（一）電氣工程施工原則
1、以設計圖紙、《建築電氣工程施工質量驗收規範》 gb50303－2002、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範 gb50168－2006為依據，認真細緻地做好工程質量管理。按照施工方案和技術措施，精心施工，施工質量全部達到優良標準。
2、及時進行工程質量檢查及評審工作，並積極配合甲方的監督檢查，堅持隱蔽工程必須經工程監理方驗收簽字。
3、施工過程中及時做好各種原始記錄，試驗資料要準確齊全。交工資料及時整理成冊，做到和工程同步。
4、路面的破除和修復以及電纜溝的砌築由有經驗的土建工人完成。
（二）施工進度計畫和勞動力安排
1、施工進度計畫
首先砌築好新增段電纜溝，清理掉兩邊電纜溝上的土方，破除兩邊路面，掀開兩邊電纜溝蓋板，放上保護管。然後和電氣車間聯絡好停電，確認每根電纜作用及編號做好標記，切斷電纜。接著將電纜從原電纜溝內拉出，放到另一邊電纜溝內。
做電纜中間接頭。最後是鋪沙蓋保護板，路面修復，土方回填。
2、施工力量配備：
（1）電氣安裝施工工程負責人應安排施工經歷多、經驗豐富的人，特別是具有多次參與室外電纜溝內電纜敷設工作經驗。
（2）施工時將安排熟悉本工程施工圖紙，從事電氣安裝工程5年以上，具有多次室外電纜溝內電纜敷設工作經驗的班長一名；熟悉系統配置，了解電纜走向並懂得電纜施工規範的電工10名；具備常規施工常識，能領會班長班前會所作的技術交底的拉線工15名。
（3）電氣試驗是電氣工程的把關工序，試驗電工的技能素質和裝置配備率和完好率，是本改造的關鍵，工程負責人應重視。
（三）電氣工程施工的技術要求
1、電纜溝開挖、清理及電纜拆除
（1）中間接頭、鍍鋅鋼管、電纜等材料必須向監理報驗，合格後才能使用。
（2）施工前辦好相應工作票。
（3）工程施工前必須檢查並確認勞保防護用品的配備和正確使用，對施工人員進行安全及技術交底，設定警示牌，拉好警戒繩。
（4）根據現場情況，必須首先把新增段電纜溝砌築好，並把混凝土路破除出來。
（5）開挖的土方必須堆放整齊，最好統一堆放成幾堆。
（6）必須清理乾淨電纜溝內的石子瓦片，防止拉電纜時刮傷電纜外皮。
（7）清理電纜溝內的沙土時應使用特製的工具，不得使用鐵鍬等鋒利鐵器，防止劃傷電纜外皮。
（8）電纜切斷之前必須確定已完全停電，摸清每根電纜的用途及編號，切開點兩端做好標記。
（9）拉電纜時注意對電纜的保護，翻越電纜溝時下面墊上保護墊。用力不要太猛，小心劃傷外皮。
（10）對拆除的保護管要堆放整齊，做好記錄，及時歸還**處。
2、電纜敷設及電纜保護管預埋。
（1）開挖電纜溝和鑿開混凝土地面預埋電纜保護管前，必須辦理工作票，作業票和動土票。
（2）電纜轉彎處應設明顯的方位標誌或標樁。
（3）電纜保護管擺放整齊，位置固定準確，兩頭做好喇叭口，如有焊接處必須做好防腐。
（4）電纜敷設前應詳細檢查電纜外觀是否受損，是否有受潮及凱裝層鏽蝕現象，並做好直流耐壓試驗。如不符合要求，則建議設計更換新電纜。
（5）電纜溝底鋪上細沙或軟土，電纜擺放整齊，觀感良好。
（6）電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、過管處、應留有適當的餘度。
（7）電纜彎曲半徑符合相應施工規範要求
（8）電纜敷設完後應每隔一段距離在每根電纜上做好掛牌。標明編號、型號、起點、終點。
（9）電纜敷設完畢應請建設單位、監理單位及施工單位的質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。
（10）隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土，然後用電纜蓋板將電纜蓋好。
（11）回填土前，再作一次隱蔽工程檢驗，合格後，應及時回填土並進行夯實。
（12）埋標樁：電纜在拐彎、接頭、交叉等地段應設明顯方位標樁。直線段應適當加設標樁。標樁露出地面以15cm為宜。
3、電纜中間頭的製作安裝
（1）電纜接頭的製作，應由經過培訓的熟悉工藝的人員進行，並應嚴格遵守製作工藝規程。
（2）做電力電纜接頭時，應防止塵埃，雜物落入絕緣內，嚴禁在霧或雨中施工。
（3）安裝應力錘前用電吹風對應力錘和電纜絕緣表面進行去潮處理。
（4）電纜線芯連線金具，應採用符合標準的連線管和接線端子，其內徑應與電纜線芯緊密配合，間隙不應過大，截面宜為線芯截面的1.2～1.5倍。
採用壓接時，壓接鉗和（5）電纜的接頭必須連線牢固，並不應受到機械拉力。
（6）製作電纜接頭，從剝切電纜開始應連續操作直至完成，縮短絕緣暴露時間，剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。
（7）電纜接頭應採取加強絕緣，密封防潮，機械保護等措施。並應確保外絕緣相間和對地距離；
（8）電纜線芯連線時，應除去線芯和連線管內壁油汙及氧化層。壓接模具與金具應配合當，壓縮比應符合要求；三芯電力電纜接頭兩側電纜的金屬遮蔽層（或金屬套）、鎧裝層應分別連線良好，不得中斷，跨接線的截面不應小於規範規定。
（9）如廠家有操作工藝可按廠家操作工藝進行電纜中間頭製作。無工藝說明時，可按以下製作程式進行：
a.工藝流程：
裝置檢查 → 剝除電纜護層 → 剝除銅遮蔽及半導電層 → 固定應力管 → 壓接連接管 → 包繞半導帶及填充膠 → 固定絕緣管 → 安裝遮蔽網及地線 → 固定護套 → 送電執行驗收
b.開箱檢查實物是否符合裝箱單上的數量。外觀有無異常
c.將電纜留適當餘度後放平，在待連線的兩根電纜端部的兩公尺處內分別調直、擦乾淨、重疊200mm，在中部作中心標線，作為接頭中心。從中心標線開始在兩根電纜上分別量取800mm、500mm，剝除外護層；距斷口50mm的鎧裝上用鋼絲綁紮三圈或用鎧裝帶卡好，用鋼鋸沿銅絲綁紮處或卡子邊緣鋸一環形痕，深度為鋼帶厚度1/2，再用錐子將鋼帶尖撬起，然後用斜口鉗夾緊將鋼帶剝除。
d.從鎧裝斷口量取20mm內護層，其餘內護層剝除，並摘除填充物。對正芯線，在中心點處鋸斷。
e.自中心點向兩端芯線各量300mm剝除遮蔽層，從遮蔽層斷口各量取20mm半導電層，其餘剝除。徹底清除絕緣體表面的半導質。
f.在中心兩側的各相上套入應力管，搭蓋銅遮蔽層20mm，加熱收縮固定。套入管材在電纜護層被剝除較長一邊套入密封套、護套筒；護層被剝除較短一邊套入密封套；每相芯線上套入內、外絕緣管、半導電管、銅網。
g.加熱收縮固定熱縮材料時，應注意：加熱收縮溫度為110℃～120℃。
因此，調節噴燈火焰呈黃色柔和火焰，謹防高溫藍色火焰，以避免燒傷熱收縮材料。開始加熱材料時，火焰要慢慢接近材料，在材料周圍移動，均勻加熱，並保持火焰朝著前進（收縮）方向預熱材料。火焰應螺旋狀前進，保證絕緣管沿周圍方向充分均勻收縮。
h.在芯線端部量取二分之一連線管長度加5mm切除線芯絕緣體，由線芯絕緣斷口量取絕緣體35mm、削成30mm長的錐體，壓接連接管。
i.在連線管上用細砂布除掉管子稜角和毛刺並擦乾淨。然後，在連線管上包半導電帶，並與兩端半導層搭接。在兩端的錐體之間包繞填充膠厚度不小於3mm。
j.將三根內絕緣管從電纜端拉出分別套在兩端應力管之間，由中間向兩端加熱收縮固定。加熱火焰向收縮方向。
將外絕緣管套在內絕緣管的中心位置上。由中間向兩端加熱收縮固定。依次將兩根半導電管套在絕緣管上，兩端搭蓋鋼遮蔽層各50mm，再由兩端向中間加熱收縮固定。
k.從電纜一端芯線分別拉出遮蔽網，連線兩端銅遮蔽層，端部用銅絲綁紮，用錫焊焊牢。用地線旋繞紮緊芯線，兩端在鎧裝上用銅絲綁紮焊牢，並在兩側遮蔽層上焊牢。
l.將兩瓣的鐵皮護套對扣聯接，用鉛絲在兩端紮緊，用銼刀去掉鐵皮毛刺。套上護套筒，電纜兩端將密封套套在護套頭上，兩端各搭蓋護套筒和電纜外護套各100mm，加熱收縮固定。
m.電纜中間頭製作完畢後，按要求由試驗部門做試驗.試驗合格後，送電空載執行24h，無異常現象，辦理驗收手續，交建設單位使用。
同時，提交變更洽商、產品合格證、試驗報告和執行記錄等技術資料。
電纜工程施工方案
1 電纜接線前應檢查核對電纜，防止敷設差錯 2 同一盤內的電纜接線應有一人完成 3 電纜線芯綁紮統一用cz 100mm的尼龍扎帶綁紮，綁紮間距一致，且扎帶頭放在電纜束的背面 4 電纜芯線束排列應相互平行，橫向芯線應與縱向線束垂直。5 電纜線束的彎制不允許使用尖咀鉗 鋼絲鉗等有銳邊尖角的工具，應用手指...
電纜移位方案
空港二手車三層立體車輛展示廳專案 水幫浦房埋地電纜管移位專項 施工方案 江蘇巨集大建設集團 2011年9月15日 工程概況 工程名稱 空港二手車三層立體車輛展示廳專案 建設單位 天津空港二手車交易市場 設計單位 天津市建築設計院 施工單位 江蘇巨集大建設集團 空港二手車三層立體車輛展示廳工程，結構採...
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