紅耀35kv變電站工程
質量通病防治措施
寧夏重信建設工程監理****
固原監理專案部
2023年4月
批准年月日
審核年月日
編制年月日
目錄1 工程概況及特點 1
2 編寫依據 1
3 工程質量目標 2
4 質量通病與預防措施 2
4.1 模板工程質量通病與預防措施 2
4.2 鋼筋砼工程 7
4.3 土方回填工程質量通病與預防措施 12
4.4 砌體工程質量通病與預控措施 13
4.5 裝修工程質量通病與預防措施 14
4.6 電纜敷設施工質量通病預防措施 17
4.7 二次迴路接線質量通病預防措施 17
4.8 裝置安裝質量通病與預防措施 18
紅耀35kv變電站工程質量通病防治措施
1.1 工程概況：
（一）紅耀35kv變電站新建工程
1.主變規模：遠期2×3.15mva，本期2×3.15mva，電壓等級為35/10kv。
2.35kv出線規模：遠期2回，本期2回；
10kv出線規模：遠期6回，本期4回。
3.無功補償：遠期2台主變低壓側按1×0.3mvar及1×0.6mvar電容器配置，本期裝設1×0.3mvar及1×0.6mvar電容器。
（二）新營變紅耀35kv出線間隔擴建工程
本期新營35kv變電站擴建1個35kv出線間隔。
計畫工期：2023年4月1日開工至2023年9月30日竣工
1.2 工程建設參建單位：
1) 業主單位：寧夏電力公司
2) 建設單位：固原供電局
3) 設計單位：固原天淨電力勘測設計****
4) 監理單位：寧夏重信建設工程監理****
5) 施工單位：寧夏天淨龍源電力有限責任公司
6) 執行單位：固原供電局
(1) 《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001
(2) 《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002
(3) 《砌體工程施工質量驗收規範》gb50203-2002
(4) 《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gb50202-2002
(5) 《建築地面工程施工質量驗收規範》gb50209—2002
(6) 《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》gb50210—2001
(7) 《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》gb 50242-2002
(8) 《建築電氣工程施工質量驗收規範》gb50303—2002
(9) 《屋面工程質量驗收規範》gb50207-2002
（10）《電力建設工程監理規範》dl/t5434-2009
（11）《110kv～1000kv變電（換流）站土建工程施工質量驗收及評定規程》q/gdw 183—2008
（12）《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》 dl/t5161.1～5161.17-2002
（13）《輸變電工程建設強制性條文實施規程》q/gdw248-2008
（14）《國家電網公司輸變電優質工程評選辦法》國家電網基建〔2011〕148號
（15）《國家電網公司電力建設工程施工質量監理管理辦法》國家電網基建【2010】166號
（16）《國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施》基建質量【2010】19號
（17）《紅耀35kv變電站工程建設管理綱要》
（18）委託監理合同及相關檔案
變電工程質量滿足國家及行業施工驗收規範、標準及質量檢驗評定標準的要求。建築工程：分項工程合格率為100%，分專案工程優良率≥98%，單位工程優良率為100%，觀感得分率≥95%(國標90%)；安裝工程：
分項及分部工程合格率為100%，單位工程優良率為100%。建築工程外觀及電氣安裝工藝優良。不發生一般施工質量事故。
工程無永久性質量缺陷。工程帶負荷一次啟動成功。
4.1.1 結構變形
1.現象
拆模後發現砼柱、梁出現鼓凸、縮頸或翹曲現象。
2.原因分析
(1)支撐間距過大，模板剛度差。
(2)組合小鋼模，連線件未按規定設定，造成模板整體性差。
(3)板牆模板無對拉螺栓或螺栓間距過大，螺栓規格過小。
(4)梁、柱模板卡具間距過大，或未夾緊模板，或對拉螺栓配備數量不足，以致區域性模板無法承受砼振搗時產生的側向壓力，導致區域性爆模。
(5)澆築牆、柱砼速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過度。
(6)採用膠合板模板施工，經驗收合格後未及時澆築砼，長期日曬雨淋而變形。
3．防治措施
(1)模板及支撐系統設計時，須充分考慮其本身自重、施工荷載及砼的自重及澆搗時產生的側向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩定性。
(2)梁底支撐間距應能夠保證在砼重量和施工荷載作用下不產生變形，支撐底部若為泥土地基，應先認真夯實，設排水溝，並鋪放通長墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。
(3)組合小鋼模拼裝時，連線件應按規定放置，對拉螺栓間距、規格按設計要求設定。
(4)梁、柱模板若採用卡具，其間距按規定設定，要卡緊模板其寬度比截面尺寸略小。
(5)梁、牆模板上部必須有臨時撐頭，以保證砼凝土澆搗時梁、牆的上口寬度。
(6)澆搗砼時，要均勻對稱下料，嚴格控制澆灌高度，既要保證砼振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。
(7)對跨度不小於4m的現澆鋼筋砼梁、板，其模板按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。
(8)採用膠合板模板施工時，經驗收合格後應及時澆築砼，防止模板長期暴曬雨淋發生變形。
4.1.2 接縫不嚴
1．現象．
由於模板間接縫不嚴有間隙，砼澆築時產生漏漿，砼表面出現蜂窩，嚴重的出現孔洞、露筋。
2．原因分析
(1)翻樣不認真或有誤，模板製作馬虎，拼裝時接縫過大。
(2)膠合模板安裝週期過長，造成裂縫。
(3)澆築砼時，模板木質背肋未提前澆水濕潤，使其脹開。
(4)鋼模板變形未及時修整。
(5)梁、柱交接部位，接頭尺寸不准、錯位。
3．防治措施
(1)翻樣要認真，嚴格按1/10～1/50比例將各分部分項細部翻成詳圖，詳細編註，經複核無誤後認真向操作工人交底，強化工人質量意識，認真製作定型模板和拼裝。
(2)膠合模板安裝週期不宜過長，澆築砼時，木肋要提前澆水濕潤。
(4)鋼模板變形，特別是邊框外變形，要及時修整平直。
(5)鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。
(6)梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴密(可加雙面膠紙)，發生錯位要校正好。
4.1.3 脫模劑使用不當
1．現象
模板表面用廢機油塗刷造成砼汙染，或砼殘漿不清除即刷脫模劑，造成砼表面出現麻麵等缺陷。
2．原因分析
(1)拆模後不清理砼殘漿即刷脫模劑。
(2)脫模劑塗刷不勻或漏塗，或塗層過厚。
(3)使用了廢機油脫模劑，既汙染了鋼筋及砼，又影響了砼表面裝飾質量。
3．防治措施
(1)拆模後，必須清除模板上遺留的砼殘漿後，再刷脫模劑。
(2)嚴禁用廢機油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應為：既便於脫模又便於砼表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學製品脫模劑等。
(3)脫模劑呈稠狀，塗刷均勻不得流淌，一般刷兩度為宜以防漏刷，也不宜塗刷過厚。
(4)脫模劑塗刷後，須在短期內及時澆築砼，以防隔離層遭受破壞。
4.1.4 模板支撐選配不當
1．現象
由於模板支撐體系選配和支撐方法不當，結構砼澆築時產生變形。
2．原因分析
(1)支撐選配馬虎，未經過安全驗算，無足夠的承載能力及剛度，砼澆築後模板變形。
(2)支撐穩定性差，無保證措施，砼澆築後支撐自身失穩，使模板變形。
3．防治措施
(1)模板支撐系統根據不同的結構型別和模板型別來選配，以便相互協調配套。使用時，應對支承系統進行必要的驗算和複核，尤其是支柱間距須經計算確定，確保模板支撐系統具有足夠的承載能力、剛度和穩定性。
(2)鋼質支撐體系其鋼楞和支撐的布置應滿足模板設計要求，能保證承受施工荷載，鋼管支撐體系扣成整體排架式，其立柱縱橫間距為1m左右，同時應加設斜撐和剪刀撐。
(3)支撐體系的基底必須堅實可靠，豎向支撐基底為土層時，在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等硬質材料。
4.1.5 杯形基礎模板缺陷
1．現象
杯基中心線不准；杯口模板位移；砼澆築時芯模浮起；拆模時芯模起不出
2．原因分析
(1)杯基中心線彈線末兜方
(2)杯基上段模板支撐方法不當，澆築砼時，杯芯木模不透氣產生浮力，向上浮起。
(3)模板四周的砼下料不均勻，振搗不均衡，造成模板偏移。
(4)操作腳手板擱置在杯口模板上，造成模板下沉。
(5)杯芯模板拆除過遲，粘結太牢
3．防治措施
(1)杯形基礎支模首先找準中心線位置標高，先在軸線樁上找好中心線，用線墜在墊層上標出兩點，彈出中心線，再由中心線按圖彈出基礎四面邊線，要兜方並進行複核，用水平儀測定標高，然後依線支設模板
(2)杯芯木模板要刨光直拼，芯模外表面塗隔離劑，底部應鑽若干小孔排氣減少浮力
(3)澆築砼時，在芯模四周要均衡下料並振搗。
(4)腳手板不得擱置在模板上。
(5)拆除的杯芯模板，要根據施工時的氣溫及砼凝臥情況來掌握，一般在初凝前後即可用鎚輕打，撬棍撥動。較大的芯模，可用倒鏈將杯芯模板稍加鬆動後，再徐徐拔出。
4.1.6 梁模板缺陷
1．現象
梁身不平直，粱底不平，下撓：樑側模炸模；拆模後發現梁身側面鼓出有水平裂縫、掉角、上口尺寸加大、表面毛糙；區域性模板嵌入柱梁間，拆除困難。
2．原因分析
(1)模板支設未校直撐牢，支撐整體穩定性不夠。
(2)模板沒有支撐在豎硬的地面上。砼澆築過程中，由於荷載增加，泥土地面受潮降低了承載力，支撐隨地面下沉變形。
(3)梁底模未按設計要求或規範規定起拱；未根據水平線控制模板標高。
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工程 2015年3月 批准 審核 編制編制依據及說明6 工程概況程特點6 工期和質量目標8 第一部分 35kv變電站 工作概況及施工內容8 工期安排和保證措施9 工期質量指標12 質量保證措施12 裝置安裝及除錯工序14 1高壓變壓器安裝 除錯14 2高壓電氣裝置安裝 除錯19 6.自檢與專檢23 ...
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