大唐2號機組c修汽機總結

2021-08-04 01:35:30 字數 4340 閱讀 8872

雲南大唐國際紅河發電有限責任公司

2023年2號機組c級檢修總結

(汽機專業)

雲南開遠一行電力有限責任公司大唐專案部

二○一一年八月

1 概況

雲南大唐國際紅河發電有限責任公司2號汽輪機,型號n300-16.7/537/537-8,生產廠家:哈爾濱汽輪機廠。

計畫工期:2023年07月17日到2023年08月16日停機檢修,共計30天。

2 c修準備工作

2.1 c修前主要裝置狀況

主要有:主機3號軸承振動大;右側中壓調門卡澀檢查;大小機防爆門需更換;2號高壓主汽門卡澀檢查;2、4、6主號高調門關不嚴解體檢修。

2.2 c修準備工作情況

國電電力工程有限責任公司,並根據2號機c修工作的實際,調整、修正了施工進度計畫及施工進度網路圖,認真執行作業指導書及施工組織措施,以確保2號機c修工作的安全、可控進行。國電電力工程公司自簽訂檢修合同之日起針對大唐紅河檢修就組建了專案部,對人力,物力進行了精心的準備,把檢修專案層層分解,在各個檢修重點環節抽調精兵強將嚴把安全質量關。

在進入工作現場後組織人員對現場進行了布置,並進行了安全工作規程的考試,組織人員了解大唐公司規章制度及檢修現場的管理規定,使工作人員能安全工作,使檢修工作能安全,優質完成奠定了良好基礎。檢修工作開展後,在大唐發電****裝置管理部領導、各專業工程師和點檢員的幫助指導下,國電電力工程分司專案部在檢修工作中牢固樹立了「安全第一,預防為主」的思想,堅持每天工作前的例行站班制度,在站班會上安排工作任務的同時,著重強調安全注意事項與要求。工作中認真落實「該修必修,修必修好」的原則;檢修過程緊緊圍繞提高機組執行的安全性和經濟性開展;認真執行工作票制度,嚴格遵守檢修組織紀律、工藝紀律;檢修中加強安全、質量、工期和材料備品消耗的控制。

3 c修中完成的主要工作

c修期間共完成專案56項,其中常規專案53項,非標專案3項。

此外,發生增補專案4項:

1、2號機凝補水箱進口管及再迴圈管優化改造。

2、2號機1號高壓主汽門解體檢修。

3、2號機推力瓦檢修。

4、2號機4瓦上瓦解體檢查。

c 修工作中涉及作業指導書15份,閥門質量驗收單19份,裝置驗收14單份。

3.1 主要檢修工作

3.1.1、2號機1瓦檢修,檢查間隙後裝復。

3.1.2、2號機3瓦檢修,檢修過程中3瓦頂隙過大,上瓦中分面及上瓦枕中分面分別銑去0.4mm,上瓦研刮後裝復。

3.1.3、2號機5瓦修,檢查過程中頂隙0.79mm,要求0.60-0.63mm,讓步處理;研刮下瓦及瓦枕後裝復。

3.1.4、2號機6瓦檢修,檢查過程中頂隙0.75mm,要求0.60-0.63mm,讓步處理;研刮下瓦及瓦枕後裝復。

3.1.5、2號機前箱檢修,檢修過程中推力瓦塊有一塊厚度減小,經點檢檢查後無需處理裝復。檢測小軸晃度時小軸晃度超標,經點檢檢查後無需處理裝復。

3.1.6、2號機5、6號密封瓦檢修,5號密封瓦間隙測量後裝復,6號密封瓦因間隙過大進行更換,新瓦修刮後裝復。

3.1.7、2號、4號、6號高壓調速汽門解體檢查,檢查過程中發現2號調門閥芯閥座有沖蝕溝槽二道,4號調門壓線有1/3斷線,6號調門閥芯兩端吃線,大唐公司外委處理壓線後裝復。

3.1.8、1、2號高壓主汽門解體檢查,清理氧化層及測量各部間隙壓線裝復。

3.1.9、2號機右側中壓調節閥解體檢修,清理氧化層及測量各部間隙(因中調預啟閥沒拆卸,閥桿彎曲度沒進行測量)裝復。

3.1.10、恢復1、2號小機盤車裝置,因電源櫃已拆除,只恢復了手動盤車。

3.1.11、兩台小機推力瓦解體檢查,厚度測量,其中2號小機推力及外油擋間隙增大,讓步驗收裝復。

3.1.12、兩台小機危急遮斷測量間隙。

3.1.13、2號小機2瓦油擋漏油處理。

3.1.14、大機低壓缸2臺防爆門更換鉛皮。

3.1.15、兩台小機防爆門更換紙板。

3.1.16、主油箱內部油泥贓物清掃;射油器解體檢查;出口可調逆止門檢查;交流油幫浦、直流油幫浦出口逆止門檢修

3.1.17、主機冷油器進水室、出水室汙垢清理;不銹鋼管結垢情況檢查清理

3.1.18、主油箱回油油濾網清掃及加磁棒

3.1.19、頂軸油幫浦入口濾網清掃

3.1.20、兩台小機油箱放油、內部油泥贓物清掃;油幫浦出口逆止門檢修

3.1.21、兩台小機危急遮斷器間隙測量。

3.1.22、兩台小機前汽封漏汽處理,因前軸封檢修需小機解體才能進行,和點檢協商同意不進行處理。

3.1.23、1、2號小機四台交流油幫浦解體檢查,其中1號小機1號交流油幫浦在執行過程中有異響,檢查對輪聯軸器已損壞,更換聯軸器。

3.1.24、低壓缸內部檢查:末級葉片的水蝕情況;圍帶、拉金的運**況;低壓缸噴水減溫管道的運**況,檢查有一濾網脫落,進行焊接處理。

3.1.25、低壓缸內部檢查:

五、六、

七、八段抽氣管道膨脹節的運**況檢查,檢查發現有兩道拉筋焊口裂開,重新施焊處理。

3.1.26、高、低壓轉子聯軸器螺栓防風板固定螺栓的檢查,未發現異常。

3.1.27、低、發轉子聯軸器螺栓防風板固定螺栓的檢查,檢查中發現6號聯軸器螺栓頂部與防風板連線螺栓已滑牙,底孔為m10,後與點檢協商,底孔加大為m12,並更換防風板邊接螺栓。

3.1.28、凝汽器熱井吸鐵格柵清掃

3.1.29、凝補水箱內部檢查、清掃,更換水位計鋼繩。

3.1.30、凝汽器銅管結垢情況檢查,更換人孔門墊。

3.1.31、凝汽器a、b側收球網的檢查、處理;重新調整行程。

3.1.32、定子冷卻水箱放水、內部清掃

3.1.33、發電機定冷水入口濾網清掃

3.1.34、兩台工業水幫浦解體檢修,更換不合格的軸套,軸承、等部件,測量幫浦軸彎曲度,重新調整中心。

3.1.35、兩台冷渣器冷卻水幫浦解體檢修,1號更換不合格的軸套,軸承;2號冷渣幫浦更換葉輪,軸套,軸承等部件;測量幫浦軸彎曲度,重新調整中心。

3.1.36、兩台冷卻水公升壓幫浦解體檢修,更換不合格的軸套,軸承、葉輪等部件,測量幫浦軸彎曲度,重新調整中心。

3.1.37、冷卻水公升壓幫浦入口濾網清掃。

3.1.38、凝汽器底部水坑雜物清理。

3.1.39、兩台定冷水幫浦解體檢修更換不合格的軸套,軸承、等部件,測量幫浦軸彎曲度,重新調整中心。

3.1.40、四台高調油動機水冷結構改造。

3.1.41、2機發電機內冷水優化裝置的入口管改接於主濾網前、加裝閥門乙隻。

3.1.42、3-6瓦頂軸油管進軸瓦處加裝隔斷門,閥門和管連線採用套焊焊接,沒進行金屬檢驗。

3.1.43、機外管金屬檢驗不合格焊口處理,打磨焊口60餘道,檢驗焊口後有10道焊口不合格,重新進行施焊處理。

3.1.44、兩台主機冷油器水側出、入口門解體檢修;清除銹垢後裝復。

3.1.45、兩台小機冷油器進水門檢修,檢修過程中發現2號小機冷油器進出口門現場不具備修復條件,進行更換閥門。

3.1.46、主蒸汽至小機供汽電動門更換盤根。

3.1.47、兩台定冷水幫浦出、入口門解體檢修;清理雜物後裝復。

3.1.48、軸封系統濾網清掃,清理雜物後裝復。

3.1.50、兩台工業水幫浦迴圈水側出、入口門解體檢修;出口逆止門解體檢修,不能修復時更換;清除銹垢後裝復。

3.1.51、兩台冷渣器冷卻水幫浦出、入口門解體檢修;出口逆止門解體檢修,不能修復時更換,清除銹垢後裝復。

3.1.52、發電機加裝二氧化碳滅火裝置,大唐公司已經安排加裝。

3.1.52、2號機再熱蒸汽疏水疏水壓力罐三通更換及管道優化,三通更換六隻。更換後一道焊口不合格,重新施焊處理。

3.1.53、2號機凝補水箱進口管及再迴圈管管路改造。

3.1.54、1、4號導管及2、3、5、6號導管疏水疏水集塊焊口產插接式焊口,由於疏水管座沒到貨,沒進行處理。

4 c修過程中發現的重要缺陷及處理情況:

4.1 2號機2、4、6號高調門檢查過程中,2號閥芯與閥座有沖刷兩條槽,4號閥芯與閥座密封線接觸差,6號調門閥芯兩端吃線,大唐公司外委處理。

4.2 主要缺陷:2號機3瓦頂隙過大。

處理方法:上瓦及瓦枕中分面銑去0.4mm

5 檢修後存在的主要問題、採取的措施及建議

5.1 22號機開機後3號軸瓦振動偏大,建議大唐公司在以後檢修工作中對高低壓轉子進行中心複查。

6 c修安全文明狀況及存在的不足

6.1 安全文明

整個檢修期間安全、質量、進度都處於受控狀態,未發生不安全情況。在裝置工程部的協調、幫助和大力支援下,使整個檢修工作得以連續不間斷的進行。

6.2 存在的不足

這次c級檢修工作雖已結束,但本次檢修中,國電電力工程公司專案部的2號機組c級檢修工作也存在一些不足,如:檢修開展初期由於與裝置管理部工作聯絡不到位、工作不主動,對一些工作進度的如期進行造成一定影響;在質量控制方面也存在一些不足,作業指導書簽字不及時等問題。

國電電力工程公司專案部將在以後工作中不斷總結經驗,改進不足,力爭在專案管理水平、檢修質量控制與安全管理水平等方面不斷取得進步。

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2011年1號機組c 級檢修總結報告 一 概況 一 停用日數 計畫 2011年2月15日到2011年3月12日,共計26日。實際 2011年2月15日到2011年3月8日,共計22日。二 人工 計畫 工時,實際 工時。三 檢修費用 計畫 13.3萬元,實際 13.3萬元。四 運 況 由上次檢修結束至...

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