南京元創鋼結構施工組織設計

2021-08-08 18:57:54 字數 4936 閱讀 9335

南京元創精密零部件****

1#廠房屋頂鋼結構工程施工

組織設計

南京市第四建築工程****

二00六年九月

一、編制依據

二、工程概況

三、施工部署

(一)、施工力量安排

(二)、勞動力組織

(三)、工程管理目標

(四)、施工前期準備工作

四、鋼結構的工廠加工製作

(一)、製作前準備工作

(二)、鋼結構加工製作流程

(三)、放樣、下料和切割

(四)、矯正和成型

(五)、、邊緣加工

(六)、制孔

(七)、組裝

(八)、成品檢驗

(九)、成品保護

(十)、保證質量措施

(十一)、鋼結構的焊接

(十二)、預拼裝

(十三)、包裝、運輸和存放

五、現場鋼結構安裝

(一)、安裝前準備工作

(二)、安裝工藝流程

(三)、基礎和支承面

(四)、屋架梁、行車梁安裝方法

六、鋼結構防腐塗裝

(一)、施工準備

(二)、工藝流程

(三)、塗裝施工

(四)、塗層檢查與驗收

(五)、成品保護

(六)、應注意的質量問題

七、壓型金屬板施工

八、工程質量保證措施及質量關鍵點處理

九、施工工期保證措施

十、確保安全生產措施

十一、文明生產、工地衛生保證措施

十二、施工現場消防保衛措施

十三、降低工程成本措施

十四、原材料質量保證措施、技術資料真實性保證措施

附:製作施工機具裝置表

安裝施工機具裝置表

南京元創精密零部件****1#廠房屋頂鋼結構

施工組織設計

一、編制依據

1.南京元創精密零部件****1#廠房屋頂鋼結構工程招標檔案及招標補充檔案。

2.江蘇深遠建築設計研究****設計圖紙。

3.現行的國家和江蘇省各種施工、驗收規範、規範和質量評定標準。

4.現行的國家和江蘇省關於建設工程施工安全技術法規和安全技術指標。

5.本公司頒發的檔案,工藝標準及施工方法和經驗及公司擁有的技術力量。

二、工程概況

南京元創精密零部件****1#廠房屋頂鋼結構工程建築面積為5744m2。

屋面系統:檁條c200×60×20×2.0, 屋面板: 角弛sx—111—840屋面坡度8.0%。

落水系統:採用upvc落水管排水系統,採用鋼天溝。

材質要求:框架的鋼梁、吊車梁構件要用q345b焊接h型鋼,其餘為q235級鋼。

三、施工部署

考慮本工程特點,結合我們現有施工隊伍的特點及施工任務的實際情況提出以下施工部署方案。

(一)施工力量安排

我公司將選派優秀的管理幹部和專業工程技術人員在現場成立工程專案經理部,全權組織施工生產及日常工作,對工程專案的工期、質量、安全、成本等綜合效益進行高效率地、有計畫地組織協調和管理,專案經理部負責從施工準備、技術管理、生產組織、質安監控、文明施工、材料**到竣工驗收和工程結算等方面全過程管理,並對建設單位全面負責。

(二)勞動力組織

為了保質保量地完成任務,我們將從公司內部優選一支作風紮實、技術過硬、並有豐富施工經驗的施工班組來承擔本專案的各項分部工程施工,由專案部施工進度要求實行小流水作業,統一協調,並隨時調配力量,以避免誤工,保證工序的順利搭接。

(三)工程管理目標

1.工程工期:

本工程工期按招標檔案規定工期,我公司工程技術人員在綜合工程各項內容並經現場考查、研究後決心通過合理的施工管理,採用先進的施工裝置及施工工藝和選派優秀施工隊伍等一系列保障措施,密切與建設單位的精誠協作,按100個工作日的工期來完成該項施工任務,並將在此基礎上力爭提前完成施工任務,盡早將工程交付使用。

2.工程質量

質量是企業的生命,我公司一貫堅持質量第一的原則。在該工程的施工管理目標上,我公司將通過質量保證體系嚴格的管理措施,嚴把工程質量關,在嚴格自檢、自查的基礎上虛心聽取建議、監理、質監、設計等部門的意見,接受他們對各項施工的質量監督,保證工程質量達到優良。我公司承諾質量綜合評分90分。

製作、安裝檢驗評定一次95%。

(四)施工前期準備工作

根據建設單位提供的資料及場地的現場勘察,綜合考慮如下:

1.施工臨時設施:

在我公司進行結構安裝前,搭設臨時工棚,作為現場辦公室、住宿、倉庫等各類施工臨時設施,因此以上各臨時設施同業主協商後布置。

2.施工用電:

施工現場需甲方提供施工安裝用電配電箱(電壓380伏),以供施工使用。並相應提供生活用水。

在現場施工安裝階段,堆放材料主要為鋼架散件及屋面板。場地堆放具體情況與業主協商解決,每階段都必須嚴格按照施工現場平面圖布置,材料等不得任意堆放。

3.機械配備:

在施工現場配備16t汽車式起重機、扳手等施工機械及施工所用周轉材料,保證施工所需。機械裝置配備詳見附表。

四、鋼結構的工廠加工製作

(一)製作前準備工作

1.鋼材採購、檢驗、儲備:

經過工程施工管理人員及公司有關部門參與的情況下進行內部圖紙會審,並由翻樣工作人員經過翻樣後列出各類鋼材的材料用量表,並做好材料規格、鋼號的歸納,交工程部採購員進行材料採購。

材料進廠後,會同業主、質監、設計按設計圖紙和國家規範對材料按下列方法進行檢驗:

(1)鋼材質量證明書。質量證明書符合設計的要求,並按國家現行有關標準的規定進行抽樣檢驗,不符合國家標準和設計檔案的均不得採用。

(2)鋼材表面有鏽蝕、麻點和劃痕等缺陷時,其深度不得大於該鋼材厚度負偏著值的1/2。

(3)鋼材表面鏽蝕等應符合現行國家標準《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》規定。

(4)連線材料(焊條、焊絲、焊劑)、高強度螺栓、栓釘、普通螺栓以及塗料(底漆和面漆)等均應具有出廠質量證明書,並應符合設計的要求和國家現行有關標準的規定。

合格的鋼材按品種、牌號、規格分類堆放,做好標識。鋼材的堆放應成形、成方、成垛,便於點數和取用;最底層墊上道木,防止進水鏽蝕。

焊接材料(焊條、焊絲、焊劑)應按牌號和批號分別存放在乾燥的儲藏倉庫。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明書上的規定進行烘焙和烘乾;焊絲應清除鐵鏽、油汙以及其它汙物。

材料憑領料單發放,發料時應核對材料的品種、規格、牌號是否與領料單一致,並要求質檢人員在領料現場簽證認可。

2.會審圖紙、節點構造細化:

經圖紙會審後,由設計院負責出好本工程的各節點詳圖,進行節點構造細化,然後由翻樣工作人員進行翻樣。材料翻樣後,經技術部確認完成本工程的翻樣工作。

3.制定鋼構件加工生產工藝及質量標準:

根據《鋼結構工程施工及驗收規範》(gb50205-2001)、《鋼結構工程質量檢驗評定標準》(gb50211-2002)、《鋼結構設計規範》(gbj50017-2003)等國家規範、規程編制本工程鋼構件加工生產工藝及質量標準。

(二)鋼結構加工製作流程

鋼結構加工製作流程:鋼結構製作生產準備放樣、號料、切割

矯正、成型邊緣加工組裝 (焊接結構矯正) 制孔

鋼構件驗收

(三)放樣、下料和切割

1.按照施工圖上的幾何尺寸,以1:1的比例在樣台上放出實樣以求出真實形狀和尺寸,然後根據實樣的形狀和尺寸製成樣板、樣杆、作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據。

放樣和樣板(樣杆)的允許偏差見下表:

放樣和樣板(樣杆)允許偏差表

2.鋼材下料前先採用40*4000三輥捲板機進行矯正調平,矯正後的偏差值不應超過規範及設計規定的偏差值,以保證下料的質量。

3.利用樣板計算出下料尺寸,直接在權料成型鋼表面上畫出零構件形狀的加工界線。採用剪下、衝裁、鋸切、氣割等工作過程進行下料。下料與樣杆(樣板)的允許偏差見下表:

下料與樣杆(樣板)的允許偏差表

4.放樣和下料應根據工藝要求預留製作和安裝時的焊接收縮餘量及切割、刨邊和銑平等加工餘量。

5.零件的切割線與下料線的允許偏差應符合下表的規定:

6.切割前應將鋼材表面切割區域內的鐵鏽、油汙等清除乾淨;切割後斷口邊緣熔瘤、飛濺物應清除,斷口上不得有裂紋和大於1mm的缺稜,並應清除毛刺。

7.切割截面與鋼材表面垂直度不大於鋼材厚度的10%,且不得大於2.0mm。

8.機械剪下的零件,其剪下與號料線的允許偏差不大於2.0mm。機械剪下的型鋼,其端部剪下斜度不大於2mm。

(四)矯正和成型

1.普通碳素結構鋼在高於-16℃,採用冷矯正和冷彎曲。矯正後的鋼材表面不應有明顯的凹面和損傷,表面劃痕深度不大於0.5mm。

2.零件、部件在冷矯正和冷彎曲時,其曲率半徑和最大彎曲矢高應按設計和規範要求進行加工。

3.h型鋼先採用jz-40矯正機進行翼緣板的矯正;焊接旁彎變形用315噸臥式油壓機進行矯正。

4.當零件採用熱加工成形時,加熱溫度宜控制在900~1000℃;碳素結構鋼在溫度下降到700℃之前、低合金結構鋼在溫度下降到800℃之前,應結束加工;低合金結構鋼應緩慢冷卻。

(五)邊緣加工

對外露邊緣、焊接邊緣、直接傳力的邊緣,需要進行鏟、刨、銑等再加工。根據不同要求,一般採用鏟、刨邊機、碳弧氣刨、端麵銑床等機具、裝置進行。

(六)制孔

1.制孔根據情況分別採用沖孔、鑽孔、氣割割孔等。

2.柱、樑端板的螺栓孔用鋼模鑽孔,以保證螺栓孔位置、尺寸準確。腹板及連線板上的螺栓孔用劃線法鑽孔。

3.孔的允許偏差超過設計或規範規定時,不得採用鋼塊填塞,採用與母材材質相匹配的焊條補焊後重新制孔。

(七)組裝

1.板材、型材的拼接應在組裝前進行;構件的組裝在部件組裝、焊接、矯正後進行。

2.組裝順序應根據結構形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。連線表面及焊縫每邊30~50mm範圍內的鐵鏽、毛刺和油汙必須清除乾淨。當有隱蔽焊縫時,必須先預施焊,經檢驗合格方可覆蓋。

3.布置拼裝胎具時,其定位必須考慮預放出焊接收縮量及齊頭、加工的餘量。

4.為減少變形,盡量採取小件組焊,經矯正後再大件組裝。胎具及裝出的首件必須經過嚴格檢驗,方可大批進行裝配工作。

5.將實樣放在裝配台上,按照施工圖及工藝要求預留焊接收縮量。裝配平台應具有一定的剛度,不得發生變形,影響裝配精度。

南京鋼結構廠房施工組織設計

土建部分 第一章方案編制依據3 第二章工程概況3 一 工程概述3 第三章土方開挖的設計方案3 一 施工準備3 二 施工順序及技術要求4 三 施工部署4 四 安全防護措施4 五 廣告牌管線基坑支護施工組織安排7 六 質量保證措施11 七 說明11 第四章施工現場管理11 一 施工現場管理機構網路圖11...

鋼結構施工組織設計

1 編制說明 2 工程概況 3 施工準備計畫 4 施工總體部署 5 主要分部分項施工方法 6 主要技術措施 7 質量保證體系及措施 8 工期進度安排及保證措施 9 安全保證措施 10 文明施工保證措施 11 附圖 附表 1 編制依據 本工程施工組織設計編制依據如下 1 屋頂鋼構架製作及安裝工程施工組...

鋼結構施工組織設計

巨集翔灘羊養殖園區門頭鋼結構 一 編制依據 1.1 鋼結構工程施工質量驗收規範 gb50205 2001 1.2 普通碳素結構鋼技術條件 gb700 1.3 低碳合金結構鋼 gb1791 1.4 優質碳素結構鋼技術條件 gb699 1.5 合金結構鋼技術條件 gb3077 1.6 低合金鋼焊條 gb...