插秧機田間作業過程必須遵循哪些規則

2021-08-08 13:13:03 字數 4792 閱讀 3118

【園林機械行業網】為了確保插秧機作業的順利進行,延長插秧機的使用壽命,插秧機田間作業過程中一定要遵循必要的規則說明,具體的注意事項如下:

1、作業前仔細檢查插秧機各手柄功能是否正常。

2、檢查發電機機油、插植臂黃油量、載秧台上下導軌黃油。

3、用秧規檢查各秧抓取秧量是否一致。

4、第一次裝秧苗把載秧臺移至最左或最右端。

5、除插秧時間外,載秧臺浮船不得與地面接觸,以免浮船及支架變形。

6、作業時將發動機轉速、油門手柄至作業位置。

7、作業時插秧機應與田埂邊保持一定距離,防止導軌碰撞變形。

8、插秧4—5公尺,要停車確認株距、插植深淺、取秧量是否正常。

9、插秧機進出田塊應與田埂保持垂直,且應保持低速行駛。

10、過田埂時不得插秧,必須將載秧臺公升起後通過,否則會造成載秧臺浮船及支架損壞。

11、插秧機裝滿秧苗,起步轉彎需低速。

12、作業時插秧機浮船堆積泥土要及時清理。

13、踩差速踏板前,把方向盤打直後低速向前行走。

14、插秧機發生陷車時,嚴禁使用拖拉機強行牽引。

1.採棉頭傾斜度的調節

通過調整採棉頭大樑兩側的吊臂長度,使機器作業時前部滾筒比後部滾筒低19公釐,這使得摘錠接觸更多的棉花並使殘餘物從採棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584公釐,兩個提公升框架應調整一致,傾斜度調整應在棉行內進行。

2.壓緊板間隙的調節

壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調節壓力板鉸鏈上的螺母調節,大約為3~6公釐,通過實踐應調整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1公釐左右為好,間隙過大會漏棉花,間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產生火花,成為機器著火的隱患。

3.壓力板彈簧張力的調節

通過調整調節板與支架上圓孔的相對位置來實現,從旋轉調節板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始,前採棉頭繼續旋轉調整為調節板3個孔,後採棉頭調整為4個孔,與支架上固定的孔對齊,插入凸緣螺釘,也可調整為前4後4。調整時應先調整後採棉頭上的壓力板,只有在必要時才擰緊前採棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,採摘的棉花雜質少,但遺留棉增加;壓力過大,採淨率提高,但棉花雜質增加,且增加機件磨損。

4.脫棉盤組高度的調節

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調整採棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線,此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時,可鬆開脫棉盤柱上的鎖緊螺母,調節脫棉盤柱上的調節螺栓,逆時針轉動,間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業過程中應根據摘錠的纏繞情況進行調整。

5.濕潤器柱位置與高度的調節

位置:濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤時,濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度:當摘錠剛穿過濕潤器盤的下面,所有的翼片應稍微彎曲。

6.清洗液的加註與壓力調節

水與清洗液的配比為:100公升水兌清洗液1.5公升,充分混合後即可。清洗液壓力顯示讀數為15-20psi。棉花較濕時應降低壓力,棉花較乾時則提高壓力。

1.採棉頭傾斜度的調節

通過調整採棉頭大樑兩側的吊臂長度,使機器作業時前部滾筒比後部滾筒低19公釐,這使得摘錠接觸更多的棉花並使殘餘物從採棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584公釐,兩個提公升框架應調整一致,傾斜度調整應在棉行內進行。

2.壓緊板間隙的調節

壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調節壓力板鉸鏈上的螺母調節,大約為3~6公釐,通過實踐應調整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1公釐左右為好,間隙過大會漏棉花,間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產生火花,成為機器著火的隱患。

3.壓力板彈簧張力的調節

通過調整調節板與支架上圓孔的相對位置來實現,從旋轉調節板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始,前採棉頭繼續旋轉調整為調節板3個孔,後採棉頭調整為4個孔,與支架上固定的孔對齊,插入凸緣螺釘,也可調整為前4後4。調整時應先調整後採棉頭上的壓力板,只有在必要時才擰緊前採棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,採摘的棉花雜質少,但遺留棉增加;壓力過大,採淨率提高,但棉花雜質增加,且增加機件磨損。

4.脫棉盤組高度的調節

調整採棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線,此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時,可鬆開脫棉盤柱上的鎖緊螺母,調節脫棉盤柱上的調節螺栓,逆時針轉動,間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業過程中應根據摘錠的纏繞情況進行調整。

5.濕潤器柱位置與高度的調節

位置:濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤時,濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度:當摘錠剛穿過濕潤器盤的下面,所有的翼片應稍微彎曲。

6.清洗液的加註與壓力調節

水與清洗液的配比為:100公升水兌清洗液1.5公升,充分混合後即可。清洗液壓力顯示讀數為15-20psi。棉花較濕時應降低壓力,棉花較乾時則提高壓力。

1.採棉頭傾斜度的調節

通過調整採棉頭大樑兩側的吊臂長度,使機器作業時前部滾筒比後部滾筒低19公釐,這使得摘錠接觸更多的棉花並使殘餘物從採棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584公釐,兩個提公升框架應調整一致,傾斜度調整應在棉行內進行。

2.壓緊板間隙的調節

壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調節壓力板鉸鏈上的螺母調節,大約為3~6公釐,通過實踐應調整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1公釐左右為好,間隙過大會漏棉花,間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產生火花,成為機器著火的隱患。

3.壓力板彈簧張力的調節

通過調整調節板與支架上圓孔的相對位置來實現,從旋轉調節板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始,前採棉頭繼續旋轉調整為調節板3個孔,後採棉頭調整為4個孔,與支架上固定的孔對齊,插入凸緣螺釘,也可調整為前4後4。調整時應先調整後採棉頭上的壓力板,只有在必要時才擰緊前採棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,採摘的棉花雜質少,但遺留棉增加;壓力過大,採淨率提高,但棉花雜質增加,且增加機件磨損。

4.脫棉盤組高度的調節

調整採棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線,此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時,可鬆開脫棉盤柱上的鎖緊螺母,調節脫棉盤柱上的調節螺栓,逆時針轉動,間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業過程中應根據摘錠的纏繞情況進行調整。

5.濕潤器柱位置與高度的調節

位置:濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤時,濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度:當摘錠剛穿過濕潤器盤的下面,所有的翼片應稍微彎曲。

6.清洗液的加註與壓力調節

水與清洗液的配比為:100公升水兌清洗液1.5公升,充分混合後即可。清洗液壓力顯示讀數為15-20psi。棉花較濕時應降低壓力,棉花較乾時則提高壓力。

1.採棉頭傾斜度的調節

通過調整採棉頭大樑兩側的吊臂長度,使機器作業時前部滾筒比後部滾筒低19公釐,這使得摘錠接觸更多的棉花並使殘餘物從採棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584公釐,兩個提公升框架應調整一致,傾斜度調整應在棉行內進行。

2.壓緊板間隙的調節

壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調節壓力板鉸鏈上的螺母調節,大約為3~6公釐,通過實踐應調整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1公釐左右為好,間隙過大會漏棉花,間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產生火花,成為機器著火的隱患。

3.壓力板彈簧張力的調節

通過調整調節板與支架上圓孔的相對位置來實現,從旋轉調節板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始,前採棉頭繼續旋轉調整為調節板3個孔,後採棉頭調整為4個孔,與支架上固定的孔對齊,插入凸緣螺釘,也可調整為前4後4。調整時應先調整後採棉頭上的壓力板,只有在必要時才擰緊前採棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,採摘的棉花雜質少,但遺留棉增加;壓力過大,採淨率提高,但棉花雜質增加,且增加機件磨損。

4.脫棉盤組高度的調節

調整採棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線,此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時,可鬆開脫棉盤柱上的鎖緊螺母,調節脫棉盤柱上的調節螺栓,逆時針轉動,間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業過程中應根據摘錠的纏繞情況進行調整。

5.濕潤器柱位置與高度的調節

位置:濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤時,濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。高度:當摘錠剛穿過濕潤器盤的下面,所有的翼片應稍微彎曲。

6.清洗液的加註與壓力調節

水與清洗液的配比為:100公升水兌清洗液1.5公升,充分混合後即可。清洗液壓力顯示讀數為15-20psi。棉花較濕時應降低壓力,棉花較乾時則提高壓力。

1.採棉頭傾斜度的調節

通過調整採棉頭大樑兩側的吊臂長度,使機器作業時前部滾筒比後部滾筒低19公釐,這使得摘錠接觸更多的棉花並使殘餘物從採棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584公釐,兩個提公升框架應調整一致,傾斜度調整應在棉行內進行。

2.壓緊板間隙的調節

壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調節壓力板鉸鏈上的螺母調節,大約為3~6公釐,通過實踐應調整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1公釐左右為好,間隙過大會漏棉花,間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽,損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會產生火花,成為機器著火的隱患。

3.壓力板彈簧張力的調節

通過調整調節板與支架上圓孔的相對位置來實現,從旋轉調節板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始,前採棉頭繼續旋轉調整為調節板3個孔,後採棉頭調整為4個孔,與支架上固定的孔對齊,插入凸緣螺釘,也可調整為前4後4。調整時應先調整後採棉頭上的壓力板,只有在必要時才擰緊前採棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小,採摘的棉花雜質少,但遺留棉增加;壓力過大,採淨率提高,但棉花雜質增加,且增加機件磨損。

4.脫棉盤組高度的調節

調整採棉滾筒的位置,直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線,此時用手擺動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力,它們之間有一點輕微阻力為準。間隙不合適時,可鬆開脫棉盤柱上的鎖緊螺母,調節脫棉盤柱上的調節螺栓,逆時針轉動,間隙變大,阻力小,反之間隙變小阻力增大。在作業過程中應根據摘錠的纏繞情況進行調整。

5.濕潤器柱位置與高度的調節

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