2008-2023年中國1-辛烯市場現狀及投資前景**報告
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圖表目錄
第一章 1-辛烯簡介
第一節產品概述
1-辛烯(1-octene)是無色液態烯烴化合物，常用作聚乙烯(pe)共聚單體及生產增塑劑、表面活性劑和合成潤滑油的原料。
1-辛烯通常是一種具有汽油氣味的可燃性液體。它部分溶於丙酮,微溶於甲醇,會刺激**、眼睛和肺臟。
1-辛烯是更高烯烴或者烯烴以慣例c8h16。1-辛烯是 α烯意味雙鍵位於在阿爾法(主要)位置，資助這種化合物與更高的反應性和因而有用的化工物產。
1-辛烯是乙個工業上重要線性α烯。1-辛烯最主要用途：用於有機合成，氣相色譜分析標準物，及增塑劑、表面活性劑的製備。
1-辛烯是重要的有機原料和化學中間體，主要用於生產高品質聚乙烯(pe)，由1-辛烯與乙烯共聚生產的線性低密度聚乙烯(lldpe)能顯著改善pe的各項效能。
1-辛烯是重要的聚乙烯共聚單體，其抗撕強度和抗衝擊強度是丁烯-1共聚聚乙烯的2倍、己烯-1共聚聚乙烯的1.5倍。1-辛烯用做共聚單體可明顯改善聚乙烯的密度，提高其抗撕裂和拉伸強度等機械效能；用做增塑劑醇時，可以使聚乙烯製品的低溫柔軟性、加工性、室外耐候性更好，尤其適用於製造電纜電線、汽車配件或裝飾件等。
1-辛烯作為共聚單體的加入量一般為8％～10%，我國每年1-辛烯的潛在需求量已超過12萬噸。目前國內沒有專門生產1-辛烯的裝置，國外公司只賣產品，不賣技術，1-辛烯進口**十分昂貴，影響了我國合成樹脂新牌號品種的開發和質量提高。
第二節產品說明
一、產品名稱：c8 (1-辛烯)
【英文名稱】1-octene
cas no: 111-66-0
【分子式】ch3-(ch2)5-ch=ch2
【相對分子量】112.2
產品物性：
產品規格：
包裝，運輸，安全說明：
本產品可以使用鐵路油槽車，公路油罐車，國際標準集裝罐和桶裝運輸等通用液體化學品運輸方式。
本產品是易燃物品，須採取相應安全措施防護。
本產品易被空氣氧化而變質，供貨時包裝桶採取氮氣密封或根據特殊要求採取其它防氧化措施。
二、產品名稱：二異丁烯
其他名稱： 異辛烯
英文名稱：diisobutylene (dib)
cas： 107-39-1
分子式： c8h16
分子質量： 112.21
二異丁烯(二聚異丁烯)是一種異辛烯，主要成分為2，4，4-三甲基-1-戊烯和2，4，4-三甲基-2-戊烯。無色透明液體，易揮發。密度(15℃ )為0．722 g／cm 2，餾程範圍100～105℃ ，折光率(2o℃)1．4122。
工業品的二異丁烯主要由質量分數為76％ 的2，4，4-三甲基-1-戊烯和質量分數約為20％的2，4，4-三甲基-2-戊烯組成，辛烯佔2％。二異丁烯可用於生產辛基酚、異壬醇及辛基二苯基胺等多種精細化工產品，二異丁烯和苯酚反應生成辛基酚，後者是一種重要的精細化工產品，是合成表面活性劑、抗氧劑、穩定劑和樹脂等化工產品的基本原料。主要用途：
該品用作製取合成橡膠增粘劑；各種表面活性劑；酚樹脂和環氧樹脂的改性劑；紫外線吸收劑；阻聚劑；聚氯乙烯穩定劑；增塑劑等，也用來生產對辛基酚；異壬基醇等有機合成中間體。
第三節理化性質
圖表 1 1-辛烯理化常數
第四節技術指標
圖表 2 1-辛烯技術指標
第二章國內外生產工藝及技術進展
第一節國內外主要生產工藝介紹
1-辛烯是重要的有機原料和化學中間體，主要用於生產高品質聚乙烯(pe)，由1-辛烯與乙烯共聚生產的線性低密度聚乙烯(lldpe)能顯著改善pe的各項效能。隨著pe工業的迅速發展，對1-辛烯的需求也越來越大，2023年全球對1-辛烯的需求量為56萬t，預計2006-2023年，全球1-辛烯年均需求增長率將達到3.7%，而我國還沒有1-辛烯的工業化生產裝置，完全依靠進口。
加快我國1-辛烯的合成技術開發和工業生產，對於提高我國聚乙烯行業的整體水平具有重要意義。
一、全系列α-烯烴生產工藝
1.石蠟裂解
石蠟裂解法是2023年首先由chevron公司開始實現工業化生產的。該法一般以餾程為350-480℃的精蠟為原料，其碳數範圍為c25-c35，典型的蠟裂解α-烯烴c6-c20質量分數為5%-30%，在產品c6-c20餾分中直鏈α-烯烴含量在86%-90%。石蠟裂解法得到的是含有奇數碳和偶數碳的α-烯烴混合物，其中還含有內烯烴、二烯烴、支鏈烯烴及芳烴等雜質，組成複雜，所以分離所得的1-辛烯不易達到高純度，難以滿足作為共聚單體的要求，國外已經停止使用此法，但仍是我國生產α-烯烴的主要方法。
2.乙烯齊聚
乙烯齊聚法是傳統的1-辛烯生產方法，通過乙烯齊聚得到的不僅有1-辛烯，同時也得到其他α-烯烴或內烯烴，產品種類從c4到c30以上，有10多種烯烴，其中目的產物1-辛烯的選擇性較低(僅為10%-30%)，產物分離困難。
目前擁有乙烯齊聚技術的公司主要有chevron phillips(雪佛龍菲利普斯)、shell(殼牌)、bp amoco、idemitsu(日本出光石化)等公司。已工業化的乙烯齊聚生產工藝按所使用的催化劑不同，可分為3類，即以烷基鋁為催化劑的「ziegler」法(即cpchem一步法)和「ziegler」改良法(即bp二步法)；以鎳絡合物為催化劑的「shop」法和以鋯-鋁為催化體系的idemitsu齊聚工藝。表1是主要生產公司乙烯齊聚工藝之比較。
圖表3 主要生產公司乙烯齊聚工藝特點之比較
g/g·h
二、以1-辛烯為目的產物的生產工藝
1.sasol f-t合成工藝
在南非的secunda地區，sasol公司以煤為原料，採用鐵基高溫f-t合成工藝執行著一套大型煤氣化及合成燃料聯合裝置，該裝置生產合成汽油和ft石蠟，在產品合成汽油餾分中含有大量的α-烯烴，可以通過一定的反應及分離方法得到優質的lao。從20世紀90年代初sasol開始從煤製合成燃料混合產品中**1-戊烯和1-己烯，到2023年開始**1-辛烯，目前已有兩套1-辛烯裝置，合計產能9.6萬t/a，並且計畫於2023年建成第三套1-辛烯裝置，將使總產能增至19.
6萬t/a，成為全球最大的1-辛烯生產商。
2.sasol乙烯四聚工藝
乙烯四聚是近年來新興的一種專門生產1-辛烯的技術。鑑於cpchem公司成功開發出高選擇性鉻催化劑通過乙烯三聚工藝生產1-己烯，類似的四聚生產1-辛烯也引起了廠商的興趣。三聚機理涉及一種由鉻原子和3個結合在一起的乙烯分子組成的七元金屬化環中間體，而四聚技術是要使該環擴充套件到形成1-辛烯所需的九元，而且這個九元金屬化環至少要有乙個穩定的尺寸，這種結構並不容易形成。
近年由南非sasol技術公司領導的國際研究小組研製成功了選擇性四聚生產1-辛烯技術，他們探索了一類帶有二膦配體的cr(iii)催化劑來製備1-辛烯，發現了幾種可提供接近70% 1-辛烯選擇性的組合。經優化後，產率可達到6202800g產品/g催化劑/h。
在sasol申請的wo 2005/123633 a1專利中提到四聚催化劑體系包含過渡金屬、雜原子配體和活化劑。其中過渡金屬為乙醯丙酮化鉻(iii)，配體為(苯基)2 pn(1,2-二甲基丙基)p(苯基)2，活化劑為改性甲基鋁氧烷mmao-3a。反應條件是以埃克森美孚公司的合成異構烷油g為溶劑，溫度60℃，乙烯壓力7000kpa。
反應結果為：產率6202800(g/gcr/h)，c6組分21.7%、在c6中1-己烯含量82.
9%，c8組分66.3%、在c8中1-辛烯含量99.4%，聚合物6%、c10-c16 6%。
3.sasol 1-庚烯制1-辛烯工藝
為了提高1-辛烯產量，盡可能地利用合成燃料油中的α-烯烴資源，sasol公司開發出將沒有得到充分利用的1-庚烯轉化為1-辛烯的新工藝。此工藝包含5個步驟，即粗1-庚烯分離、1-庚烯醛化生成正辛醛、正辛醛氫化得到1-辛醇、1-辛醇脫水生成1-辛烯以及1-辛烯的最終純化工序達到共聚級。
4.丁二烯調聚制1-辛烯工藝
shell公司曾申請過經1,3-丁二烯和羧酸在鈀、鉑或釕為催化劑下進行調聚反應製取1-辛烯的專利。在乙份2023年關於由丁二烯製備辛醇和辛烯的perp報告中，敘述了1,3-丁二烯與醋酸在鈀催化劑作用下調聚生成2,7-辛二烯基-1-醋酸酯，後者加氫合成乙酸辛酯，乙酸辛酯裂化得到1-辛烯，醋酸迴圈使用。
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