，達到準確無誤操作。
三）、防止冒頂、片幫事故：
1、每次進入施工地點必須敲幫問頂，找掉施工點5公尺範圍的活矸危岩。
2、施工地點支護必須完好，必要時，聯絡有關單位予以加固支護，否則不得開鑽施工。
四）、孔內事故處理原則：
1、孔內發生事故後，認真丈量機上殘尺，詳細分析孔內情況，判定事故位置及性質，制定相應可靠措施，統一處理方法，嚴防事故複雜化。
2、處理事故過程中，必須做到「三清」、「兩慎」、「一勤」、「一穩」。並做好事故原因和處理措施記錄。
八、避災路線
施工地點發生瓦斯、火災、水災事故沿以下路線避災：
施工地點→1046機巷→北翼人行下段→北翼運輸大巷→混合井→地面。
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10103切眼貫通措施
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