過程控制系統的開放式的伺服器/終端結構，可以為礦泉水裝置廠家提供從礦泉水動力裝置到供水生產過程資料採集，以及到逐桶灌裝全過程的操作及控制平台。在整個控制系統的框架內，還可以精確的完成礦泉水生產過程的資料採集和資料報告的任務，並將最新的產量資料彙總到控制系統中。提出這一項目的初衷是對礦泉水生產企業的生產裝置、管理系統進行全面的技術改進與提高。
因此，要求設計開發的控制軟體系統可以在工業用水處理廠、礦泉水生產廠、水庫、汙水處理廠以及多礦物質礦泉水生產廠和二氧化碳生產廠中使用。
礦泉水裝置控制系統結構
生產過程的控制系統採用的是開放式的伺服器/終端結構。各伺服器是整合在控制系統的工作站中，兩個下級的工作站是生產控制與質量控制工作站，有時還可以帶有simatic控**務器。各伺服器、工作站之間利用工業乙太網按照tcp/ip技術協議相互保持通訊和資料交換。
各分散配置的外部裝置et200，利用profibus db區域性匯流排與控**務器聯接。
系統模組式的開放式結構可以滿足：進一步的生產擴充套件(例如新的礦泉井)、生產及灌裝裝置的資料採集、多個網路控制系統的連線，以及與使用者erp系統的聯接等多方面的要求。
下一層次的工作站和控制系統可以通過簡單的客戶端與乙太網連線。系統與使用者企業edv系統的連線同樣也是簡單的利用工業乙太網。
由於它使用的是廣泛應用的標準控制系統(simatic，工業乙太網tcp/ip技術協議)，為今後裝置的安全可靠的執行奠定了基礎。
過程控制技術
切實可行的生產過程控制系統保證了統一的管理，統一的操作和企業各個部門的自動化管理，以及整合的生產資料彙總，報告和評估等功能，所有裝置的操作可以在**控制室內完成。
在工藝生產過程的操作中，該系統為操作者提供了帶有診斷功能的全自動解決方案(階段監控)。利用操作對話方塊，可以對所有的生產引數進行操作控制和觀察。各個生產階段的引數可以依次出現在**控制室的顯示屏上。
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