煤礦用電纜附件安全檢測檢驗規範

2021-08-06 01:43:48 字數 4526 閱讀 9881

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鄭州煤炭工業(集團)有限責任公司企業標準

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2014-09-01發布2014-09-03實施

鄭州煤炭工業(集團)有限責任公司發布q/zm 1.7001—2014

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前言本標準編寫格式依據gb/t 1.1-2009《標準化工作導則第1部分:標準的結構和編寫》。

本標準由鄭州煤炭工業(集團)有限責任公司提出。

本標準由鄭州煤炭工業(集團)有限責任公司技術中心歸口。

本標準起草單位:鄭州煤炭工業(集團)有限責任公司工程技術研究院。

鄭州煤炭工業(集團)有限責任公司機電運輸部。

鄭州煤礦安全檢測檢驗中心。

本標準主要起草人: 趙德山常用根安基勝程遠強劉承雲張冬梅閔得華

邢玉芬蘇立強劉玉濤樊琰馬濤王春建李海燕

本標準為首次發布。

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煤礦用電纜附件安全檢測檢驗規範

1 適用範圍

本規範規定了煤礦用額定電壓8.7/、檢驗專案及檢驗方法。

本規範適用於鄭州煤炭工業(集團)有限責任公司所屬煤礦用額定電壓8.7/10kv及以下交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜和煤礦用交聯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜附件。

2 規範性引用檔案

下列檔案中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是註明日期的引用檔案,其隨後所有的修改單(不包括勘誤內容)或修訂版均不適用本標準,凡是不注日期的引用檔案,其最新版本適用於本標準。

gb311.1《高壓輸變電裝置的絕緣配合》

gb9327《額定電壓35kv(um=40.5kv)及以下電力電纜導體用壓接式和機械式連線金具試驗方法和要求》

mt/t386《煤礦用電纜阻燃性能的試驗方法和判定規則》

mt818.11《煤礦用電纜額定電壓10kv及以下固定敷設電力電纜一般規定》

mt818.12《煤礦用電纜額定電壓1.8/3kv及以下煤礦用聚氯乙烯絕緣電力電纜》

mt818.13《煤礦用電纜額定電壓8.7/10kv及以下煤礦用交聯聚乙烯絕緣電力電纜》

3 定義

3.1 電纜附件

電纜附件是連線電纜與輸配電線路及相關配電裝置的產品,電纜附件分為電纜終端頭與中間頭。

3.2 電纜終端頭

電纜終端頭是將電纜與其他電氣裝置連線的部件,安裝在電纜末端,以保證電纜與系統的其他部分電氣連線,並維持絕緣直到連線點的終端裝置。

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3.3 電纜中間頭

電纜中間頭是將兩根電纜連線起來的部件。

4 基本要求

4.1 電纜附件應滿足與其配套電纜的要求,應與電纜本體一樣能長期安全執行,並具有與電纜相同的使用壽命。

4.2電纜附件應能夠在-40℃~+45℃環境溫度條件下正常執行。

4.3電纜附件應具有阻燃性能。

4.4電纜附件的絕緣性能應不低於電纜本體,所用絕緣材料的介質損耗應低。

4.5電纜附件應具有抗靜電效能。

4.6線芯聯接電阻小且聯接穩定,能經受起故障電流的衝擊;長期執行後其接觸電阻不應大於電纜線芯本體同長度電阻的1.2倍。

4.7電纜附件應具有一定的機械強度、耐振動、耐腐蝕性能。

5 檢驗專案及要求

5.1 外觀

電纜附件外觀應光滑、無皺摺、無縫隙、無氣泡。

5.2 阻燃性能

電纜附件阻燃性能應符合mt/t386的負載阻燃性能試驗要求。

5.3 絕緣性能

額定電壓3kv及以下的電纜附件,幹態絕緣電纜絕緣電阻應不小於100mω,額定電壓6kv及10kv幹態絕緣電纜絕緣電阻應不小於200mω。

5.4 抗靜電效能

外皮電阻值不大於1×1011ω,內充膠電阻值不大於1×106ω。

5.5 耐壓性能

電纜附件耐壓性能應符合mt818.11《煤礦用電纜額定電壓10kv及以下固定敷設電力電纜一般規定》中6.2.3電壓試驗的要求。

6 檢驗方法

6.1 外觀質量

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採用目測方法檢查。

6.2阻燃性能試驗

6.2.1 儀器和裝置

6.2.1.1電控箱

裝有動力源和測溫儀等,能輸出交流40hz~62hz、電流波型基本上是正弦波的電流至試件,輸出電流值應能滿足試驗需要,同時能通過裝在試件上的熱電偶測量動力線芯導體的溫度,測溫儀準確度為±2℃。

6.2.1.2燃燒箱

燃燒箱置於排煙罩下或本身裝有排煙風扇,箱內裝有支承試件的二組支架和標準甲烷噴燈。燃燒箱尺寸如圖1所示,支架位置如圖2所示,支架高度應可調,以使電纜試件與噴燈火焰滿足圖3所示的位置,支架應為隔熱材料或在試樣與支架之間放置隔熱材料;噴燈火焰如圖4所示,噴燈結構如圖5所示,噴燈材質為h62黃銅,噴燈所用燃料為天然氣或合成甲烷(甲烷含量應達95%以上)。

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6.2.2 試件的製備

6.2.2.1電纜附件連線上相應規格的電纜,擷取長度約為1.8m作為試件,試件數量為3條,如圖6所示。

6.2.2.2應在試件每根動力線芯的兩端剝去長度約為6cm的絕緣。

6.2.2.

3在接頭外10cm左右,用小刀切開試件的護套和絕緣等覆蓋層,露出一根動力線芯導體,並將熱電偶的測溫頭插入其中,使此測溫頭與動力線芯導體能良好接觸,然後掩上絕緣、護套等覆蓋層,並紮緊此切口。

6.2.3 試驗步驟

6.2.3.1 將試件放置到燃燒箱內支架上,試件中心線應位於燃燒箱中部,試件兩端分別從燃燒箱兩側孔伸出箱外。

6.2.3.2 將插入在試件上的熱電偶與電控箱的測溫儀連線,以便能觀察動力線芯導體的溫度。

6.2.3.3 將試件上的動力線芯按圖7所示的串聯方法或圖8所示的併聯方法連線起來,並接至電控箱的電源輸出端上。

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6.2.3.4 啟動電控箱,使流過試件上的每根動力線芯導體的電流值為5倍的規定電流,規定電流由表1確定。

表1 導體規定電流值

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6.2.3.5 當導體溫度公升至205℃±5℃時,移動調好的噴燈,使噴燈火焰燃燒試件,並啟動計時器計時。

6.2.3.6 燃燒時間1 min,然後移去噴燈,同時切斷通過試件的電流,注意觀察試件的續燃情況,並用秒錶記下試件的續燃時間。

6.2.3.7 待試件續燃結束後,取下試件,用棉布擦淨試件表面,測量試件的炭化長度,量具精度應為±1 mm。

6.2.3.8 在試驗中,燃燒箱內不應有明顯的影響試驗結果的空氣流動。

6.2.4結果判斷

若3個試件的續燃時間均小於4 min、炭化長度均小於150 mm,則判定該項試驗合格。

6.3 絕緣性能試驗

6.3.1 儀器儀表:兆歐表。

6.3.2儀器儀表的選擇

6.3.2.1額定電壓等級的選擇。一般情況下,額定電壓在500v以下,應選用500v~1000v兆歐表;額定電壓在500v以上,選用1000v~2500v兆歐表。

6.3.2.2電阻量程範圍的選擇。兆歐表的表盤刻度線上有兩個小黑點,小黑點之間的區域為準確測量區域。所以在選錶時應使被測電纜附件絕緣電阻值在準確測量區域內。

6.3.3試驗方法

絕緣電阻測定時,對於執行中的電纜要充分放電並擦去表面汙垢後才能進行。試驗時在兆歐表達到120r/min左右時,保持勻速轉動,1min後讀數,並且邊搖邊讀數,不能停下來讀數。讀數完畢,一邊慢搖,一邊拆線,然後將電纜放電。

6.4 抗靜電效能試驗

6.4.1儀器儀表:靜電儀。

6.4.2試驗方法

6.4.2.1用銅皮緊密包紮端頭兩端,應保證銅皮與端頭充分接觸;

6.4.2.2銅皮內沿長度方向間距500mm;

6.4.2.3分別將測試儀兩測試頭連線在電纜端頭的銅皮上;

6.4.2.4接通電源,開啟儀器,充電1min後,進行測量。

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6.5 耐壓性能試驗

6.5.1試驗儀器:耐壓測試儀

6.5.2試驗方法

6.5.2.1試驗可採用交流電壓,也可採用直流電壓。按6.5.2.2規定施加電壓,持續5min,試驗過程中絕緣應不發生擊穿。

6.5.2.2交流耐壓試驗電壓按下列規定確定:

額定電壓u0為3.6kv以下電纜:2.5u0+2,kv;

額定電壓u0為3.6kv及以上電纜:3.5u0,kv;

對應各額定電壓的單相試驗電壓值如表2規定。

表2 例行電壓試驗

若用三相變壓器對三芯電纜進行試驗時,相間試驗電壓應為表2規定值的1.73倍。採用直流電壓試驗時,其數值應為表2規定值的2.4倍。

7 檢驗結果判定

7.1 凡檢驗發現下列情況之一者,判定為不合格。

7.1.1電纜附件阻燃性能不符合5.2要求。

7.1.2電纜附件絕緣性能不符合5.3要求。

7.1.3電纜附件耐壓性能不符合5.5要求。

8 檢驗報告及記錄

8.1檢驗報告見(附錄a)

本著科學、公正、客觀的原則出具檢驗報告,檢驗專案要準確清晰、明確和客觀。報告格式、內容應滿足檢測方法中規定的要求,應提供足夠的資訊。

8.2檢驗記錄見(附錄b)

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