施工1 一般規定
1.1 管道現場施工技術人員上崗前應經過培訓，應掌握和了解建築物結構和構造，熟悉設計圖紙和與其他工種的配合措施和技術要求。現場操作人員應了解cpvc材料的一般效能、掌握施工工藝和安全措施。
1.2 管道安裝工程施工前應具備下列條件：
1 施工設計圖和其他技術檔案齊全，並已通過會審；
2 施工方案和施工組織設計已批准，並已進行施工技術交底；
3 施工人力、機具和其他輔助材料能保證正常施工；
4 施工現場用水、用電和材料貯存場地等臨時設施能滿足施工要求；
5 施工人員經過氯化聚氯乙烯（cpvc）廠家管道安裝技術培訓。
1.3 管材、管件在運輸、裝卸和搬運時應輕拿輕放，排列整齊。不得受劇烈撞擊或尖銳物碰撞，不得拋、摔、滾、拖。在低溫時運輸和貯存應注意低溫脆性。
1.4 當管材堆放或貯存的場地與施工現場溫差較大時，應將管材堆放一定時間，待材料溫度接近現場條件後方可安裝。
1.5 管道安裝時，應將管道表面的商標、規格、壓力等級、生產日期等標識，置於面向觀察的位置。
1.6 管道安裝完畢或中斷施工時，應及時將管道敞口處封堵。
1.7 應採用與其相容的管件、粘接劑及相關管件。
1.8 管道安裝過程中應防止含石油或溶解劑的油漆、密封膠、潤滑油、阻火材料等。
1.9 粘接劑應為氯化聚氯乙烯（cpvc）管道專用，且有生產企業的產品合格證、產品保質期和使用說明書。
2 管道連線
2.1 cpvc管材與cpvc管件的連線應採用承插式粘接連線：cpvc管材與法蘭式管道、閥門及管件的連線，應採用cpvc法蘭與其他材質法蘭對接連線；cpvc管材與螺紋事管道、閥門及管件的連線應採用內絲接頭的注塑管件螺紋連線。
2.2 粘接連線宜在4～38℃的環境溫度下操作，接頭粘接不得在雨中或水中施工，並應遠離火源，避免陽關直射。
2.3 粘接連線的施工操作步驟應符合下列要求：
管道粘結技術
一、管材埠應切割平整並與管的軸線垂直，可用定管箱和手鋸或切管器。
二、清除管內外碎粒子和倒角（10～15度）。
三、擦去管內外灰塵，油跡和水分（水分、灰塵和油跡會影響粘接強度）。
四、 用測量工具量取管件承口深度，將量取尺寸標記與管材插口處。
五、開始粘結。
（1） 首先用力將預粘膠塗於管件內，此操作嚴禁預粘膠流入管件內部。
（2）然後用力將預粘膠塗抹於管材標記範圍。
（3）在管材插口處塗抹均勻的膠水，膠水塗抹長度為標記範圍。
（4）緊接著用塗抹過管材的刷子在管件的承口內塗抹膠水。
（5）當膠水還是濕潤時，馬上將管道插入管件，並用足夠的力度將管材推到管件的底部。
並且將管材和管件相對圓周旋轉不超過1/4圈。
（6）按緊接好的管道介面，靜止受力直到管件不會被推出為止。
（7）當接合管道工作完成後，介面處應該有一圈膠水。
（8）用布擦掉介面處多餘的膠水。
2.5 低溫氣候下的連線
1. 盡量避免在早上和傍晚進行粘接；
2. 儲藏膠水於溫暖或常溫處增加膠水的流動性能；
3. 將要粘接的管材和管件水份擦乾；
4. 若可能，管材和管件在陽光下放置數小時；
5. 由於寒冷氣溫，乾化時間需要比常溫下長，完全乾化後才能放置一段時間系統試壓為佳；
6. 在寒冷天氣下管線應分段連線，然後再段於段之間連線，盡量避免對新接頭的移動；
7. 安裝前請仔細閱讀管道粘接技術嚴格按照操作步驟去做。
2.6 高溫氣候下的連線
1. 膠水和預粘膠需儲藏在室內通風陰涼處；
2. 若可能，管材和管件也應儲藏在室內或陰涼處；
3. 盡量在早晨時間安裝粘接管道；
4. 用濕布擦抹管道粘接處，水分的揮發可降低幾度溫度，但粘接前應保證連線面完全乾燥；
5. 當粘接管道時確定膠水表面仍然濕潤，如果粘接大口徑管道時，一定要多人合作安裝；
6. 使用粘度較高的膠水來粘接，因為黏稠度高的膠水乾化時較慢而同時給予較長的粘接時間；
7. 膠水塗抹後應及時將蓋子蓋於膠瓶上。
2.7 法蘭連線應符合下列要求：
1. 採用過渡件使兩端不同材質的管道、閥門等附件連線在一起時，過渡件兩端的接頭構造應與兩端連線接頭的形式相適應；
2. 法蘭的螺栓孔徑和中距應與相連線的閥門等附件的法蘭螺栓孔徑和中居相一致；
3. cpvc法蘭與金屬法蘭轉換連線時，應保持直線狀態安裝並設定支撐，並應避免在安裝過程中對cpvc法蘭產生破壞應力。在安裝螺栓之前，應確保墊圈處的法蘭接觸面平整；
4. cpvc過渡件應採用注塑成型的產品。
2.8 螺紋連線時，嵌入注塑絲接管件的金屬件的螺紋應符合《55°密封管螺紋第1部分》gb/t 7306.1-2000的要求。
3 管道安裝
3.1 管道切斷宜採用細齒鋸、割刀或專用刀具，切口應平整、光滑、**刺，斷面應與中心線垂直；倒角坡度宜為15°～20°，倒角長度不宜小於1mm。
3.2 cpvc管道穿越木龍骨或木梁時，木龍骨或木樑上的開孔尺寸應保證管道在孔洞中自由移動；cpvc管道穿越金屬龍骨時，應在邊角處對cpvc管材及管件進行保護。
3.3 cpvc管道與金屬管道連線時，應在金屬管道一側設定支架。支架與轉換接頭金屬間的間距宜為150～300mm。
3.4 cpvc管道支架或吊架之間的距離不應大於表3.4的規定。
4 水壓試驗
4.1 管道施工安裝完成後，應進行強度試驗、密封性試驗和沖洗，僅可用水進行，不得使用氣體。
4.2 試驗壓力應取管道系統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6mpa。
4.3 水壓試驗應按下列步驟進行：
1. 水壓試驗前，應對試壓管道採取安全有效的固定和保護措施，試壓接頭應明露；
2. 將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排出；
3. 系統充滿水後進行嚴密性檢查；
4. 對系統加壓宜採用手動幫浦，緩慢公升壓，公升壓時間不得少於10min；
5. 公升壓至試驗壓力值後停止加壓，穩壓1h後觀察接點部位，不得有滲漏現象；
6. 補壓至試驗壓力值，在15min內壓力降低不超過0.05mpa為合格。
4.4 在寒冷環境中試壓時應採取防凍措施，並在試壓後及時將水放空。
4.5 埋地敷設的管道壓力試驗應在回填之前完成。
5 清洗、消毒
5.1 氯化聚氯乙烯（cpvc）給水管道系統在驗收前，應進行通水沖洗。沖洗水流速不宜小於2m/s。沖洗時應不留死角，每個配水點龍頭均應開啟，系統最低點應設防水口。
5.2 生活飲用水系統經沖洗後，可使用含量不低於20mg/l的氯離子溶液清潔水浸泡24小時。
5.3 管道消毒後，再用飲用水沖洗，並經衛生監督管理部門取樣經驗，水質符合現行國家標準《生活飲用水衛生標準》後，放可交付使用。
6 施工安全
6.1 粘接劑和清潔劑等易燃物品應遠離火源。施工現場應通風良好。
6.2 粘接劑、清潔劑應存放在兒童無法觸及的堆放。
6.3 盡量避免接觸到**、眼睛。
6.4 粘接劑、清潔劑應隨用隨開，不使用時應立即蓋嚴，以防止揮發。
6.5 不得使用過期、退色或膠凝狀的粘接劑或清洗劑。
6.6 粘接施工時嚴禁煙火。
6.7 直埋、嵌裝的管道，應在牆面、地面標明管道位置和走向。嚴禁在管道上衝擊鑽孔、釘釘子等。
7 驗收
7.1 氯化聚氯乙烯（cpvc）管道系統應進行中間驗收和竣工驗收。中間驗收由施工單位會同工程監理單位、建設單位進行；竣工驗收應由建設單位負責，會同施工單位、工程監理單位、設計單位和公稱質量主管部門對工程質量進行全面檢查。
竣工驗收前，施工單位應對工程質量進行自檢。
7.2 氯化聚氯乙烯（cpvc）管道竣工系統驗收應交驗下列檔案：
1. 施工圖、竣工圖和設計變更檔案；
2. 管材、管件、粘接劑的出廠合格證、產品檢驗報告;
3. 水壓試驗記錄；
4. 管道工程質量檢驗評定記錄；
5. 工程質量事故處理記錄。
7.3 氯化聚氯乙烯(cpvc)管道應按國家現行有關標準的規定進行。
1. 管徑、標高、坡度的正確性；
2. 管道的支、吊架安裝位置、間距的正確性和牢固性，活動、固定支架的設定是否符合規定；
3. 各類閥門和管道連線處的牢固性。
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