為確保職業危害防護設施裝置質量狀況良好，保證防護設施裝置的正常使用，特制定本制度。
一、基本原則
1、職業危害防護設施裝置管理基本原則：職業危害防護設施裝置納入裝置管理，依照裝置「管用修」制度進行管理。
2、職業危害防護設施裝置歸口管理部門：。
二、日常管理
1、職業危害防護設施裝置（以下簡稱裝置）分為**管理模式，單位依據本辦法對車間進行檢查、考核，車間應根據本部門實際情況，制定相應的《裝置管理卡控措施》，並定期檢查。
2、裝置技術管理。單位技術科應根據生產現場裝置種類，建立健全《裝置檢修規程》、《裝置操作規程》，及時下發到各車間，並定期進行補充完善。
3、裝置臺帳管理。單位裝置臺帳實行微機管理，技術科負責建立電子臺帳，並根據現場實際及時修改裝置管理程式中的裝置臺帳，按上級要求，準確、及時地上報裝置履歷薄，參加上級裝置會議並貫徹執行。車間以班組為單位建立各班組裝置**資料，應將裝置臺帳與現場裝置名稱、型號規格、台數、安裝位址等進行核對，發生變動及時調整，保證裝置臺帳的完整、準確。
4、裝置檔案及資料的管理。裝置購置經辦人在裝置交驗後要及時組資，並清理有關技術資料交專職。檔案室必須認真登記，分類保管。
借閱資料圖紙，原則上就在檔案室閱讀，確因需要拿走，必須登記清楚，借閱人用完後及時還回檔案室，現場需要使用的資料或圖紙，由需要車間或部門借閱後自行影印保留。
5、裝置考核管理。按照裝置「管用修」制度，對裝置實施質量和故障率控制雙重指標的管理，以裝置質量和故障率指標作為裝置工作評價、考核的依據，通過考核、評價制定整改措施，及時進行裝置整治、維修，並加強對整治、維修恢復時間進行監控、督促，確保裝置執行狀態良好。
6、裝置的調撥、遷移。職業危害防護設施裝置原則上不得輕易進行調撥、遷移。因生產工藝、流程、場地等發生變化而必須調撥、遷移時，須由技術科專職下達「裝置調撥、遷移單」實施，以保證裝置臺帳的完整、準確，擅自調撥、遷移裝置的，由技術科提出考核意見。
裝置調撥、遷移後，原作業場所及新置作業場所仍必須符合國家規定的職業危害防治標準。
7、各車間負責裝置動態資訊的收集，並及時向單位反饋，對需單位解決的突出問題由技術科提交安委會討論。對安全重要資訊有意隱瞞不報的，按照單位考核辦法進行考核。
8、在引進執行各項新裝置時，牽頭部門要優先採用有利於預防、控制、消除職業危害和保護從業人員安全健康的新裝置，嚴格控制並逐步淘汰產生嚴重職業危害的裝置。不得使用國家明令禁止使用的可能產生職業病危害的裝置。
三、裝置使用及日常維護
1、裝置使用必須執行兩定（定人、定裝置）、三包(包使用、保養修、包保管)制度，操作人員必須通過培訓，經教育科考試合格後，由技術科發給《裝置操作證》，並定期考核，嚴禁無證操作。涉及特種裝置的，還必須同時遵守國家特種裝置相關法律法規要求。
2、裝置使用人必須嚴格按照裝置操作規程、本工種的工作標準、職業危害防治標準等，正確使用裝置，禁止違章使用裝置，禁止從事毒害作業時不按規定使用職業危害防護設施裝置。
3、裝置使用人必須堅持每天對裝置進行檢查，每月底對裝置進行全面檢查、調整和保養，保持裝置的整潔，並認真填寫「裝置點檢、運轉記錄卡」及其他記錄，輪班使用的裝置要按規定進行交接，並作好交**記錄。裝置使用、檢查中發現故障時，裝置使用人必須按規定填寫故障報修單，並及時送交車間或班組。
4、裝置檢修時，使用人要參加檢修，以便了解和掌握本裝置的基本結構和效能，不斷提高技術水平和操作能力，裝置檢修後，使用人要全面檢查並親自試車，確認能正常使用後方可交驗，未按規定檢修或不能正常使用就在竣工單上簽字，造成影響生產、影響作業環境、影響作業場所職業健康防護效果、引發裝置事故的，按單位相關安全管理辦法進行考核處理。
5、落實裝置自查、互查機制。每月要定期對裝置質量狀況、運轉情況、職業健康防護情況、職工使用情況等進行自查，發現問題及時督促整改或協調聯絡有關部門進行解決。單位領導、各科室、各車間均有權對裝置使用維護情況、裝置狀態和維修情況進行檢查。
6、裝置自檢自修範圍按單位裝置「管用修」辦法執行。
四、裝置維修
1、裝置維修實施等級管理，分大修、中修、小修、狀態修。裝置大、中修的申報，小修計畫的制定，以及大修、中修、小修、狀態修修程的落實，按單位裝置「管用修」辦法執行。
2、應建立健全裝置故障快速搶修機制，同時加強裝置備品配件的管理，建立完善備品庫台帳，做到帳、卡、物相符，易損件的儲備應能基本滿足現場需求。
3、按巡檢制度規定對裝置進行巡檢，發現問題及時處理。接到使用人的「臨時故障報修單」後，應及時派人到現場檢查、分析，確定施修方案，迅速、正確地處理故障，恢復裝置運轉。
4、裝置維修人員在檢修裝置或處理臨修中，做到「兩不」（不漏檢漏修、不違章作業）、「三懂」（懂裝置構造效能、懂修理工藝、懂技術標準）、「四會」（會檢測、會修理、會分解組裝、會除錯），保質保量按時完成裝置修理任務。
五、故障、事故的分析處理
1、裝置發生故障，若因裝置維修人員維修不力或不當而造成，追究車間責任；若因裝置使用人操作不當造成，追究使用車間責任。
2、裝置發生典型問題嚴重影響使用職業危害防治效果的，由聯合組織分析，制定防範措施，並按單位相關辦法實施考核。
職業危害防護設施維護檢修制度
為加強職業危害防護設施 裝置的管理工作，保證在用職業危害防護設施 裝置的完好 有效，避免和減少職業衛生事故的發生，控制或消除生產過程中產生的職業病危害因素，制定本制度。一 生產部負責防護設施維護檢修工作的監督管理指導，各車間負責各自車間現用的職業危害防護設施的維護管理。二 職業危害防護設施包括車間所...
職業危害防護設施維護檢修制度
1.目的 為了充分發揮職業危害因素防治設施效能，確保防治設施在生產過程中與工藝裝置同步執行，使職業病危害因素得到有效控制，特制定本制度。2.適用範圍 本制度適用於公司內職業危害防護設施的維護檢修。3.術語 定義 職業病防護設施 以下稱 防護設施 定義 是指以控制或者消除生產過程中產生的職業病危害因素...
職業危害防護設施維護檢修制度
1.目的和範圍 為認真貫徹實施 職業病防治法 作業場所職業健康監督管理暫行規定 等法律規，使職業危害防護設施經常保持良好工作狀態，及時消除設施缺陷，保證檢修質量，預防 控制和消除職業危害，保障從業人員生命安全和健康，特制定本制度。本制度適用於公司內安裝使用的職業危害防護設施維護檢修工作。2.職責和許...