LCD液晶顯示屏不良現象的原因分析

2021-08-13 17:59:41 字數 894 閱讀 9253

1. 內汙:客戶稱之為黑點、汙點、纖維。指lcd 內有纖維。

2. 內刮:客戶稱之為黑線、白線,pi 被刮傷表現為線條刮傷。

3. 顏色不均:客戶稱之為色彩不一致、彩虹,即lcd的色彩不均勻,在中間彩虹或槓邊彩虹以及彩色條紋不均,主要從色彩上來講。

4. 底色不符:一般指lcd 整體的顏色與另一些lcd的整體顏色差異很大。一般不與樣品相比,我廠目前製程能力達不到。

5. 破損:客戶稱之為鏡片壞、碎裂。即lcd 受損部分殘缺、破損有角落破損和邊緣破損以及導電層破損(即出pin 的一邊破損,一般是人為因素較多,公司與客戶皆有可能造成)。

6. 切裂不良:y 軸切割、x 軸裂片造成一部分突起或凹陷。

7. pin 刮傷:即lcd 出pin 一邊(即通常所說導電層)pin 被刮傷、割傷引起斷路、導電不良等。客戶修理時易造成。

8. 偏光片刮傷、刺破:客戶稱之為鏡花、鏡面模糊。即偏光片受損或受到刀片等堅硬手的損害(客戶放置使用不當會造成)。

9. 偏光片水紋:偏光片上有一道道條紋,要背光源才能看到,由於貼片後用酒精或丙酮擦導電層髒汙時,酒精或丙酮滲入所致,客戶也有可能在擦pin 時滲入。

10. 無保護膜:即偏光片表層的保護膜被撕下。(一般是ic 壞,修理時以為是lcd 壞而取下。

11. 偏光片氣泡:貼片後lcd 表面偏光片有小汽泡,在影響lcd 使用性(盡量說服客戶接受)。

12. 貼反:客戶稱之為貼錯,指偏光片帖反了,本該貼在下片的卻帖在上片。

13. 凸點、纖維:貼片時有灰塵、纖維等汙染物落入lcd 表面或偏光處本身有髒汙造成。

14. 偏光片腐蝕:即偏光片與某些液體發生化學反應被腐蝕而變色或變形。

15. 混料:有不同種類,效能的產品混入,有版次混入不相同型號的混料,有混入外廠家的lcd,有不同時期的lcd 相混,以lcd 導電層上的標誌作為判定依據。

LCD液晶顯示屏不良現象的原因具體分析

外觀不良 1.內汙 客戶稱之為黑點 汙點 纖維。指lcd 內有纖維。2.內刮 客戶稱之為黑線 白線,pi 被刮傷表現為線條刮傷。3.顏色不均 客戶稱之為色彩不一致 彩虹,即lcd的色彩不均勻,在中間彩虹或槓邊彩虹以及彩色條紋不均,主要從色彩上來講。4.底色不符 一般指lcd 整體的顏色與另一些lcd...

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