半成品庫管理制度

2021-07-01 03:29:26 字數 3361 閱讀 7406

1 毛坯(半成品)入庫

1.1 根據生產計畫由半成品庫保管員填寫「主材物資領用單」一式四份(材料庫記賬聯、財務核算聯、生產部統計聯、半成品庫記賬聯),辦理毛坯(半成品)進入半成品庫手續。

1.2來料加工客戶所提供的半成品,應根據市場部提供的來料加工產品生產通知單辦理入庫,但不登記實物賬,而是在「來料加工材料登記簿」上予以登記。

2 半成品加工的出、退庫

2.1 產品加工出庫

2.1.1 根據生產計畫安排或值班排程指令,保管員填寫「齒坯、半成品領料單」一式三份(檢驗存轉統計、領料人存、保管記賬)和周轉跟蹤卡。

領料單上除按規定填寫有關內容外,還應在右上角填寫周轉箱號。

2.1.2 保管員與操作工按照領料單和周轉跟蹤卡上填寫的產品名稱、工序**、數量、產品圖號和產品實物數量及編號進行交接無誤後,分別在相應欄內簽字,保管員留下保管記賬聯,其餘兩聯交與操作工。

2.1.3因生產需要,產品在工序間流轉時,庫房保管員應到現場與操作工一起核實產品編號、數量後方可簽字,如庫房保管員不到現場簽字,出現異常後果由庫房保管員負全部責任。

2.1.4 禁止先加工後開領單,否則一切後果由保管員負責。

2.1.5 每班上班一小時後停止發料。如正常發料時間外需發料,則在上午9點至下午6點之間,需生產部部長簽字;其它時間需當班排程簽字。

2.1.6 保管員根據當班雙方簽字的領料單上出庫數量,及時填寫相關帳卡。

2.1.7 白班保管員在當班期間,要根據日生產計畫將二班的領料單及新投毛坯產品的跟蹤卡填寫完畢;二班保管員在當班期間要將當日三班和第二日白班的領料單及新投毛坯產品的跟蹤卡填寫完畢。

跟蹤卡應一次填寫完所有工序名稱。

2.1.8 如果在未加工完產品暫存區中暫存有產品的,在第二天該操作工領料時應先將暫存區內產品領出。

2.2 加工產品退庫

2.2.1 操作工每班下班前,應將已加工和未加工工件及周轉跟蹤卡、周轉箱退回半成品庫,辦理消單手續。

2.2.2 保管員經核對退回的產品狀態、數量無誤後,在「齒坯、半成品領料單」(第二聯:

領料人、第三聯保管記賬)的「剩餘數」欄填寫剩餘數量,在「未幹完退回原庫接收人在此簽名」欄簽名,並將產品加工狀態情況抄錄在保管記賬聯上,然後將「領料人存」聯返給操作工。

2.2.3 白班保管員按照記錄有退庫產品加工狀態的領料單保管員記賬聯,將頭一天二班和三班的退庫數量變動情況登記到相關帳卡上;二班保管員將當天白班的退庫數量變動情況登記到相關帳卡上。

2.2.4 操作工將全部領料加工完時,保管員也應在「未幹完退回原庫接收人在此簽名」欄簽名,以示操作工已辦理消單手續。

2.2.5 為減少分卡現象,在半成品庫內設立未加工完產品暫存區,對於一張跟蹤卡沒有加工完的半成品,應放在暫存區內,待第二天當事人上班後繼續加工,如果當事人請假一周以上或則雖在一周以內但該產品要收尾時,由值班排程簽字分卡。

2.2.6 周轉跟蹤卡上的產品數量未加工完需暫存半成品庫時,當班巡檢員在相應空格內畫一「/」線後,將已加工部分產品質量資料填寫在「/」線的左邊,然後在檢驗員簽字處簽字;剩餘部分的質量資料填寫在「/」線的右邊,此時巡檢員在總檢欄內簽字。

3 產品外協加工的出、退庫

3.1 產品外協加工出庫

3.1.1 在產品加工過程中,某工序需要委託外單位加工時,由市場部填寫「外協加工出庫單」一式四份(承接單位接收確認後存市場部、生產部統計、庫房記賬、出門證),經有關人員簽字後,到半成品庫辦理出庫手續。

3.1.2 保管員按照「外協加工出庫單」上填寫的產品名稱、圖號、數量,將產品與經辦人員交接無誤後,在出庫單上簽字,並留下庫房記賬聯和生產部統計聯,其餘兩聯交與經辦人員。

3.1.3保管員根據「外協加工出庫單」及時的填寫「外協加工登記簿」及相關帳卡,同時將生產部統計聯交給生產部統計。

3.2 產品外協加工退(入)庫

3.2.1 產品的外協加工退(入)庫手續按照《倉庫管理制度》的「1 物資的驗收入庫」辦理。

3.2.2 產品外協加工入庫後,保管員應及時根據「材料(工具)驗收入庫單」 填寫「外協加工登記簿」及相關帳卡,並將統計聯轉生產部統計。

3.2.3 從半成品庫發出的外協件回庫驗收時,由半成品庫保管員在驗收單的保管員簽字欄簽字。

4 除錯工件的出、退庫

4.1 除錯工件的出庫

工裝(裝置)除錯,如需單獨從半成品庫提取除錯工件時,由除錯人員按照「2.1產品加工出庫」規定辦理。

4.2 除錯工件退庫

除錯工件的退庫,由除錯人員按照「2.2 加工產品退庫」的規定辦理。

5 成品檢驗的出、退庫

5.1 成品的檢驗出庫

成品的檢驗出庫按2.1.1、2.1.2、2.1.3條辦理。

5.2 成品檢驗後的退庫

5.2.1 檢驗員每次將所領產品檢驗完後,應及時的將產品及周轉箱退回半成品庫,辦理消單手續;同時將周轉跟蹤卡轉生產部統計員。

5.2.2 保管員經核對退回的產品狀態、數量無誤後,在「齒坯、半成品領料單」(第二聯:

領料人、第三聯保管記賬)的 「未幹完退回原庫接收人在此簽名」欄簽名,以示檢驗員已辦理消帳手續,並將產品狀態情況抄錄在保管記賬聯上,然後將「領料人存」聯返給檢驗員。

5.2.3 成檢產品需要返修時,由成品檢驗員填寫「返工通知單」一式三份(檢驗存、生產部聯、技術部聯),經值班排程簽字確認後,檢驗員用「生產部聯」交半成品庫用於消帳。

值班排程安排返工時,操作到半成品庫按2.1條有關條款辦理領料手續,並將「返工通知單」 生產部聯取走。待返工完畢,操作工持經檢驗員檢驗合格簽字的「返工通知單」 生產部聯辦理工時結算,持經檢驗員簽字的「齒坯、半成品領料單」和返修合格的產品到半成品辦理消帳手續。

5.2.4 二班保管員將當天成檢產品的狀態、數量變動情況登記到相關帳卡上。

6 產品包裝出庫

6.1 產品包裝出庫時按2.1.1、2.1.2條辦理。

6.2每天產品包裝後,由包裝人員填寫「(完工)產品入庫單」一式五份,經有關人員簽字後與成品檢驗合格證一起,隨產品送交成品庫,辦理入庫手續。

6.3包裝人員持成品庫保管員簽字確認後的「(完工)產品入庫單」半成品庫聯和產品周裝箱到半成品庫辦理消帳手續。

6 廢品出庫

6.1 經質檢部判定的廢品,按照「廢品通知單」辦理出庫和銷帳。

6.2 經質檢部判定為料廢的,暫存在半成品庫特定區域內,待月末或本批毛坯加工完時用紅字填寫「主材物資領用單」,退回材料庫,最後由市場部退回原生產單位。

7 半成品庫管理

7.1庫存產品要定期檢查維護,經行防鏽、塗油、保證不發生鏽蝕。

7.2 庫房的環境衛生清潔,地面乾淨,無有油漬。

7.3 庫房物品擺放整齊有序,產品狀態標識清楚。

7.4 庫房必須建立健全收發等賬簿,要做到帳卡物相符。

7.5 所有憑證,保管員應妥善保管,不可丟失。

7.6 每月應對庫存實物進行一次盤點。

7.7倉庫內產品出庫應遵循「先進先出」的原則。

7.8 當班下班時沒有到半成品庫消單的,第二天對該操作工停止發料;如果三天內仍不消單的,庫管員應將其情況上報給生產部。

半成品庫管理制度

總則 對於本公司半成品加強控制,使其出入庫及周轉處於受控狀態,逐步提高帳卡物相符率,為各種決策提供準確依據。適用範圍 適用於本公司半成品倉庫的控制。一 區域劃分 1 在半成品庫中採用分割槽編號管理。區域號對應表如下 2 區域分布圖 二 管理制度 1 入庫管理 1.1 料件入庫時必須標明品名 型號 數...

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