為樹立「安全第
一、預防為主」的安全生產意識，特制定本安全管理制度。具體如下：
1、嚴禁吸菸。嚴禁私自攜帶易燃易爆物品進入車間。
2、嚴禁滋事、打架鬥毆、打瞌睡以及聚眾閒聊等。嚴禁私藏廢線甚至偷盜。
3、嚴格依照《拉絲作業指導書》操作。生產前，要檢查機台定位銷是否緊固，頂針固定螺母是否鬆動，同時應選用合格的鐵盤裝入膨脹軸或者定位銷內，然後用扳手將鐵盤鎖緊（但不必用腳去猛踏扳手）或者頂進頂針鎖緊鐵盤（安全插銷一定要到位），以免鐵盤飛出造成重傷。嚴禁不裝鐵盤以及在鐵盤未裝緊時開機運轉。
正常開機前必須關好機台所有安全防護門，嚴禁帶溼手套按電氣按鈕，以免觸電，按按鈕時不能用力過猛，以免損壞。
4、嚴格按照《拉絲工藝卡》制定的工藝引數進行生產，嚴禁超速開機。操作時應穿戴好必要的防護用品；生產中禁止把頭伸進收線箱內觀察排線，禁止用手去觸控運動中的部件。機台換進料時應使用兩台叉車以避免鐵架刮傷地面甚至撞壞水管。
重新穿放線架裸線時必須使用人字鋁梯，以免摔傷。機台轉規格時必須根據模具個數調整進料孔及進線輪位置。遇到異常情況，應及時停機、下單維修，並向上級反映和匯報處理情況。
5、在裝卸鐵盤時，嚴禁暴力操作，不得將鐵盤在水泥地面翻滾，必須做到小心輕放，以免損壞裝置及鐵盤、壓傷手腳。冷接機及模具使用後應及時歸回原處。搬運物料應充分利用翻盤機及叉車，不得滑行叉車，且要小心慢速行駛。
所有叉車、冷接機以及冷接模應在當班做好相關保養工作。
6、停機後，應截斷電源，關好蒸汽閥及進氣開關。因車間停產或進行計畫檢修時，應關好裝置的總電源開關並掛上「嚴禁合閘」標識牌。
7、機台潤滑部位應經常加油保持潤滑。機台安全防護裝置應齊全，牢固，可靠，嚴禁生產中敞開安全防護門、窗、罩、蓋等裝置。需要生產時，每組機台內必須有部分機台進水管開關保持在常開狀態；週三集中衛生時則需將拉絲油幫浦關掉，以免水壓過大而壓爆水管。
8、不得亂動車間任何控制元器件之輸入引數，機台內嚴禁藏匿物件。遇到電氣**時，應迅速切斷電源，同時利用滅火器組織滅火。
9、不得使用重物猛烈撞擊電子地磅，並不得動用消火栓取水衛生。
10、不得亂擺亂放，應保持車間走道暢通，形成安全、有序的生產車間。
拉絲車間
2023年03月15日
員工日常工作注意事項
一、開機前準備工作：
1、確認生產規格是否為特殊客戶。如是特殊客戶，所開機台掛好特殊客戶標識牌並確認所用銅材產地及進料線徑大小是否符合客戶要求。
2、檢查工藝卡是否與機型及規格相符。
3、檢查進線是否有品檢「pass「標籤。
4、準備好相應的鐵盤進行生產。
5、換模時線徑必須檢測合格才能開機生產，且所換模具必須還給班長。
二、巡檢內容：
1、巡查：速度是否在規定範圍內，張力是否適中，排線是否平整，放線是否順暢，收線速度是否穩定，機台是否有異響，拉絲液是否溢位等
2、機台存在不良時及時通知班長協助處理。
3、落線後必須自檢，合格才能繼續開機，自檢後立即用包布包好銅線。
三、記錄要求：
記錄應及時、準確。特別是公差要與規格相符，必須要有換料記錄並且銅線編號要書寫完整。自檢發現不良品而需要自行處理時也必須將工號紙填完整。
四、停機：
負責看管停機機台人員必須關掉電源開關，避免機台風扇運轉耗電。
五、交**要求：
1、交接好模具。**人必須將模具交接清楚才能下班。交接時交接雙方必須在模具記錄表上簽字才算交接清楚，如交接不清引起模具丟失，由發現時當班人負責賠償。
2、**人所開機臺，由於某種原因停機，必須在校對記錄本備註欄中註明。如產品質量異常無論是模具還是裝置原因必須記錄清楚，便於**人及時改善。
3、如車間規定交**不准停機時，對正常開啟的機台未滿盤嚴禁落線交**。
4、機台衛生及工具：機台內必須清潔，無廢線、廢紙、廢毛氈等雜物，收線室沒有明顯的銅粉，機台表面無明顯油汙地面無溢位拉絲油等。機台工具無損壞及丟失，尤其是千分尺。
拉絲車間
2023年03月15日
車間安全管理制度
為了搞好生產車間的安全管理工作，預防和控制車間安全事故的發生，制定本制度，各車間遵照執行 1.現場生產員工應該嚴格按照生產操作規程進行操作。2.車間應禁止酒後上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發生。3.員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利於安全生產的服飾上班，女員工長髮應盤於頭頂，否則自己承擔後...
車間安全管理制度
為了搞好生產車間的安全管理工作，預防和控制車間安全事故的發生，制定本制度，各車間遵照執行 1.現場生產員工應該嚴格按照生產操作規程進行操作。2.車間應禁止酒後上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發生。3.員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利於安全生產的服飾上班，女員工長髮應盤於頭頂，否則自己承擔後...
車間安全管理制度
一 使用前安全檢查 1.開機前應先將各運動部位充分給予潤滑油，並應詳細檢查。2.檢查模具安裝是否良好無異狀。3.檢查離合器是否為脫離狀態。4.檢查手工具，小零件及其他不必要的物品是否確實移離工作台或衝模附近。二 使用中應注意事項 1.使用單次行程運轉時，應注意作業安全，在選用腳踏操作時隨時要保持警覺...